鑄鐵暗桿楔式閘閥產品簡介： 廣泛適用于石油、化工、制藥、電力等行業，在公稱壓力≤1.0MPa的蒸汽、水、油類介質的管路上作啟閉用。 鑄鐵暗桿楔式閘閥工作原理： 閘閥的種類按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。 閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封，即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。 閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動，也就是將操作轉矩變為操作推力。 開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道*暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象，通常在開到頂點位置上，再倒回 1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程>來確定。有的閘閥，閥桿螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥桿轉動，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。 鑄鐵暗桿楔式閘閥產品特點： 1、本閥是暗桿閘閥，閥體質量高，外觀漂亮。 2、材質采用標準HT200是大體重型閥門，使用溫度可達200度，保證質量。 3、產品廣泛應用于各大電廠，化工廠，石油行業，制藥行業等高標準高要求的行業。 鑄鐵暗桿楔式閘閥試壓規范： 型號 | 公稱壓力（MPa） | 試驗壓力（MPa） | 工作溫度（℃） | 適用介質 | 強度（水） | 密封（水） | Z45T-10 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | ≤120 | 蒸汽、水 | Z45W-10 | ≤100 | 油品、煤氣 |
鑄鐵暗桿楔式閘閥主要零件材料： 零件名稱 | 材料 | Z45T-110 | Z45W-10 | 閥體、閥蓋 | 灰鑄鐵 | 灰鑄鐵 | 閥板 | 灰鑄鐵+黃鋼 | 灰鑄鐵 | 閥桿 | 碳鋼 | 碳鋼 | 手輪 | 灰鑄鐵 | 灰鑄鐵 | 閥桿螺母 | 青鋼 | 青鋼 |
鑄鐵暗桿楔式閘閥外形尺寸和連接尺寸： 
型號 | 公稱通徑DN（mm） | 尺寸 | 重量（kg） | L | D | D1 | D2 | b-f | Z-Φd | H | Do | Z45T-10 Z45W-10 | 40 | 165 | 145 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 240 | 140 | 16.5 | 50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4-18 | 295 | 160 | 20 | 65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 20-3 | 4-18 | 320 | 160 | 25 | 80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 22-3 | 4-18 | 350 | 200 | 33 | 100 | 229 | 215 | 180 | 155 | 22-3 | 8-18 | 390 | 200 | 44 | 125 | 250 | 250 | 210 | 185 | 24-3 | 8-18 | 440 | 240 | 60 | 150 | 270 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | 8-23 | 490 | 240 | 98.5 | 200 | 292 | 330 | 295 | 265 | 26-3 | 8-23 | 620 | 320 | 135 | 250 | 330 | 390 | 350 | 320 | 28-3 | 12-23 | 680 | 320 | 185 | 300 | 356 | 440 | 400 | 368 | 28-3 | 12-23 | 880 | 400 | | 350 | 381 | 500 | 460 | 428 | 30-3 | 16-23 | 888 | 400 | | 400 | 406 | 565 | 515 | 482 | 32-3 | 16-25 | | 500 | | 450 | 432 | 615 | 565 | 532 | 32-3 | 20-25 | | 500 | | 500 | 457 | 670 | 620 | 585 | 34-3 | 20-25 | | 500 |
? 上歐閥門服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。
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