天津寶坻小導管縮尖機

  天津寶坻小導管縮尖機工藝原理：在軟弱土層中沿著開挖輪廓線和加固輪廓線，按照一定的入射角度，打設一定數量的小導管，用注漿設備把配置好的注漿材料，通過小導管注入到軟弱地層里，使注漿材料在軟弱地層里向四周迅速擴散和固結，并使小導管和土體固結在一起，起到棚護和加固地層的作用。 管棚超前支護法是近年發展起來的一種在軟弱圍巖中進行隧道掘進的新技術。

器簡介:
1、*代替人工焊接方式;
2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題;
3、扣壓行程重新改進,大大提高生產效果,日工作效率3000-5000根;
4、體積小,占地面積少,移動方便;
5、模具精度高,扣壓后不會出現鋼管鐵管裂痕等現象;
6、模具靈活,可根據客戶需求定制(解決方型管、長方型管及六棱型縮頭)
7、單次縮尖時間20-30秒
8、zui大工件縮尖長度：150mm.單次送料長度：3-5M。

原理特點
① 縮管機起割點的金屬表面用熱火焰加熱達到可燃的要求，隨著在切割氧中開始燃燒反映。
② 燃燒反映向金屬下層進度。
③ 排除燃燒反映產生的熔渣。
④ 利用熔渣和預熱火焰的熱能將切口前緣的金屬上層加熱到燃點，使之持續與氧產生燃燒反映。

主要特點：
1、加熱速度快，普通熱處理（如淬火、退火）一般情況下加熱時間不超過10秒/個，解決了傳統熱處理工藝由于加熱時間長而導致氧化層太厚的問題。
2、加熱位置可自由控制，不會對不需要加熱的位置產生過多的熱量，滿足了特殊工件的熱處理要求（如：齒輪、鏈輪齒面淬火、棒料局部處理）。
3、節能，比原始的電子管高頻機、瓦斯爐、電爐等節能四分之三。
操作簡單，即學即會，工作時無明火、無高溫、高壓（感應圈工作電壓為36V），具有很好的安全性。
4、淬火，焊接面積1mm2-1cm2之間，變形允許量細小，要求超快淬火，焊接之工件，用此機可獲得效果。
5、采用微電腦軟件，實現頻率自動跟蹤、具故障自診功能。
6、可加熱焊接zui小Φ0.1mm,細如發絲之金屬。
7、質量極為穩定。高檔優雅的外觀設計，不群的制造品質，值得我們引以為傲。
8、體積小，重量輕，不會占用過多的生產空間，可隨時移動工作位置以方便生產需求

安裝
1.將本機置于平整地面。
2.檢查電控箱里的電路是否有故障，如電路未發現異常即可按上主機
電源線（三相火線）。
三、機器調試
1.將錐管模門蓋打開。
2.用事先做好的四塊錐管模，分別裝入錐管機中。
3.轉動皮帶輪，將錐管模轉到zui高點，查看四塊模具合起來內孔是否
圓。

   小導管安裝  小導管采用電鉆鉆孔，鉆孔成形后用高壓風清孔，然后插孔，插孔時用氣動錘振入。