鍛鋼閘閥有三種閥蓋設計，第 一種是螺栓型閥蓋，通過凹凸面連接，采用不銹鋼帶與柔性石墨纏繞墊片，按需求也可采用環連接，第二種是焊接型閥蓋，通過螺紋密封后焊接，按需求也可直接采用剛性焊接，第三種是自密封閥蓋，通過螺紋與自密封閥蓋連接。 鍛鋼閘閥的結構設計與規范：
鍛鋼閘閥制造按API 602,BS5352,ANSI B16.34.
試驗與驗收按API 598,標識按照MSS SP-25.
鍛鋼閘閥結構型式如下： 1.全通徑或縮徑；
2.明桿帶支架；
3.兩端自動調心的填料壓套；
4.用纏繞式墊片的螺栓型閥蓋、螺紋密封焊接型閥蓋，或自密封閥蓋
5.本體倒密封；
6.承插焊接ANSI/ASME B16.11;
7.螺紋端(NPT端)按ANSI/ASME B1.20.1。 鍛鋼閘閥材料表： 序號
NO. | 名 稱 | 美標碳鋼
CS to ASTM | 美標合金鋼
AS to ASTM | 美標不銹鋼鋼
SS to ASTM | | Part Name | Type A 105 | Type F22 | Type F304(L) | Type F316(L) | | 1 | 閥體 | Body | A105 | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | | 2 | 閥座 | Seat Ring | A276 420 | A276 304 | A276 F304(L) | A276 F316(L) | | 3 | 閘板 | Wedge | A276 430&410 | A182 F304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | | 4 | 閥桿 | Stem | A182 F6 | A182 F304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | | 5 | 墊片 | Gasket | Corrugated SS+graphite | SS+PTFE | | 6 | 閥蓋 | Bonnet | A105 | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | | 7 | 螺栓 | Bonnet Bolt | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M | | 8 | 銷 | Pin | A276 420 | A276 F304 | | 9 | 填料壓套 | Gland | A276 410 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | | 10 | 活節螺絲 | Gland Eyebolt | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M | | 11 | 填料壓蓋 | Gland Flange | A105 | A182 F11 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | | 12 | 螺母 | Gland Nut | A194 2H | A 194 4 | A194 8 | A194 8M | | 13 | 閥桿螺母 | Stem Nut | A276 420/Cu-Alloy(銅合金) | | 14 | 手輪鎖緊螺母 | H.W.Lock Nut | A 194 2H | A194 4 | A 194 8 | A194 8M | | 15 | 銘牌 | Nameplate | SS | | 16 | 手輪 | Handwheel | A197 | | 17 | 襯墊 | Bearing Gasket | A473 431 | | 18 | 填料 | Stem Packing | Flexible Graphite | PTFE | | 適用介質 Suitable Medium | (水、油、氣等)W.O.G.etc | (酸類)HNO3,CH3OOH etc | | 適用溫度 Suitable Temperature | -29℃～425℃ | -29℃～550℃ | -29℃～180℃ |
注：可按要求采用其他材料 Note:Other materials are available upon request.
CS=碳鋼 AS=合金鋼 SS=不銹鋼 CS=Carbon Steel;AS=Alloy Steel;SS=Stainless Steel; 鍛鋼閘閥尺寸和重量表 Dimensions(mm)and Weights(Kg) | 通徑 | 縮徑RB | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 1 1/4 | 1 1/2 | 2 | | | NPS | 全徑FB | | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 1 1/4 | 1 1/2 | 2 | | L | 150～800Lb | 79 | 79 | 92 | 111 | 120 | 120 | 140 | 178 | | 900Lb | 79 | 92 | 111 | 120 | 120 | 140 | 178 | 210 | | 1500Lb | 111 | 111 | 111 | 114 | 120 | 140 | 162 | 210 | | H(OPEN) | 150～800Lb | 158 | 158 | 169 | 197 | 236 | 246 | 283 | 330 | | 900～1500Lb | 169 | 197 | 197 | 236 | 246 | 283 | 330 | 354 | | W | 150～800Lb | 100 | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 | 200 | | 900～1500Lb | 100 | 125 | 125 | 160 | 160 | 180 | 200 | 240 | | Weights | Bolted | 150～800Lb | 2.1 | 2.0 | 2.3 | 4.3 | 5.9 | 6.9 | 11.1 | 15.2 | | 900～1500Lb | 2.5 | 4.3 | 4.2 | 6.6 | 8.8 | 12.5 | 17.2 | 23.5 | | Welded | 150～800Lb | 1.8 | 1.7 | 2.0 | 3.8 | 5.1 | 6.1 | 10.2 | 14.2 | | 900～1500Lb | 2.4 | 4.2 | 4.0 | 6.3 | 8.7 | 12.1 | 17.2 | 22 |
? 上歐閥門服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。
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