是將較高壓力和較高溫度降低至一定壓力和溫度的降壓降溫設備。以滿足各工業設備和采暖設備的需要。結構特點是：壓力調節采用由筒形籠罩和帶孔閥芯組成第 一級降壓，再通過擴散管和多孔板降壓和消音降至所需壓力，蒸汽流量的調節是通過閥芯上下移動來改變多孔截面積來達到。蒸汽溫度的調節是通過減溫水調節閥控制減溫水流量來實現。減溫水以霧狀直接噴人擴散管喉部。故蒸汽從高一檔參數變為低一檔參數。由于其結構特點，使運行中具有噪音小的特點。且結構簡單、折裝方便，易于檢修，故被廣泛應用于電站、冶金、化工、石化等工業企業中。
，減溫減壓一體式閥門與減壓閥+減溫器的比較 要達到良好的減溫效果，減溫噴水要盡可能的分布均勻并且 大程度的減小噴水水滴的大小。這可以通過良好的設計來達到，與是否與減壓一體化或分別布置減壓閥、減溫器并沒有關聯。問題是為了獲得非常有效的汽液兩相混合， 好的方法是將減溫減壓做成一體式，因為現代的閥門均帶有減壓管（出口籠罩）。在減壓管的周邊，是流體流動 無序紊亂的區域，就像一個混合器，是安裝噴水噴嘴 理想的地方。同時，這里的流速也高于下游管道中的流速，更高流速的蒸汽沖擊到水滴上，混合就更加快速。較高流速的蒸汽射流就像一個噴霧器一樣，沖擊到水滴表面，打破水滴，產生大量的微小水滴。水滴的蒸發時間與水滴直徑的平方成正比，這樣整個蒸發過程就很迅速。如果減溫器出口直管段距離很短，或者到溫度測點的距離很短，就必須采用減溫減壓一體式閥門。分別布置的減壓閥和減溫器對出口直管段的要求至少是減壓一體化閥門的兩倍。的減溫效果更好，閥后需要的直管段更短，不需要額外內襯。溫度測點可以更接近減溫區域，這樣可以給溫度控制回路帶來更短的響應時間，優化溫度控制。同時很重要的一點是在閥門出口處噴水減溫可以降低閥門出口所產生的噪音。 主要零件材料： 零件名稱 | 材料 | WT943H-100 | WT943Y-100I | 閥體 | WCB | ZG20CrMo | 閥芯 | 38CrMoALA | 38CrMoALA | 閥桿 | 17-4PH | 17-4PH | 閥瓣 | 1Cr18Ni9Ti+HF | SS316L+HF | 閥座 | 1Cr18Ni9Ti+STL | SS316L+HF | 噴水頭、噴水座 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 節流孔罩、套筒 | 2Cr13 | 2Cr13 |
性能參照表 | 第 一代（其他廠家 | 第二代（其他廠家） | 第三代（大田閥門研制） | 減溫減壓 | 為單級柱塞式結構
缺點 噪聲較大易引起振動影響閥門的使用壽命；調節范圍窄，只有一級可調； 由于多采用范圍選型故調節性能不準確。 | 為單級柱塞式結構
優點 將噴咀裝在閥內，霧化效果好。 缺點 噪聲較大易引起振動影響閥門的使用壽命；調節范圍窄，只有一級可調； 由于多采用范圍造型故調節性能不準確。 | 為多級籠式結構
優點 將噴咀裝在閥內，霧化效果好。 閥內多級可調； 調節范圍0-95%可調； 針對用戶的使用參數進行設計，通過變量計算來確保每一級的調節準確性。 同時籠式結構可起到消音的作用。 | 管
道 | 減壓管道與減溫管道相連接的結構
缺點 管路過于冗長，減壓管道加多個節流孔板來彌補減壓閥的不足； 減溫管道內裝有混合管道與文式管增加了成本、增加了重量、增加了占地面積、故障率高、不便于安裝與。 | 取消了減溫管道
優點 縮短了主蒸汽管道的長度； 減輕了重量、降低了占地面積、 減少了故障、方便了安裝與。 缺點 管道加多了節流孔板來彌補減溫 減壓閥的不足；而節流孔板不能進行調節。 | 取消了減溫管道
優點 由于多級減壓在閥內完成省去了管道上的節流孔板從而大大縮短了主蒸汽管道的長度。 減輕了重量、降低了占地面積、減少了故障、方便了安裝與。 | 節流閥 | 配合調節閥使用，給調節閥定壓用 | 配合調節閥，給調節閥定壓用 | 調節閥可單獨使用，不需要配節流閥或節流裝置。 | 調節閥 | 多為單級定壓差結構缺點 調節范圍窄，只有一級可調；由于多采用范圍選型故調節性能不準確。 不能適用于各種壓差，必須有輔助裝置配合使用，一般不能單獨使用。 | 多為單級定壓差結構缺點 調節范圍窄，只有一級可調； 由于多采用范圍選型故調節性能不準確。 不能適用于各種壓差，必須有輔助裝置配合使用，一般不能單獨使用。 | 為多級定壓差結構優點 多級可調，調節性能準確，采用變量設計，能適合于各種壓差，可單獨使用。 | 噴咀 | 為可調式或固定式結構缺點 直接安裝在主管道上，霧化效果差，致使主管道內容易積水造成水擊現象，從而引起管道振動，減少使用壽命； 由于在管道內噴水減溫必須要有一定長度的霧化段，致使主管道過于冗長。 | 固定式結構裝入閥內優點 改善了霧化效果，省去了霧化段，避免了管道積水所造成的水擊現象，提高裝置的使用壽命。 | 固定式或可調式結構直接裝入閥內優點 由于多級減壓在閥內完成省去了管道上的節流孔板從而大大縮短了主蒸汽管道的長度。 減輕了重量、降低了占地面積、減少了故障、方便了安裝與。 |
執行標準 1.減溫減壓裝置標準：JB/T6323-93《減溫減壓裝置制造與驗收技術條件》 2.減溫減壓裝置標準：JB/T6323-2002《減溫減壓裝置》 3.減溫減壓閥標準：GB/10868-98《電站減溫減壓閥技術條件》 4.給水調節閥標準：GB/10869-98《電站調節閥技術條件》 5.其他閥門標準：JB/3595-2002《電站閥門一般要求》 上歐閥門服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。
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