產品概述采用頂部導向結構,配用多彈簧氣動執行機構或電子式電動執行機構。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性、裝方便等優點。廣泛應用于控制氣體、液 體等介質,使工藝參數如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。 特別適用于允許泄露量小閥前閥后壓差不大的高粘度、含有懸 浮物和顆粒狀物質的的調節,可避免結焦、堵塞,便于自凈與清洗的場合。 本系列產品有常溫型、調節切斷型、波紋管密封型、高溫 型、夾套保溫型等多種系列。產品公稱壓力等級有 PN10、16、 25、64、100;閥體口徑范圍DN20-DN200。泄露等級有Ⅳ或Ⅵ級。適用流體溫度由-200℃-+560℃范圍內多種檔次,流量特性為線形或等百分比。多種規格可供選擇。本系列調節閥結構新穎,功能完善、品種齊全。
主要技術參數主要技術參數本體部分 |
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閥體形式 | 角型鑄造閥 | 閥體材質 | ZG230-450 ZG1Cr18Ni9 | 公稱通徑 | DN20-DN300 | 公稱壓力 | PN1.6 2.5 4.0 6.4 10.0MPa ANSI 150 300 600LB JIS 10K 20K 30K 40K | 連接形式 | 法蘭:FF RF RTJ 等 焊接:SW BW | 結構長度 | 符合 IEC534 | 閥蓋型式 | 常溫型 高溫型 波紋管密封型 低溫型 | 填料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨等 | 密封墊 | 金屬夾石墨密封墊 四氟乙烯墊等 | 閥內部件 |
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閥芯型式 | 單座柱塞型 | 流量特性 | 線性 等百分比 | 內件材質 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti+PTFE | 執行機構 |
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氣動 | 多彈簧式執行機構 單彈簧式執行機構 | 作用方式 | 氣-開式 氣-關式 | 主要零件材料及內部結構
主要零件材料及內部結構本體材質為碳鋼 |
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1 | 閥體 | WCB | LCB | WC9 | 2 | 閥座 | 304 | 304 | 304 | 3 | 閥芯 | 304 | 304 | 304 | 4 | 導向套 | 304 | 304 | 304 | 5 | 閥蓋 | WCB | LCB | WC9 | 6 | 閥桿 | 304 | 304 | 304 | 7 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | 8 | 彈簧 | 65Mn | 9 | 螺母 | 304 | 304 | 304 | 本體材質為不銹鋼 |
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1 | 閥體 | CF8 | CF8M | CF3M | 2 | 閥座 | 304 | 316 | 316L | 3 | 閥芯 | 304 | 316 | 316L | 4 | 導向套 | 304 | 316 | 316L | 5 | 閥蓋 | CF8 | CF8M | CF3M | 6 | 閥桿 | 304 | 316 | 316L | 7 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | 8 | 彈簧 | 65Mn | 9 | 螺母 | 304 | 316 | 316L | 注:以上為標準配置結構,標準的閥體材料是碳鋼和不銹鋼,也可根據用戶需求進行配置。 閥蓋型式 注:常溫型:常溫型工作溫度-20-+200℃,泄露等級為Ⅳ級。高溫型閥蓋增設散熱片,可用于介質溫度-60-+450℃的場合。波紋管密封型對上下移動的閥桿形成*的密封,堵絕流體外漏。 低溫型采用加長閥蓋加隔熱板結構可于-196℃深冷場合。
流量特性
固有流量特性對行程下的相對流量數值 單位:(%)行程 流量特性 | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 線性 | 2 | 11.8 | 21.7 | 32.1 | 42 | 51.2 | 61.2 | 71.1 | 80.4 | 90.5 | 100 | 等百分比 | 2 | 3.1 | 4.5 | 6.5 | 9.6 | 14.2 | 19.8 | 29.9 | 45.6 | 68.2 | 100 | 氣動角式調節閥規格與技術參數規格與技術參數公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 額定流量 系數 KV | 直線 | 6.9.6 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 100 | 176 | 275 | 440 | 690 | 等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 執行機構 型號 | 正作用 | ZHA-22 | ZHA-23 | ZHA-34 | ZHA-45 | 反作用 | ZHB-22 | ZHB-23 | ZHB-34 | ZHB-45 | 額定行程 L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 膜片有效面積 Ae(cm2) | 280 | 400 | 600 | 1000 | 公稱壓力 PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 | 固有流量特性 | 直線 等百分比 | 固有可調比 R | 50:01:00 | 信號范圍 Pr(KPa) | 20-60、20-100、40-200、60-100、80-240 | 氣源壓力 Ps(MPa) | 0.14、0.25、0.28、0.40 | 允許泄露量 | Ⅵ級 | 工作溫度 | 常溫型 | -20—200、-40—250、-60—250 | 散熱型 | -40—450、-60—450 | 高溫型 | 450—560 | 低溫型 | -60— -100、-100— -200、-200— -250 | 允許壓差多彈簧氣動執行機構允許壓差單位(MPa)執行機構 型號 | 彈簧范圍 (KPa) | 氣源壓力 (MPa) | 閥座直徑 dn(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ZHB-22 | 20—100 | 0.14 | 1.17 | 0.75 | | | | | | | | | | 40—200 | 0.25 | 2.73 | 1.75 | | | | | | | | | | 80—240 | 0.28 | 5.85 | 3.75 | | | | | | | | | | ZHB-23 | 20—100 | 0.14 | 1.64 | 1.05 | 0.63 | 0.4 | 0.26 | | | | | | | 40—200 | 0.25 | 3.82 | 2.45 | 1.49 | 0.96 | 0.61 | | | | | | | 80—240 | 0.28 | 8.19 | 5.24 | 3.19 | 2.05 | 1.31 | | | | | | | ZHB-34 | 20—100 | 0.14 | | | 1.02 | 0.66 | 0.42 | 0.24 | 0.16 | 0.1 | | | | 40—200 | 0.25 | | | 2.38 | 1.53 | 0.98 | 0.58 | 0.38 | 0.24 | | | | 80—240 | 0.28 | | | 5.12 | 3.28 | 2.1 | 1.24 | 0.82 | 0.52 | | | | ZHB-45 | 20—100 | 0.14 | | | | | | 0.4 | 0.26 | 0.17 | 0.11 | 0.07 | 0.02 | 40—200 | 0.25 | | | | | | 0.93 | 0.61 | 0.39 | 0.25 | 0.17 | 0.07 | 80—240 | 0.28 | | | | | | 1.98 | 1.32 | 0.84 | 0.54 | 0.37 | 0.16 | 允許壓差表的附注說明● 填料材質為 PTFE; ● 介質的流向與閥芯關閉的方向相反; ● 金屬密封型泄露等級為Ⅳ級; ● 數值受公稱壓力、溫度表限制; ● 波紋管密封型 P2≠0 時需重新核對;
特殊要求● 特殊檢驗; ● *去油、去水處理; ● 禁銅處理; ● 特殊接口、配管; ● 真空條件下使用; ● 涂層顏色; ● 特殊介質(氧氣、氫氣、);
氣動執行機構外形尺寸及重量(常溫型、高溫型)氣動執行機構外形尺寸及重量(常溫型、高溫型)單位(mm)公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | L | PN16/25 | 95 | 100 | 105 | 115 | 125 | 145 | 155 | 175 | 200 | 225 | 275 | PN40 | 95 | 100 | 105 | 115 | 125 | 145 | 155 | 175 | 200 | 225 | 275 | PN64、100 | 115 | 115 | 130 | 130 | 150 | 170 | 190 | 215 | 250 | 275 | 325 | H | 349 | 350 | 358 | 378 | 393 | 494 | 503 | 521 | 634 | 696 | 715 | H1 | 444 | 445 | 458 | 478 | 492 | 594 | 628 | 646 | 759 | 846 | 915 | H2 | 419 | 423 | 445 | 478 | 490 | 582 | 624 | 620 | 759 | 840 | 905 | H3 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | A | 282 | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | C | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | L1 | 289 | 289 | 289 | 289 | 289 | 347 | 347 | 347 | 476 | 476 | 476 | 壓力等級 | GB:1.6、2.5、4.0、6.4、10.0MPa ANSI:150、300、600LB JIS:10、20、30、40K | 執行機構 | ZHB-22 | ZHB-23 | ZHB-34 | ZHB-45 | 注:表中尺寸為不帶標準型附件數據。另由于產品改進技術創新參數可能有一定變化,請咨詢公司技術部門索取 新數據。 產品外形結構尺寸圖
注:本公司是浙江專業調節閥生產廠家,生產的調節閥種類有電動調節閥,氣動調節閥,手動調節閥,流量調節閥,溫度調節閥,風量調節閥壓力調節閥,自力式調節閥等,工程師皆有數十年專業經驗,歡迎您來電業務!
浙江上歐泵閥服務承諾: (1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。 (2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。 (3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。 (4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。 (5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。 (6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。 (7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。 (8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。 (9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。 (10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。 (11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。 (12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。 (13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。 (14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。 (15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。 (16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。 (17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。 |