詳細介紹
天津小導管鋼管縮尖機設備
天津小導管鋼管縮尖機產品維護與保養
1.油箱的液壓油超過液壓油廠商規定時效時應更換,或者目視油位表,如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。
2.經常往模座移動面注射抗磨潤滑油。
3.非縮管機工作時間,請蓋好防塵罩防止雜物進入新鄉中隧機電小導管成型機 。
尖頭機在冬季使用時應空載加工20~30次,以使油溫增高一些。
天津小導管鋼管縮尖機參數表:
型號 | TJ-48/50型 | TJ-75/76型 | TJ-108/114型 |
較大縮管能力mm | 48/50*2 | 75/76*2 | 108/114*3 |
一次縮管能力mm | 400 | 600 | 600 |
成形時間 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 |
電動功率Kw | 4kw | 7.5kw | 11kw |
模具開閉量 | 50mm | 90mm | 90mm |
天津小導管鋼管縮尖機產品特點:
1、采用*德國施耐德伺服電機和控制系統、由我廠獨立研發的全數字信號處理系統和操作系統控制器。
2、采用觸屏顯示及操作界面,更簡易進行數據操作(任意輸入多組孔距、孔數)。
3、沖孔壓力、夾具壓力可調、適合各種不同厚度的管材沖孔、可任意選擇半孔,全孔功能、收料、送料速度可調、工件定位穩定可靠。
4、于全自動數控沖孔機械,模具采用*設計方式,主要部件為的進口材料制作、套管軸承導向、工件由帶軸承托板支撐保證工件水平、有效保護模具、增強壽命、使工件沖孔順暢、無毛刺、無刮痕、不*。
5、油缸工作采用脈沖式控制,使油缸具有高速下降、低速沖孔、高速回位的特性,能有效改善沖孔時工件成型的穩定性,合理降低了電機的工作負荷并有效達到節能效果。
天津小導管鋼管縮尖機主要特點:
天津小導管鋼管縮尖機用于加工超前小導管錐形尖頭的自動化加工,有噪音小、易操作、產量高、性能穩定等特點。 工件成形時間短,效率高,加工表面光滑,工件無傷痕。設有閉路循環潤圌滑系統,確保機器長時間正常運行, 機器模具更換簡單沒在相應模具配合下可加工不同形狀金屬管,滿足不同需求。
天津小導管鋼管縮尖機優勢明顯:
1,可代替3-6名工人,提高產量;
2、不需要co2氧氣,節省耗材,降低成本;
3、加工的成品標準統一,符合技術標準。
天津小導管鋼管縮尖機高頻感應加熱機還可分為4大類:
一、中頻機:中頻鍛造爐,適用于30以上鋼鐵料鍛造加熱溫差小,省電,特別適用于銅鋁透熱,熔煉爐,熔銅,鋁,鐵,鋅較常規產品省電25%以上加熱速度快,適用機型每小時可出一爐
二、高頻系列:特別*用于焊接:,金剛石圓巨片,車刀,銑刀,釬頭,煤釬,冰箱,壓縮機銅管焊接,發熱盤,水壺嘴,電熨斗壺,衛浴產品,電子電器產品及銅鐵鋁同種材質或異種材質制品之焊接工藝
三、超音頻系列:適用于20-35鋼鐵棒料透熱鍛造,不銹鋼制品,器皿退火。機器可憐許工作,穩定可靠
四、超高頻系列:專為熱處理量身定制產品,如軸類,軸輪。齒輪,機床導軌,五金工具,汽摩配件,銅帶,鋼絲,鋼帶,淬火或退火
天津小導管鋼管縮尖機小導管注漿關鍵技術措施 要嚴格控制配合比與凝膠時間,初選配合比后,用凝膠時間控制調節配合比,并測定注漿固結體的強度,選定配合比。同時在注漿過程中,嚴格控制注漿壓力,注漿終壓必須達到設汁要求,并穩壓,保證漿液的滲透范圍。 豫龍橋隧自動化設備多年的PLC編程經驗及國外進口的導軌軸承等零件,加上中國臺灣觸摸屏技術,讓昭隆自動化設備走向成熟,并不斷更新,根據客戶要求,生產一臺又一臺新型產品。
天津小導管鋼管縮尖機小導管采用Φ50mm,L=4.5m,壁厚4mm的無縫鋼管,一端封閉并制成尖狀,以便順利插入已鉆好的導管孔內,當圍巖松軟時直接打入,小導管尾端采用Φ8mm鋼筋焊一圈加強箍,防止施工時導管尾端變形。