TYFZ型煤氣調壓閥組適用于煉鐵廠高爐系統，通過對氣體介質流量調節來保證爐頂壓力穩定在一定范圍內。安裝于除塵裝置(濕式除塵或干式除塵)之后的凈煤氣管道上。也適用干其它對需要通過流量、壓力調節保持穩定生產的氣體介質管路系統。 結構特點及用途 TYFZ型煤氣調壓閥組由ZAJW-1型自動調節蝶閥及常通管組成。在使用中一般用一臺ZAJW-1型自動調節蝶閥通過DDZ型電動單元組合儀表進行自動控制，其余二臺（或三 臺）ZAJW-1型自動調節蝶閥由閥門配制的電動執行器通過儀表盤上的手動操作器控制進行粗調，以達到對系統流量和壓力之調節。TYFZ型煤氣調壓閥組適 用于高爐系統及其它需要通過流量、壓力調節保持穩定生產的系統。本閥組安裝在水平管道上時無方向要求，但常通管應置于閥組下方，以保證在系統溫度下降時冷凝水的排出。安裝在垂直管路上時應考慮電動執行器的工作位置。 主要零件材料 零件名稱 | 閥體 | 閥板 | 閥桿 | 連接筒 | 大小法蘭 | 密封墊 | 材料 | 碳素鋼 | 碳素鋼 | 合金鋼 | 碳素鋼 | 碳素鋼 | 石棉橡膠 |
主要技術參能 閥組型號 | 介質溫度℃ | 介質壓力MPa | 介質流量m3/h | 閥門轉角 | 備注 | TYFZ-10 | ≤350 | -0.05 | -30000 | 0-90° | - | TYFZ-30 | ” | -0.07 | 48000-58000 | 0-90° | - | TYFZ-38 | ” | -0.07 | 68000-85000 | 0-90° | - | TYFZ-65 | ” | -0.1 | 111000-130000 | 0-90° | - | TYFZ-75 | ” | -0.15 | 137000-157000 | 0-90° | - | TYFZ-90 | ” | -0.2 | 170000 | 0-90° | - | TYFZ-100 | ” | -0.2 | 187000 | 0-90° | - | TYFZ-125 | ” | -0.25 | 205000 | 0-90° | - | TYFZ-135 | ” | -0.25 | 250500 | 0-90° | - |
自動調節閥配用電動裝置性能參數
DN
| 電動執行機構 | 電源電壓力、輸入信號電流 | 單程(90°) 啟閉時間 | 型號 | 輸出力矩 | 250 | DKJ-210 或DKJ-210Q | 100N.m | DDZ- II 型0-10mA DDZ III 型4-20mA 220V.AC | 25 | 300 | 25 | 350 | DKJ-310或DKJ-310Q | 250N.m | 400 | 25 | 450 | 600 | DKJ-410或DKJ-410Q | 600N.m | 25 | 700 | 800 | DKJ-510或DKJ-510Q | 1600N.m | 900 | 25 |
主要外形連接尺寸 閥組型號 | D | D1 | L | b | n-Φd | A | A1 | H | H1 | 閥門配制 | 許用流量(m3/h) | 重量(kg) | 對應管道 | TYFZ-25 | 1990 | 1930 | 1000 | 30 | 44-Φ30 | 3600 | 1800 | 2150 | 1150 | 600x2+300x1+150 | 55000-65000 | 2800 | 1200 | TYFZ-30 | 1990 | 1930 | 1000 | 30 | 44-Φ30 | 3600 | 1800 | 2150 | 1150 | 700x2+300x1-150 | 65000-77000 | 3200 | 1300 | TYFZ-40 | 1990 | 1930 | 1000 | 30 | 44-Φ30 | 3600 | 1800 | 2250 | 1250 | 700 χ 1+800 χ 1+350 χ+150 | 77000-91000 | 3400 | 1400 | TYFZ-50 | 2190 | 2130 | 1200 | 30 | 48-Φ30 | 3800 | 1900 | 2600 | 1500 | 800x2+400x1+200 | 91000-105000 | 3700 | 1500 | TYFZ-60 | 2305 | 2240 | 1200 | 30 | 48-Φ30 | 4000 | 2000 | 2800 | 1600 | 800 χ 1 +900 χ 1 +400 χ 1 +200 | 105000-120000 | 4900 | 1600 | TYFZ-65 | 2190 | 2130 | 1200 | 30 | 48-Φ30 | 4000 | 2000 | 2800 | 1600 | 700x3+350x1+200 | 111000-130000 | 5000 | 1700 | TYFZ-75 | 2305 | 2240 | 1200 | 30 | 48-Φ33 | 4000 | 2000 | 2800 | 1600 | 900x2+500x1+200 | 120000-150000 | 5300 | 1800 | TYFZ-90 | 2405 | 2340 | 1200 | 30 | 52-Φ 33 | 4000 | 2000 | 2550 | 1350 | 800x3+400x1+250 | 137000-170000 | 6700 | 1900 | TYFZ-100 | 2605 | 2540 | 1200 | 30 | 56-Φ33 | 4200 | 2100 | 3000 | 1700 | 1000x2+500x1+200 | 150000-190000 | 7000 | 2000 |
上歐閥門服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。
| 
