概述: 是由3610L系列電子式電動執行機構和Cv3000系列單座調節機構組成。電動執行機構內有伺服系統,無須另配伺服放大器,有輸入信號和電源即可控制運轉,連接線簡單,運行可靠。單座調節機構,具有體積小,重量輕,調節范圍廣、精度高,閥體呈S型光滑通道,壓力損失小,流通能力大。主要應用于閥前后壓差不大、要求低泄漏及有一定粘度和有纖維狀介質的自動調節控制場合。本產品符合GB/T4213-92標準。泄漏量亦符合ANSI B16.104標準。 技術參數: 公稱通徑 DN | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 閥座直徑 d | 25 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | 40 | 50 | 65 | 50 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 80 | 100 | 125 | 100 | 125 | 150 | 125 | 150 | 200 | 額定Cv值 | 11 | 17 | 24 | 17 | 24 | 44 | 24 | 44 | 68 | 44 | 68 | 100 | 68 | 100 | 175 | 100 | 175 | 275 | 175 | 275 | 360 | 275 | 360 | 650 | 額定行程 mm | 25 | 40 | 60 | 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4Mpa;ANSI 150、250、300、600;JIS 16、20、30、40 | 介質溫度 | 常溫型(P):-20~+230℃;中溫型(EI):+230~566℃;低溫型(EII):-100~-45℃;(EIII):-200~100℃ | 閥體型式 | 直通單座套筒式鑄造球型閥,螺栓壓緊式閥蓋 | 連接型式 | 法蘭連接,有突面(RF)、凹凸面(MFM)、平面(FF) | 法蘭標準 | JB79-59;GB9119-2000;ANSI B16.5-1981;JIS B2201-1984 | 閥體材質 | ZG230-450;ZG1Cr18Ni9Ti;ZG1Cr17Ni12Mo2Ti;ZG316L等 | 閥芯型式 | 高精度單座柱塞式閥芯,上導向,分離式金屬閥座;1-標準型,2-軟密封,3-硬質合金堆焊 | 流量特性 | 等百分性(%CC),直線特性(LCC) | 閥芯、閥座材質 | 1Cr18Ni9;1Cr18Ni12Mo2Ti;17-4PH;9Cr18;316L等;堆焊司太萊和耐腐蝕合金 | 執行機構 | 316LSB-30 | 361LSB-50 | 316LSB-65 | 361LSC-99 | 供 電 | AC220V±10%,50Hz | 控制信號 | 輸入控制信號:DC4~20mA或DC1-5V,輸出開度信號:DC4~20mA。(信號線要使用屏蔽電纜線) | 動作方式 | 電關式“B”:輸入信號增加“閥關向”;電開式“K”:輸入信號增加“閥開向” | 基本誤差 | 基本誤差:±1.0%Fs;回差:<1.0%Fs;死區:<0.8% | 允許泄漏量 | PTS11 | 1 | 型<10-4·Cv 1/h,PTS112型<10-7·Cv 1/h,符合ANSI B16.104-1976 IV級標準 | 3 | | 可調范圍 | 50:1 | 環境溫度 | -20~+55℃ | 選購附件(備品) | 智能控制模塊(電子控制單元),WP-S835-022-12/12HL-A型手動操作器 |
大允許壓差: 公稱通徑DN | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 閥座直徑d | 25 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | 40 | 50 | 65 | 50 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 80 | 100 | 125 | 100 | 125 | 150 | 125 | 150 | 200 | 允許壓差Mpa | 5.5 | 3.4 | 2.1 | 3.4 | 3.5 | 2.3 | 3.5 | 2.3 | 1.3 | 2.3 | 1.3 | 1.1 | 1.8 | 1.1 | 0.7 | 1.1 | 0.7 | 0.75 | 1.1 | 0.75 | 0.48 | 0.75 | 0.48 | 0.27 | 執行器型號 | 361LSB-30 | 361LSB-50 | 361LSC-65 | 361LSC-99 |
安裝尺寸: 公稱通徑 DN | 執行機構 型號 | D | L | H1 | H | H※ | PN Mpa | PN Mpa | 常溫型 | 中溫型 | 卸護套 預留尺寸 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 40 | 361LSB-30 361LSB-50 | 296 | 222 | 222 | 235 | 251 | 72.5 | 72.5 | 72.5 | 82.5 | 673 | 823 | 260 | 50 | 254 | 254 | 267 | 286 | 80 | 80 | 80 | 87.5 | 673 | 823 | 65 | 276 | 276 | 292 | 311 | 90 | 90 | 90 | 100 | 749 | 929 | 80 | 361LSC-65
361LSC-99 | 342 | 298 | 298 | 317 | 337 | 97.5 | 97.5 | 97.5 | 105 | 911 | 1091 | 100 | 352 | 352 | 368 | 394 | 107.5 | 115 | 115 | 125 | 932 | 1112 | 380 | 125 | 425 | 425 | 440 | 460 | 122.5 | 135 | 135 | 147.5 | 1005 | 1225 | 150 | 451 | 451 | 473 | 508 | 140 | 150 | 150 | 170 | 1018 | 1238 | 200 | 543 | 543 | 568 | 610 | 167.5 | 180 | 187.5 | 202.5 | 1058 | 1278 |
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一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型。 二、若已經由設計單位選定型號,請按型號直接向我們上歐銷售部訂購。 三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們上歐的閥門專家為您審核把關。 尊敬的客戶: 歡迎您訪問我們的網站,首先感謝您對我們上歐的關注,如果您對我們的產品、服務有任何建議或者疑問的話,請立即我們!我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。上歐祝福您----尊貴的客人!!! 上歐閥門服務承諾: (1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。 (2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。 (3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。 (4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。 (5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。 (6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。 (7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。 (8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。 (9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。 (10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。 (11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。 (12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。 (13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。 (14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。 (15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。 (16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。 (17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。 |