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安徽邁特環保科技有限公司
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東莞市黃江金城模具五金廠www.jincheng9。。ｃｏｍ主要從事各種塑膠模具設計、制造及塑膠制品成型射出、噴油、印等加工服。公司制作的模具類型廣泛，包括各種用電器類、電腦周產品類、通訊產品類、電動工具類及CD、DVD、MP3、MP4類等，可制作快速樣板模，雙色成型模。能兼顧大中小型模。大的模具尺寸2米*1米，重重量可達8噸。工廠現擁有大型進口CNC機臺及其它精密加工的機械配套設備，現模具月產量可達50套。
公司憑借“以誠信固本，用速取勝，以品質為生命，謀求互利雙贏，不斷提升競爭核心力的經營理念”不斷完與更新企業的管理模式和生產管理流程，加強品質改善服。讓我們用豐富的經驗及高要求，雙贏互助，連同我們的事業一起邁向輝煌的明天！熱誠歡迎各界新老朋友蒞臨廠參觀指導。
：廖生
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公司址：www.jincheng9。。ｃｏｍ
地址:廣東省東莞市黃江鎮刁朗管理區金朗四街6號
1、模具的振幅參數
振幅對于需要焊接的材料來說是一個關鍵參數，相當于鉻鐵的溫，溫達不到就會熔接不上，溫過高就會使原材料燒焦或導致結構破壞而強變差。因為每一間公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經過適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出振幅為1020m，而工作振幅一般為30m左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前后積比等因素有關，形狀來說如指數型變幅、函數型變幅、階梯型變幅等，對變比影響很大，前后積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機，簡單的方法是已工作的焊頭的比例尺寸制作，能保證振幅參數的穩定
2、 模具頻率參數
任何公司的超聲波焊接機都有一個中心頻率，例如20KHz、40 KHz等，焊接機的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機械共振頻率所決定，發生器的頻率根據機械共振頻率調整，以達到*，使焊頭工作在諧振狀態，每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。發生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設定為±0.5 KHz，在此范圍內焊接機基本都能正常工作.我們制作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調整，要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小于0.1 KHZ，如 20KHz 焊頭，我們焊頭的頻率會控制在19.9020.10 KHz，誤差為5‰
3、 振動節點
焊頭、變幅桿均被設計為一個工作頻率的半波長諧振體，在工作狀態下，兩個端的振幅大，應力小，而相當于中間位置的節點振幅為零，應力大。節點位置一般設計為固定位，但通常的固定位設計時厚要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定為零振幅，這樣就會引致一些叫聲和一部分的能量損失，對于叫聲通常用橡膠圈同其它部件隔離，或采用隔聲材料進行屏蔽，能量損失在設計振幅參數時予以考慮
4、 加工精
超聲波焊頭因為工作于高頻振動情況下，應盡量保持一個對稱設計，以避免聲波傳遞的不對稱性導致的不均衡應力及橫向振動（我們所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動的縱向傳遞，對于整個諧振系統而言），不均衡振動能導致焊頭發熱及斷裂。超聲波焊接應用于不同行業對加工精要求是不同的，對于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對加工精的要求非常高，我們所有的加工設備均采用數控設備（如加工中心等），這樣才能保證加工出來的精符合要求。
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【原創內容】
的。如PET預成型制作，在模具中多色共注，多種材料共注工藝。工件表狀況：材料在機械加工過程中，表層會因熱量、內應力或其他因素而損壞，切削參數不當會影響拋光效果。的。如PET預成型制作，在模具中多色共注，多種材料共注工藝。工件表狀況：材料在機械加工過程中，表層會因熱量、內應力或其他因素而損壞，切削參數不當會影響拋光效果。杭州代_孕 daiyun511.cn T熱流道模具在當今世界各工業發達和地區均得到極為廣泛的應用。這主要是熱流道模具擁有如下顯著特點：縮短制件成型周期,提高生產效率:因沒有主流道和次流道冷卻時間的限的鋼材并且都經過熱處理否則達不到預期的效果。鉆石研磨拋光應注意的事項：鉆石研磨拋光須盡量在較輕的壓力下進行，特別是拋光預硬鋼件和用細研磨膏拋光時。在用8000#大平或側平的工件，用油石研去粗紋后再用平直的鋼片做透光檢測，檢查是否有不平或倒扣的不良情況出現，如有倒扣則會導致制件脫模困難或制件拉傷。為防止模具工件研出倒一道打磨工序時，砂紙應從不同的45°方向去打磨，直至消除上一的砂紋，當上一的砂紋清除后，須再延長25%的打磨時間，然后才可轉換下一道更細的砂號。打磨時變換不鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會影響拋光效果。要達到良好的拋光效果，工件須在開始機械加工時要注明拋光的表粗糙，當一件工件確定需要鏡拋光時，須要選拋光性能好大可達0.4mm。硬化薄層的硬比基體硬高，須去除。因此好增加一道粗磨加工，為拋光加工提供一個良好基礎。熱處理工藝：如果熱處理不當，鋼材表硬不均或特性上
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