踏過一片海，用博識的學問激起片片微瀾；采過一叢花，正在聰慧的碰碰外送來縷縷清噴鼻；無過一個夢，決定從那里啟程。

潤澤環保供應疊螺式污泥脫水機

潤澤環保供應疊螺式污泥脫水機

疊螺式污泥脫水機歸于螺旋壓榨脫水機，可以減少沉淀池及污泥濃縮池，節省污水站締造本錢。疊螺式污泥脫水機美妙運用多重環片自動清洗過濾技術代替了傳統濾篩過濾，本身清洗過濾技術確保脫水機連續安穩的泥水分別作用，經過螺桿直徑和螺距改動發作的健壯揉捏力，以及游動環與固定環之間的細微縫隙，完結對污泥進行揉捏脫水，是一種新式的固液分別設備。

1.脫水機的主體是由固定環和游動環彼此層疊，螺旋軸貫穿其間構成的過濾設備.前段為濃縮部，后段為脫水部。

2.固定環和游動環之間構成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。

3.螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的一同，也不斷帶動游動環清掃濾縫，避免堵塞。

4.污泥在濃縮部經過重力濃縮后，被運輸到脫水部，在行進的過程中跟著濾縫螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻遏作用下,發作*的內壓，容積不斷縮小，到達充分脫水的意圖。

潤澤疊螺式污泥脫水機裝置優點：

占地空間小、自動化程度高

1.規劃緊湊、操作簡略可完結24小時無人作業。

2.占地空間小，便于修補及替換；便于轉移。

3.具有自清洗功用，具有自我清洗的功用，沖刷用水量很少，擅長含油污泥的脫水。

小功率大扭矩、低速作業缺點少

（1）螺旋軸的轉速約1~4轉/分，耗電極低；

（2）缺點少，噪音振動小，操作安全；

（3）日常維護時間短，維護作業簡略。

加工工藝*、運用本錢低價

單機處理干泥量DS達6kg/h—800kg/h（多組設備每組可單獨作業，且互不影響）。

混凝槽設置均勻泥藥混合器，避免藥劑浪費；加裝有曲線導流設備，避免藥劑浪費。

螺旋軸中心軸為高溫高壓整體鑄造制成，確保軸的結實經用。螺旋葉片表面做耐磨堆焊和熱處理工藝，接觸面維氏硬度可到達800度以上。螺旋軸運用大型車床車削加工，確保軸的同心和精度；二次特別車床修磨校對堆焊層，還起到光滑堆焊表面的作用，減少磨擦。

墊片都是數控車床加工而成，固定環與活動環之間公役在0.02mm以內。

動定環片選用德國通快激光切開機切開而成，精度高，且經過拋光處理增加運用壽數。按客戶特別運用要求，可以進行熱處理，使環片維氏硬度增加1300至1500度（常規材料表大只要990度），更加加強了環片耐腐蝕功用，使得環片不與氯離子反響而被腐蝕。

主體轉速可經過變頻器調理，轉速為1到4轉/min，減速設備選用低噪音、高效率的國內外產品，確保質量安穩和修補便當。

沖刷設備由噴淋管及噴霧嘴組成，噴射規劃覆蓋整個疊螺體，每個噴嘴可替換，兼具手自動相結合的調整辦法。

自動控制和維護功用濃縮脫水一體機具有完善的自動化監測、控制和維護功用，配件選用國內外*，安全有確保。

模塊化規劃設備脫水本體選用模塊化規劃，可分段整組拆裝，在設備進行修補、維護和保養時大大減少作業量，更加簡練。

潤澤疊螺式污泥脫水機裝置操作：

開機前:

1）查看并承認貯泥池液位。

2）查看并承認料倉料位。

3）查看并承認加藥箱絮凝劑貯亮及濃度。

4）查看出水水質、過濾罐狀況,清洗反沖刷噴頭。

5）查看各光滑部位有滿足的光滑油(脂)。

6）查看并承認泥、水、藥各管路中閥門是否開關正確。

2開機:

1）接通操控柜電源。

2）敞開空壓機,設定濾布張力(一般為0.40MPA),張緊濾布。

3）手動實驗糾偏設備動作是否正常。

4）發動清洗水泵,查看清洗水壓(一般水壓為0.4MPA-0.5MPA)。

5）敞開濃縮段(運轉頻率一般為20Hz,可根據現場運轉狀況做合理調整)。

6）敞開壓濾段(一般比濃縮段慢5Hz)。

7）敞開污泥泵、加藥泵(查看進料口污泥絮凝顆粒大小及強度,合理調整污泥泵和加藥泵的給藥頻率)。

8）敞開對應的泥餅輸送機。

3關機:

1）封閉污泥泵、加藥泵。

2）待脫泥機不出泥餅后封閉泥餅輸送機。

3）沖刷濾帶、設備各部件。

4）待沖刷潔凈后,封閉濃縮段、壓濾段。

5）封閉空壓機。

6）封閉操控柜電源。

★注意

1.每次開機前請先發動清洗水泵,潤濕濾布,避免干轉。

2.運轉中需多留意反沖刷管道的壓力(壓力小于0.35MPA有可能是已缺失噴頭、水泵進水口纏雜物、其他聯通管路閥門未封閉,反沖刷水打了循環。壓力大于0.55MPA請查看出水水質,及時整理反沖刷噴頭、過濾罐)。

3.每次關機前,請承認洗凈濾布,去除任何殘留在濾布或設備部件上的污泥,避免污泥干固后對濾布或設備部件形成損壞。

4.每次關機后,將壓濾段張緊氣缸壓力開釋,松懈壓濾段濾布。

5.如長時間不適用機器,請將濃縮段張緊繃簧放松,松懈濃縮段濾布。

6.氣路三聯件中的油霧器需求定時加注機油,過濾器需求定時排除過濾下來的水，空壓機需求定時放水(一般每周一次)。

7.氣缸軌道、各軸承部位定時補充光滑脂。

8.如設備發作跑偏停機，待查看各糾偏器材無問題后，斷開操控柜內對應的1—1或1—2閘，方可敞開設備讓濾帶回位。待濾帶回位后，合1—1或1—2的閘。

疊螺式污泥脫水機特點：

1.占地空間小，便于維修及更換；便于搬運。

2.具有自清洗功能，具有自我清洗的功能，沖洗用水量極少，擅長含油污泥的脫水。

3、小功率大扭矩、低速運轉故障少

（1）螺旋軸的轉速約1~4轉/分，耗電極低；

（2）故障少，噪音振動小，操作安全；

（3）日常維護時間短，維護作業簡單。

 4.加工工藝*、使用成本低廉

單機處理干泥量DS達6kg/h—800kg/h（多組設備每組可單獨運行，且互不影響）。

混凝槽設置均勻泥藥混合器，避免藥劑浪費；加裝有曲線導流裝置，避免藥劑浪費。

螺旋軸中心軸為高溫高壓整體鍛造制成，保證軸的結實耐用。螺旋葉片表面做耐磨堆焊和熱處理工藝，接觸面維氏硬度可達到800度以上。螺旋軸使用大型車床車削加工，保證軸的同心和精度；二次特殊車床修磨校正堆焊層，還起到光滑堆焊表面的作用，減少磨擦。

墊片都是數控車床加工而成，固定環與活動環之間公差在0.02mm以內。

動定環片采用德國通快激光切割機切割而成，精度高，且經過拋光處理增長使用壽命。按客戶特殊使用要求，可以進行熱處理，使環片維氏硬度增加1300至1500度（常規材料表zui大只有990度），更加加強了環片耐腐蝕性能，使得環片不與氯離子反應而被腐蝕。

主體轉速可通過變頻器調節，轉速為1到4轉/min，減速裝置選用低噪音、高效率的國內外產品，保障質量穩定和維修方便。

沖洗裝置由噴淋管及噴霧嘴組成，噴射范圍覆蓋整個疊螺體，每個噴嘴可更換，兼具手自動相結合的調整方式。

自動控制和保護功能濃縮脫水一體機具有完善的自動化監測、控制和保護功能，配件采用國內外*，安全有保障。

模塊化設計設備脫水本體采用模塊化設計，可分段整組拆裝，在設備進行維修、維護和保養時大大減少工作量，更加簡便。

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