產品說明:PZ673X型氣動漿液閥傳動方式為氣動,對夾式連接形式,閥桿為明桿平行式剛性單閘板,閥座密封面材料為合成橡膠,公稱壓力PN6~PN10,閥體材料為灰鑄鐵的閘閥(漿液閥)。 產品特點:1、結構緊湊,設計合理,閥門鋼性好,通道流暢,流阻系數小。 2、密封面采用不銹鋼和硬質合金,使用壽命長。 3、采用柔和石墨填料,密封可靠,操作輕便靈活。 4、驅動方式為氣動 。 產品性能參數:PZ673X型氣動漿液閥主要性能參數型號 | PN | 工作壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質 |
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PZ673X-6 | 6 | 0.6 | ≤120 | 漿、水混合物、灰渣漿 | PZ673X-10 | 10 | 1.0 | -10~120 | 灰渣漿、水混合物 | 產品零部件材料:PZ673X型氣動漿液閥零部件材料型號 | 材料 |
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閥體 | 閘板、閥桿 | 閥桿螺母 | 連桿 | 手輪 |
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PZ673X-6 | 灰鑄鐵 | 不銹鋼 | 黃銅 | 碳素鋼 | 鑄鐵 | PZ673X-10 | 產品外形尺寸:PZ673X型氣動漿液閥主要外形及結構尺寸(mm)DN | L | D | D1 | z×M | H |
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80 | 50 | 200 | 160 | 8×M16 | 550 | 100 | 50 | 220 | 180 | 8×M16 | 620 | 125 | 50 | 250 | 210 | 8×M16 | 650 | 150 | 60 | 285 | 240 | 8×M20 | 750 | 200 | 60 | 340 | 295 | 8×M20 | 900 | 250 | 70 | 395 | 350 | 12×M20 | 1070 | 300 | 70 | 445 | 400 | 12×M20 | 1200 | 350 | 80 | 505 | 460 | 16×M20 | 1330 | 400 | 80 | 565 | 515 | 16×M24 | 1600 | 450 | 90 | 615 | 565 | 20×M24 | 1650 | 500 | 90 | 670 | 620 | 20×M24 | 1790 | 600 | 100 | 780 | 725 | 20×M27 | 2180 | 80 | 60 | 200 | 160 | 8×M16 | 550 | 100 | 60 | 220 | 180 | 8×M16 | 620 | 125 | 60 | 250 | 210 | 8×M16 | 650 | 150 | 70 | 285 | 240 | 8×M20 | 750 | 200 | 80 | 340 | 295 | 8×M20 | 900 | 250 | 86 | 395 | 350 | 12×M20 | 1070 | 300 | 90 | 445 | 400 | 12×M20 | 1200 | 350 | 100 | 505 | 460 | 16×M20 | 1330 | 400 | 110 | 565 | 515 | 16×M24 | 1600 | 450 | 120 | 615 | 565 | 20×M24 | 1650 | 500 | 130 | 670 | 620 | 20×M24 | 1790 | 600 | 130 | 780 | 725 | 20×M27 | 2180 |
產品結構尺寸圖:
 安裝注意事項及要點: 1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。 2、雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。 3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。 4、帶傳動機構的閘閥,按產品使用說明書的規定安裝。 5、如果閥門經常開關使用,每月至少潤滑一次。 6、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。 7、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。 8、帶傳動機構的閘閥,按產品使用說明書的規定安裝。 9、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
注:本公司是浙江專業閥門生產廠家,生產的閥門種類調節閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節流閥,水力控制閥等,其中閘閥分為,電動閘閥,氣動閘閥,手動閘閥,刀閘閥,法蘭閘閥,平板閘閥,不銹鋼閘閥,軟密封閘閥,硬密封閘閥等,工程師皆有數十年專業經驗,歡迎您來電業務!
浙江上歐泵閥服務承諾: (1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。 (2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。 (3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。 (4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。 (5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。 (6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。 (7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。 (8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。 (9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。 (10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。 (11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。 (12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。 (13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。 (14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。 (15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。 (16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。 (17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。 |