J13、J23 型儀表針形截止閥適用于天然氣、液化石油氣、城市煤氣、空氣或氮氣等非腐蝕性氣體管路上。 J11W內螺紋針型截止閥主要零部件材料： 零件名稱 | 閥桿、閥蓋 | 閥桿、閥瓣 | 填料 | J11W-16P | 鉻鎳不銹鋼 | 鉻鎳不銹鋼 | 聚四乙氟乙稀、柔性石墨 | J11W-160、J13W-40 | 優質碳鋼 | 優質碳鋼 |
J11W內螺紋針型截止閥主要性能規范： 型號 | 公稱壓力
(MPa) | 試驗壓力(MPa) | 工作壓力(MPa) | 工作溫度
(℃) | 適用介質 | 殼體 | 密封(液) | 密封(氣) | J11W-16 | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.6 | 1.6 | P≤540℃ | 液化石油氣水、酸、蒸汽、油品等 | J11W40P | 4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | 4.0 | J11W-160 | 16.0 | 24.0 | 17.6 | 0.6 | 16.0 | C≤425℃ | J11W-320P | 32.0 | 48.0 | 35.2 | 0.6 | 32.0 |
J11W內螺紋針型截止閥主要外型及連接尺寸： 公稱直徑DN(mm) | 管螺紋 | 尺寸 | 重量(Kg) | Do | L | H | H1 | d | 6 | 1/4 | 60 | 55 | 90 | 100 | 4 | 0.63 | 10 | 3/8 | 60 | 60 | 92 | 102 | 5 | 0.65 | 15 | 1/2 | 65 | 65 | 97 | 107 | 6 | 0.8 | 20 | 3/4 | 80 | 80 | 109 | 121 | 8 | 1.07 | 25 | 1 | 100 | 90 | 122 | 132 | 10 | 1.8 | 32 | 11/4 | 140 | 128 | 180 | 191 | 15 | 5.0 | 40 | 11/2 | 160 | 148 | 200 | 215 | 18 | 7.2 |
J21W外螺紋針型截止閥主要零部件材料： 零件名稱 | 閥桿、閥蓋 | 閥桿、閥瓣 | 填料 | J21W-16P | 鉻鎳不銹鋼 | 鉻鎳不銹鋼 | 聚四氟乙稀、柔性石墨 | J21W-160 | 優質碳鋼 | 鉻不銹鋼 |
J21W外螺紋針型截止閥主要性能規范： 型號 | 公稱壓力(MPa) | 試驗壓力(MPa) | 工作壓力(MPa) | 工作溫度(℃) | 適用介質 | 殼體(MPa) | 密封 | 密封(氣) | J21W-16 | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.6 | 1.6 | P≤540℃ | 液化石油氣水、酸、蒸汽、油品等 | J21W40P | 4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | 4.0 | J21W-160 | 16.0 | 24.0 | 17.6 | 0.6 | 16.0 | C≤425℃ | J21W-320P | 32.0 | 48.0 | 35.2 | 0.6 | 32.0 |
J21W外螺紋針型截止閥主要外型及連接尺寸： 公稱直徑(mm) | 尺寸 | 重量(Kg) | Do | D1 | D2 | L | H1 | H2 | M | 6 | 65 | 14 | 6 | 140 | 96 | 106 | 20×1.5 | 0.9 | 10 | 80 | 18 | 10 | 160 | 115 | 125 | 24×1.5 | 1.18 | 15 | 100 | 22 | 15 | 180 | 122 | 132 | 30×2 | 2.0 | 20 | 110 | 28 | 18 | 220 | 156 | 166 | 36×2 | 3.5 | 25 | 140 | 33 | 22 | 230 | 169 | 180 | 39×2 | 4.3 |
J61W焊接式針型截止閥主要零件材料： 零件名稱 | 閥體、閥蓋、螺栓 | 閥桿、閥瓣、密封圈 | 填料 | 墊片 | 手輪 | J61W | 鉻鎳不銹鋼 | 不銹鋼 | 聚四氟乙稀、柔性石墨 | 橡膠石棉板 | 優質碳鋼 |
高壓力可達到320公斤 J61W焊接式針型截止閥主要尺寸及重量： 公稱直徑
DN(mm) | 尺寸(mm) | 重量
(Kg) | L | H | H1 | D1 | 6 | 100 | 110 | 125 | 80 | 0.65 | 10 | 110 | 130 | 150 | 100 | 0.65 | 15 | 130 | 145 | 170 | 110 | 0.8 | 20 | 150 | 170 | 190 | 125 | 1.1 | 25 | 170 | 180 | 210 | 125 | 1.8 | 32 | 180 | 200 | 250 | 160 | 5.0 |
上歐閥門服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。
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