采用雙閥芯上下導向結構，配用多彈簧執行機構，閥體為四通結構，即一進二出（分流型），二 進一出（合流型），從而達到流體混合升溫或降溫作用，或流體不等呈分流，滿足不同工況的使用要求。該閥體具有結構緊湊、里呈輕、動作靈敏、壓降損失小、允許壓新式高、閥容呈大、流呈特性和維護方便等優點，可用于各種不同的的工作條件，特別適用于石油工業熱換器的溫度控制系統和其他各行業的自動化控制。
該閥有合（分）流普通型、合（分）流高溫型等多種型式。產品公稱 壓力等級有戶PN1.6、4.0、6.4；閥體公稱通徑范圍DN25~400；泄 漏等級有II級、IV級；流呈特性為直線和等百分比。多種品種規格可供選擇。 主要零件常用材料
| 名稱 | 材質 | | 閥體 | ZG230-450、ZG0Cr18Ni9 | | 閥芯閥座 | 0Cr18Ni9、0Cr18Ni9+PTFE、0Cr18Ni9+司太萊 | | 閥桿 | 0Cr18Ni9、2Cr13 | | 推桿 | 0Cr18Ni9、2Cr13 | | 彈簧 | 60Si2Mn | | 波紋管 | 0Cr18Ni9 | | 波紋膜片 | 夾增強尼龍織物橡膠 | | 膜蓋 | A3、0Cr18Ni9 | | 墊片 | 0Cr18Ni9、石墨纏繞墊片（V6590)、F4 | | 填料 | PTFE、柔性石墨 |
主要技術參數
| 公稱通徑 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | | 閥座通徑mm | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | | 額定KV | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1280 | 1960 | 2560 | | 公稱壓力（MPa） | 1.6、2.5、4.0、6.4 | | 行程（mm） | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 130 | 薄膜有效面積Ae （cm2） | 280 | 350 | 560 | 900 | 1400 | 活塞式 | | 信號范圍KPa | 20-100、40-200、80-240 | | 氣源壓力MPa | 0.1-0.4 | 0.4-0.7 | | 固有流量特性 | 線性、等百分比、快開 | | 固有可調比 | 30:1 | | 泄漏等級 | III、IV | | 法蘭尺寸 | 符合JB/79.(2)_94、HG20592_97、GB、ANSI、JIB、DIN等標準 | | 閥體材質 | WCB、304、316、WC6、鈦、鎳、哈氏合金、Monel等 | | 閥芯材質 | 304、316、420、鈦、鎳、哈氏合金、Monel等 | | 工作溫度℃ | -40~+230℃（常溫）、+230~+450℃（中溫）、+450~+560℃（高溫）、-40~-196℃（低溫） | | 系列類型 | 常溫型、中溫型、低溫型。波紋管密封型、夾套保溫型、調節切斷型 |
主要性能指標
| 序號 | 項目 | 性能指標 | | 不帶 | 帶 | | 1 | 基本誤差（%） | ±5 | ±1 | | 2 | 回差<（%） | 3 | 1 | | 3 | 四區<（%） | 3 | 0.4 | | 4 | 始終點偏差<（%） | 始點（%） | ±5 | ±1 | | 終點（%） | ±2.5 | | 5 | 額定行程偏差<（%） | ±2.5 | | 6 | 允許泄漏量（1/h） | 10-3 * 閥額定容量 | | 7 | 額定流量系數偏差<（%） | ±10 | | 8 | 固有流量特性 | 符合IEC534-1和GB/T4213-92中規定的斜率偏差要求 |
注：本產品性能符合GB/T4213—2008 
| 公通通徑DN（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | L | PN1.6MPa | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 300 | 350 | 410 | 450 | 550 | 670 | 700 | | PN4.0MPa | 190 | 210 | 230 | 255 | 285 | 310 | 355 | 425 | 460 | 560 | 740 | 803 | | PN6.4MPa | 200 | 200 | 240 | 265 | 295 | 320 | 370 | 440 | 475 | 570 | 752 | 819 | | H1 | 135 | 152 | 165 | 180 | 200 | 220 | 222 | 265 | 322 | 362 | 508 | 563 | | A | 280 | 360 | 470 | 580 | | H常溫 | 702 | 718 | 795 | 830 | 1067 | 1080 | 1094 | 1293 | 1321 | 1400 | 2065 | 2151 | | H中溫型 | 832 | 818 | 925 | 960 | 1214 | 1243 | 1257 | 1492 | 1520 | 1597 | 2340 | 2432 | | 重量（PN64常溫） | 40 | 45 | 60 | 65 | 100 | 125 | 150 | 250 | 290 | 450 | - | - |
訂貨須知
訂貨時請填寫《規格書》或注明以下內容：
一、若訂貨前還未選定型號，請向我們提供您的使用參數
1、公稱通徑、額定流呈系數Kv
2、流體性質(包括公稱壓力、溫度、粘度或酸堿性》
3、閥作用形式（氣-關式或氣-開式）
4、流呈特性
5、閥前、閥后壓力
6、閥體、闊芯材料
7、輸入信號
8、是否帶附件，說明附件型號，以便我們的為您正確選型。 二、特殊要求
1、特殊檢驗
2、*去油、去水處理；
3、禁銅處理；
4、特殊接口、配管；
5、真空條件下使用；
6、涂層顏色
7、特殊介質（氣氣、、氮氣）
8、使用不銹鋼連接件； 三、若已經由設計單位選定我公司的產品型號，請按型號直接向我司銷售部訂購
四、當使用的場合非常重要或管路比較復雜時，請您盡繭提供設計圖紙和詳細參數，由我們的專家為您審核把關。 上歐閥門服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。
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