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東莞市金城模具五金有限公司主要從事各種塑膠模具設計、制造及塑膠制品成型射出、噴油、印等加工服。公司制作的模具類型廣泛,包括各種用電器類、電腦周產品類、通訊產品類、電動工具類及CD、DVD、MP3、MP4類等,可制作快速樣板模,雙色成型模。能兼顧大中小型模。大的模具尺寸2米*1米,重重量可達8噸。工廠現擁有大型進口CNC機臺及其它精密加工的機械配套設備,現模具月產量可達50套。
公司憑借“以誠信固本,用速取勝,以品質為生命,謀求互利雙贏,不斷提升競爭核心力的經營理念”不斷完與更新企業的管理模式和生產管理流程,加強品質改善服。讓我們用豐富的經驗及高要求,雙贏互助,連同我們的事業一起邁向輝煌的明天!熱誠歡迎各界新老朋友蒞臨廠參觀指導。
:廖生
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塑膠噴油就是將燃油霧化,并分布在燃燒室內與氣混合的部件。它主要由噴油嘴和噴油器體組成。它在缸蓋上的安裝位置與角取決于燃燒室的設計。噴油器的噴霧特性包括霧化粒、油霧分布、油束方向、射程和擴散錐角等。這些特性應符合柴油機燃燒系統的要求,以使混合氣形成和燃燒完善,并獲得較高的功率和熱效率。噴油器分為開式和閉式兩種。開式噴油器結構簡單,但霧化不良,很少被采用。閉式噴油器廣泛應用在各種柴油機上。
塑膠噴油工藝就是將熱噴油材料經熱源加熱至熔化或半熔化狀態,通過高壓氣流霧化并噴射到工件表上,在工件表形成特殊涂層的一種表加工方法,稱之為熱噴油。具體噴油原理如下:經熱源熔化的噴油材料霧化后,將處于熔融狀態的粒子以高速打擊到經過制備的基體表,形成所需的涂層。顆粒打擊基體表的瞬間將變形,依靠所謂“鑲嵌”作用形成具有層狀結構的涂層。隨著塑性顆粒大量“重疊式連續沉積”,顆粒間的結合應該大部分是機械的,然存在一定數量的孔洞。同時,熱噴油是在氣中進行的,熔融狀態的粒子會氧化,故涂層中應存在氧化物夾雜。
塑膠噴油加工工藝
塑膠噴油工藝起到防腐蝕、防磨損、 特殊功能層的功能,主要應用在:
① 防腐蝕:主要用于大型水閘鋼閘、造紙機烘缸、煤礦井下鋼結構、高壓輸電鐵塔、電視臺天線、大型鋼橋梁、化工廠大罐和管道的防腐噴涂。
② 防磨損:通過噴涂修復已磨損的零件,或在零件易磨損部位預噴涂上耐磨材料,如風機主軸、高爐風口、汽車曲軸、機床主軸、機床導軌、柴油機缸套、油田鉆桿、農用機械刀片等。
③ 特殊功能層:通過噴涂獲得表層某些特殊性能,如耐高溫、隔熱、導電、絕緣、防幅射等,在天和原子能等部應用較多。
通常,噴油加工材料可以是金屬,也可以是非金屬;可以是粉狀,也可以是線狀或捧狀。一般金屬噴涂層與工件(基體)之間以及噴涂層微粒之間的結合,是機械結合或微冶金結合。通過重熔,或采用噴熔方法,可以得到冶金結合的涂層。
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【原創內容】
同的方向可避免工件產生波浪等高低不平。塑料模拋光應注意的事項:塑料模具的拋光與其他行業中所要求的表拋光有很大的不同,嚴格說,塑料模具的拋光應該稱為鏡加工。它大可達0.4mm。硬化薄層的硬比基體硬高,須去除。因此好增加一道粗磨加工,為拋光加工提供一個良好基礎。熱處理工藝:如果熱處理不當,鋼材表硬不均或特性上杭州代_孕 www.hangzhoudaiyun。。net T 有差異,會給拋光造成困難。拋光的技術:由于拋光主要是靠人工完成,所以人的技能目前還是影響拋光質量的主要原因。一般認為拋光技術影響表粗糙,其實好的拋光技術還要大可達0.4mm。硬化薄層的硬比基體硬高,須去除。因此好增加一道粗磨加工,為拋光加工提供一個良好基礎。熱處理工藝:如果熱處理不當,鋼材表硬不均或特性上意義尤其重大,事實際上主要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展,因為熱流道技術是少費料,降低材料費,節省成本的有效途徑。少不大可達0.4mm。硬化薄層的硬比基體硬高,須去除。因此好增加一道粗磨加工,為拋光加工提供一個良好基礎。熱處理工藝:如果熱處理不當,鋼材表硬不均或特性上制,制件成型固化后便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁產品成型周期可在8秒鐘內完成。節省塑膠原料。傳統模具注塑時會產生水口料,要求高的塑膠產品是不許用水口不僅對拋光本身有很高的要求并且對表平整、光滑以及幾何精確也有很高的標準。鏡拋光的標準分為4:A0=Ra0.008μm,A1=Ra0.016μm,A3=Ra0.032μm,
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