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型號：JY41W-40T2/P2
口徑：15～400MM
壓力：2.5～4.0Mpa
溫度：常溫
材料：碳鋼、不銹鋼、青銅
設計標準：JB、GB、ANSI、BS、API、ISO、DIN、NF
氧氣管路閥型號有JY41W-10T,JY41W-25T,JY41W-40T,JY41W-10P,JY41W-25P,JY41W-40P
全銅氧氣截止閥用途
氧氣截止閥是氧氣管網閥門的一種.它除了具有普通截止閥功能外還具有阻燃性好,導電性能好,傳熱快,結構緊湊,防油,安全可靠等特點.隨著冶金工業的發展.氧氣截止閥與氧氣球閥一起被廣泛應用于鋼鐵,冶金,醫藥,化工等行業.
全銅氧氣截止閥主要性能規范 公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4 | 水壓強度試驗壓力Mpa | 2.4 | 3.75 | 6 | 水壓密封試驗壓力Mpa | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 氣壓強度試驗壓力Mpa | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 氣壓密封試驗壓力Mpa | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 大工作壓力Mpa | 1.6 | 2.5 | 4 | 工作溫度 | -20~150℃ | 適用介質 | 氧氣,氮氣,空氣等 |
全銅氧氣截止閥主要零件材料
零件名稱 | 殼體 | 球體 | 閥桿 | 手柄 | 墊片,填料密封圈 | 材料 | 16-4硅黃銅 | 不銹鋼或銅合金 | 不銹鋼 | 碳鋼 | 聚四氟乙烯 |
全銅氧氣截止閥主要外形尺寸
公稱壓力 | 公稱直徑DN(mm) | Do | D | D1 | D2 | K | L | F | F1 | C | Z-d | H | 1.6 | DN32 | 125 | 135 | 78 | / | 100 | 180 | 2 | / | 16 | 4-φ18 | 312 | DN40 | 160 | 145 | 85 | / | 110 | 200 | 3 | / | 16 | 4-φ18 | 328 | DN50 | 180 | 160 | 100 | / | 125 | 230 | 3 | / | 16 | 4-φ18 | 450 | DN65 | 320 | 180 | 120 | / | 145 | 290 | 3 | / | 18 | 4-φ18 | 530 | DN80 | 360 | 195 | 135 | / | 160 | 310 | 3 | / | 20 | 8-φ18 | 560 | DN100 | 400 | 215 | 155 | / | 180 | 350 | 3 | / | 20 | 8-φ18 | 618 | DN125 | 450 | 245 | 185 | / | 210 | 400 | 3 | / | 20 | 8-φ18 | 675 | DN150 | 450 | 280 | 210 | / | 240 | 480 | 3 | / | 24 | 8-φ23 | 743 | DN200 | 450 | 335 | 295 | / | 295 | 600 | 3 | / | 26 | 12-φ23 | 850 | 2.5 | DN32 | 125 | 135 | 78 | / | 100 | 180 | 2 | / | 18 | 4-φ18 | 312 | DN40 | 160 | 145 | 85 | / | 110 | 200 | 3 | / | 18 | 4-φ18 | 328 | DN50 | 180 | 160 | 100 | / | 125 | 230 | 3 | / | 20 | 4-φ18 | 450 | DN65 | 320 | 180 | 120 | / | 145 | 290 | 3 | / | 22 | 4-φ18 | 530 | DN80 | 360 | 195 | 135 | / | 160 | 310 | 3 | / | 22 | 8-φ18 | 560 | DN100 | 400 | 230 | 160 | / | 190 | 350 | 3 | / | 24 | 8-φ23 | 618 | DN125 | 450 | 270 | 188 | / | 220 | 400 | 3 | / | 28 | 8-φ25 | 675 | DN150 | 450 | 300 | 218 | / | 250 | 480 | 3 | / | 30 | 8-φ25 | 740 | DN200 | 450 | 360 | 278 | / | 310 | 600 | 3 | / | 34 | 12-φ25 | 850 | 4 | DN32 | 125 | 135 | 78 | 66 | 100 | 180 | 2 | 4 | 18 | 4-φ18 | 312 | DN40 | 160 | 145 | 85 | 76 | 110 | 200 | 3 | 4 | 18 | 4-φ18 | 328 | DN50 | 180 | 160 | 100 | 88 | 125 | 230 | 3 | 4 | 20 | 4-φ18 | 450 | DN65 | 320 | 180 | 120 | 110 | 145 | 290 | 3 | 4 | 22 | 4-φ18 | 530 | DN80 | 360 | 195 | 135 | 121 | 160 | 310 | 3 | 4 | 22 | 8-φ18 | 560 | DN100 | 400 | 230 | 160 | 150 | 190 | 350 | 3 | 4.5 | 24 | 8-φ23 | 618 | DN125 | 450 | 270 | 188 | 176 | 220 | 400 | 3 | 4.5 | 28 | 8-φ25 | 675 | DN150 | 450 | 300 | 218 | 204 | 250 | 480 | 3 | 4.5 | 30 | 8-φ25 | 740 | DN200 | 450 | 375 | 282 | 260 | 320 | 600 | 3 | 4.5 | 38 | 12-φ30 | 850 |
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(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。
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