呼和浩特地埋式污水處理設備裝置纖維球
過濾器采用滌層技術直接過濾的方式，不需投加藥劑（投加的效果更佳），將不易用沉淀去除的微小懸浮物截留。
由纖維絲結扎而成的纖維球濾料與傳統的、剛性顆粒濾料不同，它是彈性濾料，空隙率大。在過濾過程中，濾層空隙率沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料上大下小的空隙分布，與傳統濾料相比，纖維球濾料具有濾速高（20～60m/h），截泥量大，工作周期長等優點。當進水懸浮物在70mg/L左右時，出水可保證在3mg/L以下。
纖維球
過濾器具有以下特征： ⑴柔性介質，能壓縮，易還原； ⑵理想濾層，上疏松，下致密； ⑶比重適中，易反洗，耗水少； ⑷化纖材質，耐磨損，抗腐蝕； ⑸適應性強，規格全，用途廣；⑹效益顯著，不加藥，高濾速； ⑺設備緊湊，占地少，效益高； ⑻管理方便，易操作，好檢修。
呼和浩特地埋式污水處理設備裝置調試通用技術要求
A、調試前應查閱所有設備的安裝質量記錄，對不符合要求的必須整改并進行整改并進行復驗，所有設備安裝質量應符合標書及制造成廠規定的技術要求。
B、系統設備調試應編制調試運轉方案。
C、調試前應檢查所需工具、材料、各種油料、動力等準備充足，確保試車階段的供應，同時設備運轉時安全防護措施應配備齊全。
D、試運轉的步驟一般為先輔機后主機，先部件后整機，先空載后帶負荷，先單機后聯動的步驟進行，上一步未符合要求，應整改合格后方可進行下一步的調試工作。
E、試運轉前應對不參與運轉的系統及附件拆除或隔斷。
F、設備的轉動部位，通過手工盤動，同時應檢查潤滑情況是否良好，涉及設備的冷卻系統應先開啟。
G、啟動應采用點動的方式，以檢查設備的運轉方向是否準確、判斷設備 無碰撞方可正常啟動。
H、在試運轉過程中，應對設備的振動、溫度、噪聲、工作電流、轉速、潤滑冷卻系統進行觀察和測量，并做好測量記錄。
I、運轉時測量滾動軸承的工作溫度不超過70°C，滑動軸承的工作溫度不超過60°C，軸承溫升應小于35°C。
J、階段設備的調應在業主、監理、制造廠等有關人員到場的情況下進行。
粗/細格柵操作維護規程
一、操作規程
1、操作人員應熟悉粗/細格柵的構造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。
3、廠區粗格柵開停方法為：撥“手動”檔位，按下“開/停”按鈕為開，按起“開/停”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠控”檔位，由中控室控制開停。中提泵站粗格柵及廠區細格柵開停方法為：撥“手動”檔位，逆時針轉動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉動“分閘”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。
4、開動格柵前應檢查值班記錄，觀察進水渠道內有無大的障礙物，若有應先予以清除。
5、開動前應確保驅動鏈條和齒耙鏈條無障礙物，且松緊度合適，潤滑良好。
6、電機減速箱內潤滑油油位正確，油質符合要求，通氣孔應暢通。
7、點動電機，驅動整個傳動機構。運轉應順暢，無異常噪音。若運轉不暢，應立即檢查，排除故障.正常運轉后，此項可省略，但新安裝或檢修后運行時須嚴格遵守此項規定。
8、格柵運轉中，應進行現場監督并及時清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機難以處理的雜物，雷雨天、汛期應加強檢查，增加檢查次數。
設備的安裝情況
1.生物處理設備安裝概況 自沉砂池出來的污水經鋼管D480流入四溝式氧化溝，然后流入二沉池，經過與加氯加藥車間生產的氯化氣混合消毒后進入接觸池即可達標,經流量計后排放進入河。氧化溝主要包括的設備安裝為潛水攪拌器、曝氣轉盤等設備。
2.污泥處理 為了保持氧化溝中污泥濃度不變, 過多的污泥必須要排走。剩余污泥由污泥泵轉送到脫水機房。
在脫水機房，首先由2臺螺桿泵將剩余污泥與絮凝劑混合，再把它們送入帶預脫水的帶式脫水機脫水。干濾餅的干固含量可望達到20%以上。這種脫水后的污泥外運填埋。 在脫水機房中，考慮安裝兩套反沖洗水源，一套為出水池來水，另一套為自來水，正常情況采用處理后的清水作脫水機反沖洗水源。
3、藥劑制備車間設備安裝情況 藥劑制備車間主要由溶解罐、隔膜計量泵、STJ型推進式攪拌機、電動葫蘆、軸流風機等。
