天津寧河小導管打孔機

天津寧河小導管打孔機的特點。
一、耐用性
    1、機體終身質保 （機體高強度冷板制造）
    2、漆面*抗腐蝕性，耐磨性 （外表磷化處理，靜電噴塑技術）
    3、高強度合金鋼模具 （模具本身物理強度遠遠超越不銹鋼，鋅鋼等常用加工資料）
二、低運用本錢
    1、規范合金分體式模具 （分體式模具有運用年限長，可分體獨自替換）
    2、選用AMS集成線路控制系統 （抗電壓波動性強，線路終端集成，修理便利替換簡略）
    3、雙層鋼絲 （不易危害，53MPa高抗壓性）
    4、適用面廣 適用于不銹鋼、鋅鋼、鋼管等型材的加工。（特別資料可訂貨定制型設備）
四、運用周期長 A油壓輸出安穩 B油溫安穩
五、運用快捷性
    1、占地小，便利運送
    2、工人操作安全簡單，高效，新手即可上手 C沖孔平坦無毛刺，孔距精準是本機zui大的長處。

1.模具通過試沖與調整,生產出合格產品后,可以在試沖過程中,掌握和了解沖床模具使用性能,產品成形條件、方法和規律,從而對產品批量生產時的工藝規程制定提供方案,幫助確定產品的成形條件和工藝規程。
 
2.通過調試,發現問題,解決問題,積累經驗,有助于進一步提高沖壓。
 
3.模具調試幫助確定工藝和沖床模具設計中的某些尺寸。對于形狀復雜或精度要求較高的沖壓成形零件,在工藝和沖床模具設計中,有個別難以用計算方法確定的尺寸,如拉深模的凸、凹模圓角半徑等,必須經過試沖,才能準確確定。
 
4.幫助確定成形零件毛坯形狀、尺寸及用料標準。在沖孔機模具設計中,有些形狀復雜或精度要求較高的沖壓成形零件,很難在設計時精確地計算出變形前毛坯的尺寸和形狀。為了要得到較準確的毛坯形狀、尺寸及用料標準,只有通過反復試沖才能確定。
 
5.可以鑒定自動沖孔機模具的質量。驗證該模具生產的產品質量是否符合要求,確定該沖孔機模具能否交付生產使用。

參數：

 數控機箱是機器的指揮中心，進料、控制沖孔的速度，調節生產效率是他的職責。
  沖壓模具是整套機器的核心，它的精度和質量直接決定產品的質量。
  這幾部分的設置，均是可控的，數控機箱的程序是可以更改的，沖壓模具是可以更換的，泵站提供的壓力是可以調節的。

產品優點
抗油污、水汽、高溫、高寒環境,可工作于全國各地區; 
——模具采用加粗氮化處理導柱,模具刃口材質采用SKH-9鉬鎢高速鋼,壽命大于10萬次(沖鋁材建議用煤油冷卻刃口,以防鋁屑粘刃口導致模具損壞); 
——沖孔速度每分鐘達到80次。
——送料zui快線速度56米/分鐘。
——zui長加工料長5000MM。
——孔距精度±0.15MM。
——沖孔zui大壓力15噸。(沖直徑16.5MM孔,10MM厚鋁板,抗剪強度按200MPa計算,需要理論壓力為10.36噸)。
——孔距精度±0.15MM。