產品概述：由電動執行機構與各種的閥體（雙座）組配而成，而具備了各種閥的特點。電動調節閥以單相流 220V 電源為動力，接受統一的標準電信號 0～10mA DC 或 4～20mA DC，自動的控制閥門開度，達到對工作流量、壓力、溫度、液位等參數的自動控制，是生產過程自動調節的組成之一。廣泛用于電力、冶金、輕工、食品、石油、化工等工業的自動控制中。 產品性能參數：性能參數| 型號 | PN | 工作壓力MPa | 適用溫度/℃ | 輸入信號mA DC | 輸入電阻Ω | 電源電壓及頻率 | 靈敏度μA | | V | Hz | | ZAZN-16 | 16 | 1.6 | ≤200 | 0～10 | 4～20 | 200 | 250 | 220 | 50～60 | ≤150 | ≤240 | | ZAZN-40 | 40 | 4 | C、P：≤250； | | C、P：≤450（帶散熱片） | | ZAZN-63P | 63 | 6.3 | DKZ電動執行機構性能參數| 型號 | 輸入信號/mA DC | 出軸推力/N | 行程/mm | 全行程時間/mm | | Ⅱ型 | DKZ-310 | 0～10 | 4000 | 16 | 12.5 | | 25 | 30 | | DKZ-410 | 6400 | 40 | 32 | | 60 | 48 | | DKZ-510 | 16000 | 60 | 37 | | 100 | 62 | | Ⅲ型 | DKZ-3200 | 4～20 | 2500 | 16 | 10 | | DKZ-3300 | 25 | 15.6 | | DKZ-4400 | 6400 | 40 | 25 | | DKZ-4500 | 60 | 37.5 | 產品零部件材料：零部件材料| 型號 | 閥體、閥蓋 | 閥芯、閥桿、閥座 | 墊片 | 填料 | | ZAZN-16 | HT200 | 1Cr18Ni9 | 石棉橡膠板 | 聚四氟乙烯 | | ZAZN-40 | ZG25 | 1Cr18Ni9 | 石棉橡膠板 | 聚四氟乙烯 | | ZAZN-63P | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 石棉橡膠板 | 聚四氟乙烯 | 產品外形結構尺寸：主要外形結構尺寸（mm）| DN | D | D1 | D2 | f | b | z×φd | t | L | | 25 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4×φ14 | 4 | 185 | | 32 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4×φ18 | 5 | 200 | | 40 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4×φ18 | 5 | 220 | | 50 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4×φ18 | 5 | 250 | | 65 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4×φ18 | 5 | 275 | | 80 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8×φ18 | 5 | 305 | | 100 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8×φ18 | 5 | 350 | | 125 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8×φ18 | 5 | 410 | | 150 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8×φ23 | 5 | 450 | | 200 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12×φ23 | 5 | 550 | | 250 | 405 | 355 | 320 | 3 | 32 | 12×φ25 | 5 | 640 | | 300 | 460 | 410 | 375 | 4 | 34 | 12×φ25 | 5 | 720 | ZAZN-40型電動直行程單座調節閥主要外形結構尺寸（mm）| DN | D | D1 | D2 | f | D6 | f1 | b | z×φd | H2 | H1 | H1ˊ | | 25 | 190 | 115 | 85 | 65 | 58 | 4 | 16 | 4×φ14 | 117 | 670 | 752 | | 32 | 210 | 135 | 100 | 75 | 66 | 4 | 18 | 4×φ18 | 120 | 673 | 754 | | 40 | 230 | 145 | 110 | 85 | 76 | 4 | 18 | 4×φ18 | 139 | 693 | 776 | | 50 | 255 | 160 | 125 | 100 | 88 | 4 | 20 | 4×φ18 | 144 | 698 | 804 | | 65 | 285 | 180 | 145 | 120 | 110 | 4 | 22 | 8×φ18 | 188 | 799 | 954 | | 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 4 | 22 | 8×φ18 | 208 | 809 | 964 | | 100 | 355 | 230 | 190 | 160 | 150 | 4.5 | 24 | 8×φ23 | 220 | 821 | 976 | | 125 | 425 | 270 | 220 | 188 | 176 | 4.5 | 28 | 8×φ25 | 268 | 907 | 1090 | | 150 | 460 | 300 | 250 | 218 | 204 | 4.5 | 30 | 8×φ25 | 278 | 917 | 1100 | | 200 | 560 | 375 | 320 | 282 | 260 | 4.5 | 38 | 12×φ30 | 320 | 959 | 1142 | | 250 | 655 | 445 | 385 | 345 | 313 | 4.5 | 42 | 12×φ34 | 441 | 1161 | 1309 | | 300 | 735 | 510 | 450 | 408 | 364 | 4.5 | 46 | 16×φ34 | 465 | 1175 | 1355 | ZAZN-63型電動直行程雙座調節閥主要外形及結構尺寸（mm）| DN | D | D1 | D2 | f | D6 | f1 | b | z×φd | H2 | H1 | H1ˊ | | 25 | 205 | 135 | 100 | 78 | 2 | 58 | 4 | 4×φ18 | 117 | 670 | 752 | | 32 | 220 | 150 | 110 | 82 | 2 | 66 | 4 | 4×φ23 | 120 | 673 | 754 | | 40 | 240 | 165 | 125 | 95 | 3 | 76 | 4 | 4×φ23 | 139 | 693 | 776 | | 50 | 265 | 175 | 135 | 105 | 3 | 88 | 4 | 4×φ23 | 144 | 698 | 804 | | 65 | 295 | 200 | 160 | 130 | 3 | 110 | 4 | 8×φ23 | 188 | 799 | 954 | | 80 | 325 | 210 | 170 | 140 | 3 | 121 | 4 | 8×φ23 | 208 | 809 | 964 | | 100 | 370 | 250 | 200 | 168 | 3 | 150 | 4.5 | 8×φ25 | 220 | 821 | 976 | | 125 | 440 | 295 | 240 | 202 | 3 | 176 | 4.5 | 8×φ30 | 268 | 907 | 1090 | | 150 | 475 | 340 | 280 | 240 | 3 | 204 | 4.5 | 8×φ34 | 278 | 917 | 1100 | | 200 | 570 | 405 | 345 | 300 | 3 | 260 | 4.5 | 12×φ34 | 320 | 959 | 1142 | | 250 | 670 | 470 | 400 | 325 | 3 | 313 | 4.5 | 12×φ41 | 441 | 1161 | 1309 | | 300 | 750 | 530 | 460 | 412 | 4 | 364 | 4.5 | 16×φ41 | 465 | 1175 | 1355 | 產品外形結構尺寸圖：
電動調節閥安裝與使用時注意事項:(1)調節閥屬于現場儀表,要求環境溫度應在－25～60℃范圍,相對濕度95%.如果是安裝在露天或高溫場合,應采取防水,降溫措施.在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施.
(2)調節閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護.
(3)安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時應盡量設置平臺,以利于操作手輪和便于進行.
(4)調節閥安裝前應對管路進行清洗,排除污物和焊渣.安裝后,為保證不使雜質留在閥體內,還應再次對閥門進行清洗,即通入介質時應使所有閥門開啟,以免雜質卡住.在使用手輪機構后,應恢復到原來的空檔位置.
(5)為了使調節閥在發生故障或的情況下使生產過程能繼續進行,調節閥應加旁通管路.同時還應特別注意,調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求.
(6)電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行.如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝.如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯,外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線.在使用中,在易爆場所嚴禁通電開蓋和對隔爆面進行撬打.同時在裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態.
(7)執行機構的減速器修后應注意加油潤滑,低速電機一般不要洗加油.裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符.
注：本公司是浙江專業閥門生產廠家，生產的閥門種類調節閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節流閥,水力控制閥等,其中調節閥分為:電動調節閥,氣動調節閥,手動調節閥,流量調節閥,溫度調節閥,風量調節閥壓力調節閥,自力式調節閥等,工程師皆有數十年專業經驗,歡迎您來電業務！
浙江上歐泵閥服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。
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