| 產品概述
是用閥桿一起轉動的蝶板作啟閉件，用以實現閥門的開啟、關閉與調節。襯膠蝶閥內襯橡膠、閥板外包橡膠，蝶閥在管路中除了起切斷和截流用外，近年來已經把密封性能作為評價的主要指標，受到市場青睞。另外，蝶閥還有體裁積小、重量輕、結構簡單等優點，與同參數閘閥比較，平均減輕重量達30~50%，蝶板旋轉90度即可實現啟、閉過程，又由于轉軸兩側蝶板受介質作用力近似相等，轉矩相反，因些啟閉力矩較小。
產品特點：
設計與制造：GB12238 結構長度：GB12221（20系列） 法蘭連接尺寸：GB4216
主要密封圈耐溫與適用介質 主要密封圈耐溫與適用介質| 密封圈材料代號 | 適用溫度 | 適用介質 | | NR | ≤85℃ | 水、空氣、酸堿類 | | CR | ≤85℃ | 水、煤氣、酸堿類 | | NBR | ≤100℃ | 水、油品 | | EPDM | ≤120℃ | 水、蒸汽、一般酸堿類 | | FKM | ≤150℃ | 水、蒸汽、強酸堿類 |
主要零件材料主要零件材料| 1 | 閥體 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼 | | 2 | 蝶板 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、碳鋼*包覆橡膠或氟塑料 | | 3 | 閥桿 | 碳鋼鍍鎳磷、不銹鋼 | | 4 | 閥座密封圈 | 天然膠NR、氯丁膠CR、膠NBR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM | | 5 | 手柄 | 鋁合金、碳鋼 |
試驗標準
壓力等級：PN（MPa） 1.0 1.6
測試： 襯里層：火花檢測
試驗與檢驗按GB/T13927標準
公稱壓力：PN（MPa）
閥體：PN×1.5
密封：PN×1.1
主要外形連接尺寸
主要外形連接尺寸(mm)公稱通徑 DN | 公稱壓力 MPa | 工作壓力 MPa | L | D | D1 | n-Φd | H1 | H2 | Do | H3 | A | B | 質量
Kg | | 40 | 1.0 | 1.0 | 33 | 150 | 110 | 4-18 | 55 | 100 | 150 | 62 | 164 | 125 | 6 | | 50 | 43 | 165 | 125 | 4-18 | 64 | 120 | 150 | 62 | 164 | 125 | 7 | | 65 | 46 | 185 | 145 | 4-18 | 80 | 120 | 208 | 62 | 164 | 125 | 10 | | 80 | 46 | 200 | 160 | 8-18 | 112 | 130 | 260 | 62 | 164 | 125 | 11 | | 100 | 52 | 220 | 180 | 8-18 | 90 | 140 | 275 | 62 | 164 | 125 | 12 | | 125 | 56 | 250 | 210 | 8-18 | 112 | 160 | 350 | 106 | 289 | 200 | 18 | | 150 | 56 | 285 | 240 | 8-22 | 135 | 175 | 350 | 106 | 289 | 200 | 29 | | 200 | 60 | 340 | 295 | 8-22 | 160 | 210 | 240 | 106 | 289 | 200 | 34.5 | | 250 | 0.6 | 68 | 395 | 350 | 12-22 | 206 | 235 | 240 | 106 | 289 | 200 | 44 | | 300 | 78 | 445 | 400 | 12-22 | 232 | 273 | 320 | 112 | 370 | 253 | 64.5 | | 350 | 78 | 505 | 450 | 16-22 | 263 | 310 | 320 | 112 | 370 | 253 | 75.5 | | 400 | 102 | 565 | 515 | 16-26 | 295 | 340 | 400 | 270 | 562 | 280 | 156 | | 450 | 114 | 615 | 565 | 20-26 | 327 | 370 | 400 | 270 | 562 | 280 | 171.5 | | 500 | 127 | 670 | 620 | 20-26 | 358 | 399 | 400 | 270 | 562 | 280 | 206.5 | | 550 | 0.4 | 140 | 730 | 675 | 20-30 | 384 | 430 | 400 | 270 | 562 | 280 | 215 | | 600 | 154 | 780 | 725 | 20-30 | 474 | 460 | 500 | 270 | 562 | 280 | 283 | | 700 | 165 | 895 | 840 | 24-30 | 486 | 510 | 500 | 125 | 503 | 443 | 426 | | 800 | 190 | 1015 | 950 | 24-33 | 591 | 672 | 500 | 200 | 513 | 531 | 550 | | 900 | 203 | 1115 | 1050 | 28-33 | | 500 | 200 | 513 | 531 | 1070 | | 1000 | 216 | 1230 | 1160 | 28-36 | 721 | 800 | 550 | 273 | 713 | 815 | 1296 | 注：襯膠閥耐腐蝕情況參考襯膠閥門各種化工介質耐腐蝕性能表。
浙江上歐泵閥服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。
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