西門子DO模塊6ES7322-8BF00-0AB0

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S7-300的地址分配

PLC的地址分配分為數字量地址和模擬量地址。PLC的IO模塊是從機架的4號槽開始插入的。S7-300PLC規定每個槽分配4個字節的數字量或16個字節的模擬量地址。而且地址從機架0到機架4一次遞增。因此0號機架4號槽上如果是數字量模塊的話，那么地址就是從0到3，如果是模擬量模塊的話，地址就是從256到271。其中模擬量地址一個地址占2個字節，因此每個槽里zui多走8個模擬量。如果一個槽中的地址沒有使用*，那么這部分地址將保留，下個槽地址不得占用。
本地地址分配

本地PLC的數字量或模擬量地址分配時，輸入與輸出地址不可重疊。例如如果使用了IB0，那么就不能再用QB0了，模擬量也是一樣的。
擴展地址分配

西門子S7-300系列PLC可以使用擴展機架或分布式IO來擴展IO點。IO點的地址從主機架開始一次遞增來計算，分布式IO使用通訊來進行地址讀取，地址從主站往后排列。

西門子S7-300冗余系統

 一套西門子S7-300冗余系統：兩只315-2DP，一個ET200M從站（帶幾只數字量模擬量模塊），兩個CP342-5，現在做冗余程序，關于OB100調用FC100，里面幾個參數不明白，不懂如何設置，
ADR_MODUS：矩陣該怎么設置西門子DO模塊6ES7322-8BF00-0AB0
PAA_FIRST、PAA_LAST：輸出數字量是0……1，輸出模擬量是272……279,
MB_NO、MB_LEN：該冗余數據區，是不是冗余程序里所以數值型數據地址要在該范圍里面
DB_NO、DB_LEN：不用M冗余區將上面兩個改為0，用DB區可以吧
DB_A_B_NO、DB_B_A_NO：該非冗余數據塊有必要設置嗎
另外這個系統就是主站故障切換到備用站，哪些部分編程冗余程序和哪些部分非冗余程序？
需要在OB35塊里調用FC1、FC2嗎？
答：ADR_MODUS：矩陣該怎么設置——直接設置為1即可
PAA_FIRST、PAA_LAST：輸出數字量是0……1，輸出模擬量是272……279,——要組態連續的輸出地址，比如輸出數字量是0……1，輸出模擬量是2……9，這樣就可以設置PAA_FIRST=0，PAA_LAST=9
MB_NO、MB_LEN：該冗余數據區，是不是冗余程序里所以數值型數據地址要在該范圍里面——要冗余的M區數據，根據需要設定
DB_NO、DB_LEN：不用M冗余區將上面兩個改為0，用DB區可以吧——可以
DB_A_B_NO、DB_B_A_NO：該非冗余數據塊有必要設置嗎——根據需要
另外這個系統就是主站故障切換到備用站，哪些部分編程冗余程序和哪些部分非冗余程序？——根據手冊和例程上的描述，冗余程序修改OB35的程序即可，非冗余程序在外面隨便寫
需要在OB35塊里調用FC1、FC2嗎？ ——不需要，直接將例程中的程序塊拷貝到你的項目中，并編寫OB100中的FC100，OB35中的FB101即可

西門子S7300介紹：

簡單的結構使得S7-300 使用靈活且易于維護：安裝模塊：只需簡單地將模塊掛在安裝導軌上，，轉動到位然后鎖緊螺釘。 集成的背板總線：

背板總線集成到模塊里。模塊通過總線連接器相連，總線連接器插在外殼的背面。 模塊采用機械編碼，更換極為容易：更換模塊時，必須擰下

模塊的固定螺釘。按下閉鎖機構，可輕松拔下前連接器。前連接器上的編碼裝置防止將已接線的連接器錯插到其他的模塊上。現場證明可靠的

連接：對于信號模塊，可以使用螺釘型、彈簧型或絕緣刺破型前連接器。 TOP 連接：為采用螺釘型接線端子或彈簧型接線端子連接的 1 線 - 3

線連接系統提供預組裝接線另外還可直接在信號模塊上接線。 規定的安裝深度：所有的連接和連接器都在模塊上的凹槽內，并有前蓋保護。因

此，所有模塊應有明確的安裝深度。無插槽規則:信號模塊和通信處理器可以不受限制地以任何方式連接。系統可自行組態。擴展若用戶的

自動化任務需要 8 個以上的 SM、FM 或 CP 模塊插槽時，則對 S7300（除 CPU 312 和 CPU 312C 外）進行擴展：*控制器和3個擴展機架

zui多可連接32個模塊：總共可將 3 個擴展裝置（EU）連接到*控制器（CC）。每個CC/EU 可以連接八個模塊。 通過接口模板連接：每個 CC

/ EU 都有自己的接口模塊。在*控制器上它總是被插在 CPU旁邊的插槽中，并自動處理與擴展裝置的通信。通過 IM 365 擴展：1個擴展裝置

zui遠擴展距離為 1 米；電源電壓也通過擴展裝置提供。 通過 IM 360/361擴展：3個擴展裝置 CC 與 EU 之間以及 EU 與 EU之間的zui遠距離為0m。

單獨安裝：對于單獨的 CC/EU，也能夠以更遠的距離安裝。兩個相鄰 CC/EU 或 EU/EU 之間的距離：長達 10m。 靈活的安裝選項：CC/EU既可

以水平安裝，也可以垂直安裝。這樣可以較大限度滿足空間要求。

S7-300 具有不同的通信接口：

連接 AS-Interface、PROFIBUS 和 PROFINET/工業以太網總線系統的通信處理器。 用于點到點連接的通信處理器 多點接口 (MPI), 集成在
CPU 中；是一種經濟有效的方案，可以同時連接編程器/PC、人機界面系統和其它的 SIMATIC S7/C7 自動化系統。PROFIBUS DP進行過
程通信SIMATICS7-300 通過通信處理器或通過配備集成 PROFIBUS DP 接口的 CPU 連接到 PROFIBUS DP總線系統。通過帶有 PROFIBUS
DP主站/從站接口的 CPU,可構建一個高速的分布式自動化系統，并且使得操作大大簡化。從用戶的角度來看，PROFIBUS DP 上的分布式
I/O處理與集中式I/O處理沒有區別（相同的組態，編址及編程）。

SIMATIC S7-300（通過帶 PROFIBUS DP 接口的 CPU 或 PROFIBUS DP CP） SIMATIC S7-400（通過帶 PROFIBUS DP 接口的 CPU 或 PR
OFIBUS DP CP） SIMATIC C7 （通過帶 PROFIBUS DP 接口的 C7 或 PROFIBUS DP CP） SIMATIC S5-115U/H、S5-135U 和 S5-155U/H帶
IM 308 SIMATIC 505出于性能原因，每條線路上連接的主站不得超過 2 個。

以下設備可作為從站連接：

ET 200 分布式 I/O 設備 S7-300通過 CP 342-5 CPU 313C-2 DP, CPU 314C-2 DP, CPU 314C-2 PN/DP, CPU 315-2 DP, CPU 315-2 PN/DP, CPU
317-2 DP, CPU 317-2 PN/DP and CPU 319-3 PN/DP C7-633/P DP, C7-633 DP, C7-634/P DP, C7-634 DP, C7-626 DP, C7-635, C7-636 現場設備

雖然帶有 STEP 7 的編程器/PC 或 OP 是總線上的主站，但是只使用 MPI 功能，另外通過PROFIBUS DP 也可部分提供 OP 功能。通過 PR
OFINET IO 進行過程通信SIMATIC S7-300 通過通信處理器或通過配備集成 PROFINET 接口的CPU 連接到 PROFINET IO 總線系統。通過帶
有 PROFIBUS 接口的 CPU,可構建一個高速的分布式自動化系統，并且使得操作大大簡化。從用戶的角度來看，PROFINET IO 上的分布式
I/O處理與集中式I/O處理沒有區別（相同的組態，編址及編程）。可將下列設備作為 IO 控制器進行連接：

SIMATIC S7-300（使用配備 PROFINET 接口或 PROFINETCP的 CPU）SIMATICET 200（使用配備 PROFINET 接口的 CPU·SIMATICS7-400

（使用配備 PROFINET 接口或 PROFINET CP的 CPU）可將下列設備作為IO設備進行連接：ET200 分布式 I/O 設備 ET 200S IM151-8 PN/DP
CPU, ET 200pro IM154-8 PN/DP CPU SIMATIC S7-300（使用配備 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU）現場設備通過 AS-Interface 進
行過程通信S7-300 所配備的通信處理器 (CP 342-2) 適用于通過 AS-Interface 總線連接現場設備（AS-Interface 從站）。更多信息，請參見通
信處理器。通過 CP 或集成接口（點對點）進行數據通信通過 CP340/CP 341 通信處理器或 CPU 313C-2 PtP 或 CPU 314C-2 PtP 的集成接口，
可經濟有效地建立點到點連接。有三種物理傳輸介質支持不同的通信協議：20 mA (TTY)（僅 CP 340/CP 341）RS 232C/V.24（僅 CP 340/CP
341）RS 422/RS485可以連接以下設備：SIMATIC S7、SIMATICS5自動化系統和其他公司的系統 打印機 機器人控制 掃描器，條碼閱讀器等

特殊功能塊包括在通信功能手冊的供貨范圍之內。使用多點接口 (MPI) 進行數據通信MPI（多點接口）是集成在 SIMATIC S7-300 CPU上的通
信接口。它可用于簡單的網絡任務。MPI 可以同時連接多個配有 STEP 7 的編程器/PC、HMI 系統（OP/OS）、S7-300 和 S7-400。 全局數據：

“全局數據通信”服務可以在聯網的 CPU 間周期性地進行數據交換。 一個 S7-300 CPU 可與多達 4 個數據包交換數據，每個數據包含有 22 字
節數據，可同時有 16 個 CPU 參與數據交換（使用 STEP 7 V4.x）。 例如·可以允許一個 CPU 訪問另一個 CPU的輸入/輸出。只可通過 MPI
接口進行全局數據通信。 內部通信總線(C-bus)：CPU 的 MPI 直接連接到 S7-300 的 C 總線。因此，可以通過 MPI從編程器直接找到與C總線
連接的 FM/CP 模塊的地址。 功能強大的通信技術： 多達 32 個 MPI 節點。 使用 SIMATIC S7-300/-400 的 S7 基本通信的每個 CPU 有多個通
信接口。 使用編程器/PC、SIMATIC HMI 系統和 SIMATIC S7-300/400 的 S7 通信的每個CPU 有多個通信接口。 數據傳輸速率 187.5 kbit/s 或
12 Mbit/s 靈活的組態選項：

西門子S7-300的FC里使用定時器需要注意什么問題？

不少貼子里說FC調用時要小心特別是塊內有計時器和計數器時,不知道要注意些什么?
答：在FC里使用像T0、T1這樣的定時器，如果多次調用就有問題了，一個定時器不能同時用于兩臺設備！
解決的方法是在FC中創建一個參數類型為Timer（定時器）的輸入參數，在調用時為該參數不同的實參，例如設備A的實參為T0、設備B的實參為T1等等。
西門子結構化編程的精髓和相對其他PLC（包括S7-200)的優勢就在于FB、FC的可移植性和可重用性。其基本規則是在FB、FC內部不使用任何全局變量，全部使用局部變量。這樣的FB、FC的內部程序不作任何修改，就可以在同一項目中多次調用，或者將它們移植到其他項目中去。FC、FB眾多的參數類型能實現這一要求。編程人員在工作中積累了大量的這樣的FC、FB后，就可以像搭積木一樣迅速地創建出滿足不同客戶要求的類似系統的程序。
作為編程人員應該養成不在FB、FC內部使用全局變量的習慣！

PLC指令系統的特點:

(1)圖形式指令結構

程序由圖形方式表達，指令由不同的圖形符號組成，易于理解和記憶。系統的軟件*已把工業控制中所需的獨立運算功能編制成象征性圖形，用戶根據自己的需要把這些圖形進行組合，并填入適當的參數。在邏輯運算部分，幾乎所有的廠家都采用類似于繼電器控制電路的梯形圖，很容易接受。如西門子公司還采用控制系統流程圖來表示，它沿用二進制邏輯元件圖形符號來表達控制關系，很直觀易懂。較復雜的算術運算、定時計數等，一般也參照梯形圖或邏輯元件圖給予表示，雖然象征性不如邏輯運算部分，也很受用戶歡迎。

(2)明確的變量常數

圖形符相當于操作碼，規定了運算功能，操作數由用戶填入，如K400、T120等。PLC中的變量和常數以及其取值范圍有明確規定，由產品型號決定，可查閱產品目錄手冊。

(3)簡化的程序結構

PLC的程序結構通常很簡單，典型的為塊式結構，不同塊完成不同的功能，使程序的調試者對整個程序的控制功能和控制順序有清晰的概念。

(4)簡化應用軟件生成過程

使用匯編語言和高級語言編寫程序，完成編輯、編譯和鏈接三個過程，而使用編程語言，只需要編輯一個過程，其余由系統軟件自動完成，整個編輯過程都在人機對話下進行，不要求用戶有高深的軟件設計能力。

(5)強化調試手段

無論是匯編程序，還是高級語言程序調試，都是令編輯人員頭疼的事，而PLC的程序調試提供了完備的條件，使用編程器，利用PLC和編程器上的按鍵、顯示和內部編輯、調試、監控等，并在軟件支持下，診斷和調試操作都很簡單。

總之，PLC的編程語言是面向用戶的，對使用者不要求具備高深的知識、不需要長時間的專門訓練

PLC控制系統在實際使用中應注意的事項

多年來可編程控制器(以下簡稱PLC)從其產生到現在，實現了接線邏輯到存儲邏輯的飛躍；其功能從弱到強，實現了邏輯控制到數字控制的進步；其應用領域從小到大，實現了單體設備簡單控制到勝任運動控制、過程控制及集散控制等各種任務的跨越。今天的PLC在處理模擬量、數字運算、人機接口和網絡的各方面能力都已大幅提高，成為工業控制領域的主流控制設備，在各行各業發揮著越來越大的作用。

　　1 PLC的應用領域

　　目前PLC在國內外已廣泛應用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制造、汽車、輕紡、交通運輸、環保及文化 等各個行業。在運城電廠主要有化學制水、生活污水處理、工業廢水處理、凝結水精處理等。有關PLC的使用情況主要分為如下幾類。

　　1．1 開關量邏輯控制

　　取代傳統的繼電器電路，實現邏輯控制、順序控制，既可用于單臺設備的控制，也可用于多機群控。如水泵的啟停、閥門的開關、制水系統順控、干除灰系統等。

　　1．2 工業過程控制

　　在工業生產過程當中，存在一些如溫度、壓力、流量、液位和速度等連續變化的量(即模擬量)，PLC采用相應的A／D和D／A轉換模塊及各種各樣的控制算法程序來處理模擬量，完成閉環控制。PID調節是一般閉環控制系統中用得較多的一種調節方法。過程控制在冶金、化工等場合有非常廣泛的應用，運城電廠主要應用在*空調、采暖加熱系統。

　　1．3 運動控制

　　PLC可以用于圓周運動或直線運動的控制。一般使用的運動控制模塊，如可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊，廣泛用于各種機械、機床、機器人、電梯等場合。

　　1．4 數據處理

　　PLC具有數學運算(含矩陣運算、函數運算、邏輯運算)、數據傳送、數據轉換、排序、查表等功能，可以完成數據的采集,分析及處理。

　　1．5 通信及聯網

　　PLC通信含PLC間的通信及PLC與其他智能設備間的通信。隨著工廠自動化網絡的發展，現在的PLC都具有通信接口，通信非常方便。

　　2 PLC的應用特點

　　2．1 可靠性高，抗*力強

　　高可靠性是電氣控制設備的關鍵性能。PLC由于采用現代大規模集成電路技術，采用嚴格的生產工藝制造，內部電路采取了*的抗干擾技術，具有很高的可靠性。使用PLC構成控制系統，和同等規模的繼電接觸器系統相比，電氣接線及開關接點已減少到數百甚至數千分之一，故障也就大大降低。此外，PLC帶有硬件故障自我檢測功能，出現故障時可及時發出警報信息。在應用軟件中，應用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序，使系統中除PLC以外的電路及設備也獲得故障自診斷保護。這樣，整個系統的可靠性*。

　　2．2 配套齊全，功能完善，適用性強

　　PLC發展到今天，已經形成了各種規模的系列化產品，可以用于各種規模的工業控制場合。除了邏輯處理功能以外，PLC大多具有完善的數據運算能力，可用于各種數字控制領域。多種多樣的功能單元大量涌現，使PLC滲透到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業控制中。加上PLC通信能力的增強及人機界面技術的發展，使用PLC組成各種控制系統變得非常容易。

　　2．3 易學易用，深受工程技術人員歡迎

　　PLC是面向工礦企業的工控設備。它接口容易，編程語言易于為工程技術人員接受。梯形圖語言的圖形符號與表達方式和繼電器電路圖相當接近，為不熟悉電子電路、不懂計算機原理和匯編語言的人從事工業控制打開了方便之門。

　　2．4 系統設計的工作量小，維護方便，容易改造

　　(1) 設計與維護

　　PLC用存儲邏輯代替接線邏輯，大大減少了控制設備外部的接線，使控制系統設計及建造的周期大為縮短，同時日常維護也變得容易起來，更重要的是使同一設備經過改變程序而改變生產過程成為可能。特別適合多品種、小批量的生產場合。

　　(2) 安裝與布線

　　動力線、控制線以及PLC的電源線和I／O線應分別配線，隔離變壓器與PLC和I／O之間應采用雙絞線連接。將PLC的I／O線和大功率線分開走線，如必須在同一線槽內，分開捆扎交流線、直流線，若條件允許，分槽走線，這不僅能使其有盡可能大的空間距離，并能將干擾降到zui低限度。

　　PLC應遠離強干擾源如電焊機、大功率硅整流裝置和大型動力設備，不能與高壓電器安裝在同一個開關柜內。在柜內PLC應遠離動力線(二者之間距離應大于200 mm)。與PLC裝在同一個柜子內的電感性負載，如功率較大的繼電器、接觸器的線圈，應并聯RC消弧電路。

　　PLC的輸入與輸出采用分開走線，開關量與模擬量也要分開敷設。模擬量信號的傳送應采用屏蔽線，屏蔽層應一端或兩端接地，接地電阻應小于屏蔽層電阻的1／10。

　　交流輸出線和直流輸出線不要用同一根電纜，輸出線應盡量遠離高壓線和動力線，避免并行。

　　(3)I／O端的接線

　　輸入接線：輸入接線一般不要太長。但如果環境干擾較小，電壓降不大時，輸入接線可適當長些；輸入／輸出線不能用同一根電纜，輸入／輸出線要分開；盡可能采用常開觸點形式連接到輸入端，使編制的梯形圖與繼電器原理圖*，便于閱讀。

　　輸出連接：輸出端接線分為獨立輸出和公共輸出。在不同組中，可采用不同類型和電壓等級的輸出電壓，但在同一組中的輸出只能用同一類型、同一電壓等級的電源。由于PLC的輸出元件被封裝在印制電路板上，并且連接至端子板，若將連接輸出元件的負載短路，將燒毀印制電路板。采用繼電器輸出時，所承受的電感性負載的大小，會影響到繼電器的使用壽命，因此，使用電感性負載時應合理選擇，或加隔離繼電器。PLC的輸出負載可能產生干擾，因此要采取措施加以控制，如直流輸出的續流管保護，交流輸出的阻容吸收電路，晶體管及雙向晶閘管輸出的旁路電阻保護。

　　3 PLC應用中需要注意的問題

　　PLC是一種用于工業生產自動化控制的設備，一般不需要采取什么措施，就可以直接在工業環境中使用。然而，盡管有如上所述的可靠性較高，抗*力較強，但當生產環境過于惡劣，電磁干擾特別強烈，或安裝使用不當，就可能造成程序錯誤或運算錯誤，從而產生誤輸入并引起誤輸出，這將會造成設備的失控和誤動作，從而不能保證PLC的正常運行。要提高PLC控制系統可靠性，一方面要求PLC生產廠家提高設備的抗*力；另一方面，要求設計、安裝和使用維護中引起高度重視，多方配合才能完善解決問題，有效地增強系統的抗干擾性能。因此在使用中應注意以下問題。

　　3．1 工作環境

　　(1)溫度：PLC要求環境溫度在0～55℃，安裝時不能放在發熱量大的元件下面，四周通風散熱的空間應足夠大。

　　(2)濕度：為了保證PLC的絕緣性能，空氣的相對濕度應小于85％(無凝露)。

　　(3)震動：應使PLC遠離強烈的震動源，防止振動頻率為10～55 Hz的頻繁或連續振動。當使用環境不可避免震動時，必須采取減震措施，如采用減震膠。

　　(4)空氣：避免有腐蝕和易燃的氣體，例如化學的酸堿等。對于空氣中有較多粉塵或腐蝕性氣體的環境，可將PLC安裝在封閉性較好的控制室或控制柜中。例如電廠的干排渣、干除灰等，在基建后期增加了封閉小屋。

　　(5)電源：PLC對于電源線帶來的干擾具有一定的抵制能力。在可靠性要求很高或電源干擾特別嚴重的環境中，可以安裝一臺帶屏蔽層的隔離變壓器，以減少設備與地之間的干擾。一般PLC都由直流24 V輸出提供給輸入端，當輸入端使用外接直流電源時，應選用直流穩壓電源。因為普通的整流濾波電源，由于紋波的影響，容易使PLC接收到錯誤信息。

　　3．2 控制系統中干擾及其來源

　　現場電磁干擾是PLC控制系統中zui常見也是zui易影響系統可靠性的因素之一。

　　(1)干擾源及一般分類

　　影響PLC控制系統的干擾源，大都產生在電流或電壓劇烈變化的部位，其原因是電流改變產生磁場，對設備產生電磁輻射；磁場改變產生電流，電磁高速產生電磁波。通常電磁干擾按干擾模式不同，分為共模干擾和差模干擾。共模干擾是信號對地的電位差，主要由電網串入、地電位差及空間電磁輻射在信號線上感應的共態(同方向)電壓疊加所形成。共模電壓通過不對稱電路可轉換成差模電壓，直接影響測控信號，造成元器件損壞(這就是一些系統I／O模件損壞率較高的主要原因)，這種共模干擾可為直流，亦可為交流。差模干擾是指作用于信號兩極間的干擾電壓，主要由空間電磁場在信號間耦合感應及由不平衡電路轉換共模干擾所形成的電壓，這種干擾疊加在信號上，直接影響測量與控制精度。

　　(2)PLC系統中干擾的主要來源及途徑

　　強電干擾：PLC系統的正常供電電源均由電網供電。由于電網覆蓋范圍廣，它將受到所有空間電磁干擾而在線路上感應電壓。尤其是電網內部的變化，刀開關操作浪涌、大型電力設備起停、交直流傳動裝置引起的諧波、電網短路暫態沖擊等，都通過輸電線路傳到電源原邊。

　　柜內干擾：控制柜內的高壓電器，大的電感性負載，混亂的布線都容易對PLC造成一定程度的干擾。

　　來自信號線引入的干擾：與PLC控制系統連接的各類信號傳輸線，除了傳輸有效的各類信息之外，總會有外部干擾信號侵入。此干擾主要有兩種途徑：一是通過變送器供電電源或共用信號儀表的供電電源串入的電網干擾,這往往被忽視；二是信號線受空間電磁輻射感應的干擾，即信號線上的外部感應干擾，這是很嚴重的。由信號引入干擾會引起I／O信號工作異常和測量精度大大降低，嚴重時將引起元器件損傷。

　　來自接地系統混亂時的干擾：接地是提高電子設備電磁兼容性(EMC)的有效手段之一。正確的接地，既能抑制電磁干擾的影響，又能抑制設備向外發出干擾；而錯誤的接地，反而會引入嚴重的干擾信號，使PLC系統將無法正常工作。

　　來自PLC系統內部的干擾：主要由系統內部元器件及電路間的相互電磁輻射產生，如邏輯電路相互輻射及其對模擬電路的影響，模擬地與邏輯地的相互影響及元器件間的相互不匹配使用等。

　　變頻器干擾：一是變頻器啟動及運行過程中產生諧波對電網產生傳導干擾，引起電網電壓畸變，影響電網的供電質量；二是變頻器的輸出會產生較強的電磁輻射干擾，影響周邊設備的正常工作。

　　3．3 主要抗干擾措施

　　(1)電源的合理處理，抑制電網引入的干擾對于電源引入的電網干擾可以安裝一臺帶屏蔽層的變比為1：1的隔離變壓器，以減少設備與地之間的干擾，還可以在電源輸入端串接LC濾波電路。

　　(2)正確選擇接地點，完善接地系統良好的接地是保證PLC可靠工作的重要條件，可以避免偶然發生的電壓沖擊危害。接地的目的通常有

　　兩個，其一為了安全，其二是為了抑制干擾。完善的接地系統是PLC控制系統抗電磁干擾的重要措施之一。

　　PLC控制系統的地線包括系統地、屏蔽地、交流地和保護地等。接地系統混亂對PLC系統的干擾主要是各個接地點電位分布不均，不同接地點間存在地電位差，引起地環路電流，影響系統正常工作。例如電纜屏蔽層必須一點接地，如果電纜屏蔽層兩端A，B都接地，就存在地電位差，有電流流過屏蔽層，當發生異常狀態如雷擊時，地線電流將更大。

　　此外，屏蔽層、接地線和大地有可能構成閉合環路，在變化磁場的作用下，屏蔽層內又會出現感應電流，通過屏蔽層與芯線之間的耦合，干擾信號回路。若系統地與其他接地處理混亂，所產生的地環流就可能在地線上產生不等電位分布，影響PLC內邏輯電路和模擬電路的正常工作。PLC工作的邏輯電壓干擾容限較低，邏輯地電位的分布干擾容易影響PLC的邏輯運算和數據存儲，造成數據混亂、程序跑飛或死機。模擬地電位的分布將導致測量精度下降，引起對信號測控的嚴重失真和誤動作。

　　安全地或電源接地：將電源線接地端和柜體連線接地為安全接地。如電源漏電或柜體帶電，可從安全接地導入地下，不會對人造成傷害。

　　系統接地：PLC控制器為了與所控的各個設備同電位而接地，叫系統接地。接地電阻值不得大于4 Ω，一般需將PLC設備系統地和控制柜內開關電源負端接在一起，作為控制系統地。

　　信號與屏蔽接地：一般要求信號線必須要有惟一的參考地即“單點接地”，屏蔽電纜遇到有可能產生傳導干擾的場合，也要在就地或者控制室*接地，防止形成“地環路”。信號源接地時，屏蔽層應在信號側接地；不接地時，應在PLC側接地；信號線中間有接頭時，屏蔽

　　層應牢固連接并進行絕緣處理，一定要避免多點接地；多個測點信號的屏蔽雙絞線與多芯對絞總屏蔽電纜連接時，各屏蔽層應相互連接好，并經絕緣處理，選擇適當的接地處單點接點。

　　(3)對變頻器干擾的抑制

　　變頻器的干擾處理一般有下面幾種方式：加隔離變壓器，主要是針對來自電源的傳導干擾，可以將絕大部分的傳導干擾阻隔在隔離變壓器之前；使用濾波器，濾波器具有較強的抗于擾能力，還具有防止將設備本身的干擾傳導給電源，有些還兼有尖峰電壓吸收功能；使用輸出電抗器，在變頻器到電動機之間增加交流電抗器主要是減少變頻器輸出在能量傳輸過程中線路產生電磁輻射，影響其他設備正常工作。

　　4 結論

　　PLC控制系統中的干擾是一個十分復雜的問題，因此在抗干擾設計中應綜合考慮各方面的因素，合理有效地抑制抗干擾，才能夠使PLC控制系統正常工作。隨著PLC應用領域的不斷拓寬，如何高效可靠的使用PLC也成為其發展的重要因素。將來，PLC會有更大的發展，產品的品種會更豐富、規格更齊全，通過*的人機界面、完備的通信設備會更好地適應各種工業控制場合的需求，PLC作為自動化控制網絡和通用網絡的重要組成部分，將在工業控制領域發揮越來越大的作用。

CPM2A系列PLC的可逆移位寄存器(SFTR(84))指令

提示：

圖8-35為SFTR(84)指令梯形圖。 圖8-35 SFTR(84)指令梯形圖St和E必須在相同的數據區域，并且E必須大于或等于St。DM 6144~DM 6655不能用于C、St或E。SFTR( 84)用于創建一個單字或多字的可向左或向右移位的移位寄存器。為創建一個單字寄存器，給St和E相同的字。控制字提供移位方向、寄存器的輸入狀態、移位脈沖和復位輸入

    圖8-35為SFTR(84)指令梯形圖。

    圖8-35    SFTR(84)指令梯形圖

    St和E必須在相同的數據區域，并且E必須大于或等于St。

    DM 6144~DM 6655不能用于C、St或E。

    SFTR( 84)用于創建一個單字或多字的可向左或向右移位的移位寄存器。為創建一個單字寄存器，給St和E相同的字。控制字提供移位方向、寄存器的輸入狀態、移位脈沖和復位輸入。控制字分配如圖8-36所示。

    圖8-36    控制字分配

    只要復位位是OFF且第14位是ON，SFTR( 84)在ON執行條件下執行時，移位寄存器中的數將沿第12位指示的方向移動一位，移出一位到CY且第13位的狀態移位到寄存器的另一末端位。如果SFTR( 84)在一個OFF執行條件下執行或SFTR (84)在第14位是OFF時執行，移位寄存器將保持不變。如果SFTR( 84)在ON執行條件和復位位（第15位）為ON狀態下執行時，整個移位寄存器和CY將被設定為0。

    對標志位的影響：

    ·ER：字St和E在不同的區域，或St大于E。間接尋址字DM不存在（字*DM中的內容

    非BCD碼，或者DM區域已經超出了范圍）。

    ·CY：接收St的第00位或E的第15位的狀態，接收狀態依賴于移位方向。

    【例8-10】  圖8-37中IR 00000，IR 00001、IR 00002和IR 00003用于控制@SFTR(84)中使用的C控制位。移位寄存器在DM 0010中，并且它由IR 00004來控制。

    圖8-37    可逆移位寄存器的使用

什么是PN結?有何特性?