內(nèi)蒙古通遼小導(dǎo)管沖孔機(jī)

 內(nèi)蒙古通遼小導(dǎo)管沖孔機(jī)是新鄉(xiāng)中隧機(jī)械生產(chǎn)制造的小導(dǎo)管打孔機(jī)生產(chǎn)線具備人工智能化，大大提高生產(chǎn)效率的同時(shí)又提高了加工精度，是傳統(tǒng)人工加工效率的10倍以上。
設(shè)備具備自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)；一個(gè)工人操作，傻瓜式控制，準(zhǔn)確尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無(wú)公差、忽略勞動(dòng)強(qiáng)度帶來(lái)的人工延時(shí)滯后。
設(shè)備送料機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)一次送料多位置沖孔的功能！

使用維修
使用說(shuō)明：本機(jī)出廠前均已經(jīng)調(diào)試好狀態(tài)，請(qǐng)客戶按照說(shuō)明書(shū)使用
1、安裝好機(jī)架。先將機(jī)器完成接線，三相四線制接線或單相兩線，我司配有專(zhuān)門(mén)的使用說(shuō)明書(shū)
2、液壓油——加上相應(yīng)的液壓油，南方地區(qū)使用68#液壓油，北方地區(qū)使用46#防凍液壓油，液壓油可*使用，無(wú)需中途添加液壓油；
3、將模具安裝調(diào)試完畢后正常使用。裝上模具、并把模具調(diào)試到手持沖針能夠靈活地上下、才能固定好沖針到相關(guān)卡位。
4、嚴(yán)格按照正常開(kāi)關(guān)機(jī)、操作順序進(jìn)行，切莫將頭、手等部位伸入機(jī)器沖孔位置。
5、每日使用前檢查沖刀是否有缺損、檢查電路是否有破損
6、模具使用一段時(shí)間需要進(jìn)行清潔，可適當(dāng)添加潤(rùn)滑油
7、每日停機(jī)工作需要將設(shè)備電源關(guān)閉！ 
8、插入對(duì)應(yīng)的管材并調(diào)好間距沖孔。
9、如使用過(guò)程中有不會(huì)可隨時(shí)致電我們工作人員，我們將會(huì)*時(shí)間為您解決問(wèn)題！

    拔孔動(dòng)作：?jiǎn)闻虐慰住⒍嗯虐慰住蜗虬慰住㈦p向（正反兩面）拔孔、等距拔孔、不等距拔孔、直排拔孔、多角度拔孔（孔線路不規(guī)則，不在同一直線上）。
    油壓系統(tǒng)：工作壓力無(wú)段調(diào)整，油壓回種采用零負(fù)載設(shè)計(jì)，搭配低極數(shù)頻率設(shè)計(jì)之油泵馬達(dá)，有效降低噪音聲響，進(jìn)而增加馬達(dá)效能及壽命。
    油缸下降作動(dòng)時(shí)，采用快速轉(zhuǎn)慢速之油壓差動(dòng)式回路設(shè)計(jì)。高速下降、低違加工、高速回升之特性，增進(jìn)沖孔時(shí)工件成型之穩(wěn)定性，除增進(jìn)作動(dòng)速度更能有效降低馬力負(fù)載以利電力節(jié)省。
    電控系統(tǒng)配載人機(jī)界面，油缸沖程150mm(沖程可設(shè)定位)喉深600mm距離調(diào)整采用位置尺設(shè)計(jì)，開(kāi)距、慢速位置．下限位置，使其操作準(zhǔn)確及間易明了。
    1.采用日系伺服馬達(dá)作動(dòng)，收送料速度可設(shè)定調(diào)整快、精確度高可增加產(chǎn)量。夾料油缸挾持力足，由伺服馬達(dá)推式送料，工作定位不脫落，穩(wěn)定性高。
    2、數(shù)控屏操作界面更加直觀、方便；
    3、加工范圍廣：通過(guò)更換模具可加工多種規(guī)格及形狀的孔（可根據(jù)客戶需要定制）；
    4、液壓沖裁，運(yùn)行平穩(wěn)；
    5、本機(jī)zui多可連續(xù)加工無(wú)限個(gè)孔，加工的孔無(wú)毛刺，簡(jiǎn)潔、美觀；
    6、機(jī)床調(diào)整方便，換模迅速，可大大節(jié)省調(diào)機(jī)時(shí)間；
    7、液壓加工產(chǎn)品*性好、產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。

參數(shù)：