高溫高壓焊接閘閥中腔選用壓力自緊式密封布局，內腔壓力越高密封功能越好。支管兩頭為焊接布局，習慣不一樣的接收要求。閘板和閥座的密封面選用司太立(stellite)鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，耐腐蝕，抗擦傷功能好。閥桿經調質和外表氮化處置，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。啟閉件的布局可根據用戶要求規劃成單板、雙板、平行雙板等不一樣形式。焊接銜接的閘閥適用于公稱壓力42.0Mpa工作溫度≤600℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質。 高壓鍛鋼閘閥的基本原理 閘閥具有流體阻力小，適用的壓力、溫度范圍大等特點，是一種 常用的截斷閥，用于截斷或接通管路中的介質。目前，國內閘閥普遍采用的是七十年代的三化設計結構。與美國、日本等國家的閘閥相比，結構笨大，閥體材料品種不全，密封性能不可靠。密封性能不可靠。尤其是PN1.0MPa的低壓閘閥，國內只有鑄鐵材料，鑄鐵閘閥常常發生閥體凍裂、閘板脫落等嚴重問題，鑄鐵閘閥的碳鋼閥桿易銹蝕，填料墊片質量差，內外泄漏嚴重。對于腐蝕性介質工況，國內缺少適用于低壓系統的PN1.0MPa不銹鋼閘閥，用較高壓力級的不銹鋼閘閥代用，不僅增大了工程或項目的投資，也造成了不銹鋼材料不必要的浪費。 高壓閘閥產品特點 1、符合*標準的要求，密封可靠，性能優良。 2、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質工況。 3、采用楔式彈性閘板結構，中大口徑設置滾動軸承，啟閉輕松。 4、可采用多種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。 5、開發了PN1.0MPa的低壓碳鋼閘閥，可替代鐵制閘閥，有效地解決了鑄鐵閘閥殼體易凍裂、閘板易脫落、閥桿易銹蝕，密封性能不可靠等問題。 6、開發了PN1.0MPa的低壓不銹鋼系列閘閥，能適用于各種腐蝕性介質工況，降低成本，節約材料。 高壓鍛鋼閘閥適用范圍 高壓鍛鋼閘閥適用于公稱壓力PN1.0～16.0MPa，工作溫度-29～425℃（碳鋼）及-40～200℃（不銹鋼）的名種管路上，用于截斷或接通管路中的介質。通過選用不同的材質，可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質及尿素等多種介質，驅動方式有手動、傘齒輪傳動及電動。 ?   
鍛鋼閘閥有三種閥蓋設計形式。第 一種是螺栓式閥蓋，按這種設計形式設計的閥門，其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接，纏繞式墊片（316夾柔性石墨制造）密封。客戶有特殊要求時也可采用金屬環連接。第二種設計形式是焊接式閥蓋，按這種設計形式的閥門，其閥體與閥蓋用螺紋連接，全焊密封。客戶有特殊要求時也可采用全焊透連接。第三種是壓力自緊式閥蓋，按這種設計形式設計的閥門，其閥體與閥蓋螺紋連接，內壓自密封環密封。 高溫高壓焊接、內螺紋鍛鋼閘閥 800Lb 
序號 | 零件名稱 | CS to ASTM | AS to ASTM | SS to ASTM | Type A105N | Type F22 | Type F304(L) | Type F316(L) | 1 | 閥體 | A105N | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | 2 | 閥座 | A276 420 | A276 304 | A276 304(L) | A276 316(L) | 3 | 閘板 | A182 F430/F410 | A182 F304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | 4 | 閥桿 | A182 F6a | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | 5 | 墊片 | 316夾柔性石墨 | 316夾PTFE | 6 | 閥蓋 | A105N | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | 7 | 閥蓋 螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M | 8 | 圓柱銷 | A276 420 | A182 F304 | 9 | 填料壓套 | A276 410 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | 10 | 活節螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M | 11 | 填料壓板 | A105 | A182 F11 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | 12 | 螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M | 13 | 閥桿螺母 | A276 420 | 14 | 鎖緊螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M | 15 | 銘牌 | SS | 16 | 手輪 | A197 | 17 | 潤滑墊片 | A473 431 | 18 | 填料 | 柔性石墨 | PTFE | 適用介質 | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸氣、油品等 | 硝酸、醋酸等 | 適用溫度 | -29°C～425°C | -29°C～550°C | -29°C～200°C |
※注意：客戶需求的其他材質也可采用。密封面材料配對由客戶內件代號決定。
CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼； 尺寸（mm)和重量（Kg） NPS | 縮徑 | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | / | 全徑 | / | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | L | 79 | 79 | 92 | 111 | 120 | 120 | 140 | 178 | H（開） | 158 | 158 | 169 | 197 | 236 | 246 | 283 | 330 | W | 100 | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 | 200 | 重量 | 螺栓式 | 2.1 | 2.0 | 2.3 | 4.3 | 5.9 | 6.9 | 11.1 | 15.2 | 焊接式 | 1.8 | 1.7 | 2.0 | 3.8 | 5.1 | 6.1 | 10.2 | 14.2 |
900Lb～1500Lb
高溫高壓焊接、內螺紋鍛鋼閘閥 900Lb～1500Lb 
標準材質明細表 序號 | 零件名稱 | CS to ASTM | AS to ASTM | SS to ASTM | Type A105N | Type F22 | Type F304(L) | Type F316(L) | 1 | 閥體 | A105N | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | 2 | 閥座 | A276 420 | A276 304 | A276 304(L) | A276 316(L) | 3 | 閘板 | A182 F430 | A182 F304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | 4 | 閥桿 | A182 F6a | A182 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | 5 | 墊片 | 316夾柔性石墨 | 316夾PTFE | 6 | 閥蓋 | A105N | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | 7 | 閥蓋 螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M | 8 | 圓柱銷 | A276 420 | A182 F304 | 9 | 填料壓套 | A276 410 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | 10 | 活節螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M | 11 | 填料壓板 | A105 | A182 F11 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | 12 | 螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M | 13 | 閥桿螺母 | A276 420 | 14 | 鎖緊螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M | 15 | 銘牌 | SS | 16 | 手輪 | A197 | 17 | 潤滑墊片 | A473 431 | 18 | 填料 | 柔性石墨 | PTFE | 適用介質 | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸氣、油品等 | 硝酸、醋酸等 | 適用溫度 | -29°C～425°C | -29°C～550°C | -29°C～200°C |
※注意：客戶需求的其他材質也可采用。密封面材料配對由客戶內件代號決定。
CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼； 尺寸（mm)和重量（Kg） NPS | 縮徑 | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | / | 全徑 | / | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | L | 92 | 111 | 111 | 120 | 120 | 140 | 178 | 210 | H（開） | 169 | 197 | 197 | 236 | 246 | 283 | 330 | 354 | W | 100 | 125 | 125 | 160 | 160 | 180 | 200 | 240 | 重量 | 螺栓式 | 2.5 | 4.3 | 4.2 | 6.6 | 8.8 | 12.5 | 17.2 | 23.5 | 焊接式 | 2.4 | 4.2 | 4.0 | 6.3 | 8.7 | 12.1 | 17.2 | 22.0 |
900Lb～2500LB
高溫高壓焊接、內螺紋鍛鋼閘閥（自密封） 900Lb～2500Lb 
標準材質明細表 序號 | 零件名稱 | CS to ASTM | AS to ASTM | SS to ASTM | Type A105N | Type F22 | Type F304(L) | Type F316(L) | 1 | 閥體 | A105N | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | 2 | 密封環 | A276 420 | A276 304 | A276 304(L) | A276 316(L) | 3 | 閘板 | A182/F430 | A182 F304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | 4 | 閥桿 | A182 F6a | A182 F304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | 5 | 密封座 | A105N | A182 F304 | A182 F304(L) | F316(L) | 6 | 密封環 | F182 F304 | A182 F304 | A276 304L | A276 316L | 7 | 閥蓋 | A105N | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | 8 | 活節螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M | 9 | 圓柱銷 | A276 F420 | A182 F304 | 10 | 填料 | 柔性石墨 | PTFE | 11 | 提升螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M | 12 | 填料壓套 | A276 F420 | A182 F304 | 13 | 填料壓板 | A105 | A182 F304 | 14 | 螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M | 15 | 閥桿螺母 | A276-420 | 16 | 軸承壓蓋 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M | 17 | 手輪 | A197 | 18 | 鎖緊螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M | 19 | 黃銅油杯 | Brass | 適用介質 | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸氣、油品等 | 硝酸、醋酸等 | 適用溫度 | -29°C～425°C | -29°C～550°C | -29°C～200°C |
※注意：客戶需求的其他材質也可采用。密封面材料配對由客戶內件代號決定。
CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼； 尺寸（mm)和重量（Kg） NPS | 1/2″ | 3/4″ | 1″ | 11/4″ | 11/2″ | 2″ | L | 900-150Lb | 140 | 140 | 140 | 178 | 178 | 216 | 2500Lb | 186 | 186 | 186 | 232 | 232 | 279 | H(開) | 321 | 321 | 321 | 380 | 414 | 502 | W | 160 | 160 | 180 | 200 | 250 | 280 | 重量 | 900Lb-1500Lb | 11.5 | 10.8 | 10.5 | 19.6 | 21.0 | 55.4 | 2500Lb | 12.3 | 11.6 | 10.8 | 26.0 | 28.4 | 60.0 |
上歐閥門服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。
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