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小型污水處理一體化裝置銷售2017年報價如下:
型號 | 大小 | 價格 |
5噸/天 | 2*1.5*2.5 | 18500 |
10噸/天 | 3*1.5*2.5 | 22800 |
15噸/天 | 3*2*2.5 | 26800 |
20噸/天 | 4*2*2.5 | 29800 |
25噸/天 | 5*2*2.5 | 36000 |
小型污水處理一體化裝置銷售
【生物接觸氧化法處理工藝】
生物接觸氧化法是從生物膜法派生出來的一種廢水生物處理法,即在生物接觸氧化池內(nèi)裝填一定數(shù)量的填料,利用棲附在填料上的生物膜和充分供應(yīng)的氧氣,通過生物氧化作用,將廢水中的有機(jī)物氧化分解,達(dá)到凈化目的。它具有活性污泥法特點的生物膜法,兼有活性污泥法和生物膜法的優(yōu)點。在可生化條件下,不論應(yīng)用于工業(yè)廢水還是養(yǎng)殖污水、生活污水的處理,都取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。該工藝因具有節(jié)能、占地面積小、耐沖擊負(fù)荷、運(yùn)行管理方便等特點而被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的污水處理系統(tǒng)。
小區(qū)生活污水(經(jīng)化糞池)自流入細(xì)格柵池,去除大顆粒可沉固體及水中懸浮物后流入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入生物接觸氧化池,在生物接觸氧化池池內(nèi)填充軟填料,曝氣廢水流經(jīng)填料層,使填料表面長滿生物膜,增加微動力即小型鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng),使污水在有氧條件下與生物膜充分接觸,污水中的微生物將污水中殘留的有機(jī)物逐步氧化為二氧化碳、水和細(xì)胞物質(zhì),污水得到凈化。同時控制溶解氧水平,保證污水中氨態(tài)氮由硝化細(xì)菌轉(zhuǎn)化成為硝態(tài)氮。出水經(jīng)沉淀池,進(jìn)行固液分離,然后導(dǎo)入過濾池,內(nèi)填充硬填料石英砂,對沉淀池出水進(jìn)一步吸附、沉淀處理,使出水達(dá)到排放要求。zui后污水流入消毒池用二氧化氯消毒出水達(dá)標(biāo)外排。
地埋式生物接觸氧化法工藝具有占地面積小,不易破壞周圍小區(qū)景觀等特點,同時地埋式污水裝置亦能將噪聲和臭氣對住小區(qū)居民的影響減輕到zui低。地埋式生物接觸氧化法工藝施加了微動力,改變污水處理裝置供氧不足、生物活性不夠的狀態(tài),提高污染物的去除率。經(jīng)過微動力曝氣池,COD的去除率可達(dá)65.0%~85.0%,BOD5的去除率可達(dá)75.0%~90.0%;同時對氨氮和磷的去除率有很大的提高。地埋式生物接觸氧化法工藝構(gòu)筑物模塊化,有利于今后的擴(kuò)建。微動力曝氣池單元為模塊結(jié)構(gòu),可較好滿足小區(qū)污水處理站(廠)分期建設(shè)的要求。
【A/O及A²/O工藝】
A/O是Anoxic/Oxic的縮寫,它的*性是除了使有機(jī)污染物得到降解之外,還具有一定的脫氮除磷功能,是將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理,所以A/O法是改進(jìn)的活性污泥法。
A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸,使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物,不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物,當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化(有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+),在充足供氧條件下,自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-,通過回流控制返回至A池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮(N2)完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán),實現(xiàn)污水無害化處理。 根據(jù)以上對生物脫氮基本流程的敘述,可以知道(A/O)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點:
(1)效率高。該工藝對廢水中的有機(jī)物,氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時間大于54h,經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀,可將COD值降至100mg/L以下,其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),總氮去除率在70%以上。
(2)流程簡單,投資省,操作費用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其,在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后,碳氮比有所提高,在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。
(3)缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%,故反硝化反應(yīng)是zui為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過程。
(4)容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化,反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù),有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度,與國外同類工藝相比,具有較高的容積負(fù)荷。
(5)缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時,本工藝均能維持正常運(yùn)行,故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較,不難看出,生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時,也降解酚、氰、COD等有機(jī)物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點,我們*采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán)) 工藝流程,使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求,而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
A2/O工藝亦稱A-A-O工藝,是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic*個字母的簡稱(生物脫氮除磷)。按實質(zhì)意義來說,本工藝稱為厭氧-缺氧-好氧法,生物脫氮除磷工藝的簡稱。
A2/O工藝是流程zui簡單,應(yīng)用zui廣泛的脫氮除磷工藝。污水首*入?yún)捬醭兀嫘詤捬蹙鷮⑽鬯械囊捉到庥袡C(jī)物轉(zhuǎn)化成VFAs。回流污泥帶入的聚磷菌將體內(nèi)的聚磷分解,此為釋磷,所釋放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厭氧環(huán)境下維持生存,另一部分供聚磷菌主動吸收VFAs,并在體內(nèi)儲存PHB。進(jìn)入缺氧區(qū),反硝化細(xì)菌就利用混合液回流帶入的硝酸鹽及進(jìn)水中的有機(jī)物進(jìn)行反硝化脫氮,接著進(jìn)入好氧區(qū),聚磷菌除了吸收利用污水中殘留的易降解BOD外,主要分解體內(nèi)儲存的PHB產(chǎn)生能量供自身生長繁殖,并主動吸收環(huán)境中的溶解磷,此為吸磷,以聚磷的形式在體內(nèi)儲存。污水經(jīng)厭氧,缺氧區(qū),有機(jī)物分別被聚磷菌 和反硝化細(xì)菌利用后濃度已很低,有利于自養(yǎng)的硝化菌的生長繁殖。zui后,混合液進(jìn)入沉淀池,進(jìn)行泥水分離,上清液作為處理水排放,沉淀污泥的一部分回流厭氧池,另一部分作為剩余污泥排放。
本工藝在系統(tǒng)上可以稱為zui簡單的同步脫氮除磷工藝,總的水力停留時間少于其他同類工藝。而且在厭氧-缺氧-好養(yǎng)交替運(yùn)行條件下,不易發(fā)生污泥膨脹。
【設(shè)備的安裝】
1、挖基坑:
(1)根據(jù)型號的大小,必須進(jìn)行放坡,放坡大小根據(jù)土質(zhì)情況及產(chǎn)品頂部以上的覆土厚度,放坡角度為30°-50°。
(2)挖槽深度及污水管道相連接的進(jìn)出水口標(biāo)高,在計算標(biāo)高時,要預(yù)留槽底200mm鋪砂尺寸;挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外,防止土的側(cè)壓造成塌方,另外也給吊裝預(yù)留工作場地。
(3)遇有地下水時應(yīng)首先對地下水排除,根據(jù)示意圖尺寸及要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理,基層夯實,后進(jìn)行鋪砂。鋪砂200mm并找平,砂內(nèi)不允許有尖角、石塊等雜物。
(4)無地下水時,對基礎(chǔ)進(jìn)行夯實、鋪砂,根據(jù)示意圖及要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理。
(5)在遇有地下水為較高的地區(qū),可采用提高降水挖槽,也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽時,必須做好施工前的準(zhǔn)備工作。 具體作法如下:
坑槽挖好后,如遇坑槽內(nèi)有泥漿,應(yīng)再挖深20-30cm,將深坑槽內(nèi)的水抽凈后鋪設(shè)干性混凝土,使之找平,確保產(chǎn)品安裝后沉降*;
2、安裝:
(1)根據(jù)安裝圖就位,吊裝時檢查進(jìn)出口方向是否正確,罐體的位置、方向不能放錯,互相間距必須準(zhǔn)確。
(2)產(chǎn)品吊裝就位后,要測定水平度,如不平應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,使之水平。
(3)吊裝就位后連接好管道,在設(shè)備內(nèi)注入清水,檢查各管道有無滲漏。
(4)把電控箱控制線與曝氣機(jī)、水泵接通,電控箱與電源接通,接線時注意電機(jī)、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,必須與所指方向相同。
(5)在回填土完成后,安裝地面加藥及消毒設(shè)備、電控柜。
(6)在設(shè)備安裝完成后,必須先接通地埋設(shè)備所在地面電器設(shè)備和加藥設(shè)備等配套的自來水管和電線。
3、回填土:
(1)回填土前,產(chǎn)品內(nèi)灌水至1/2水位,再進(jìn)行回填,不允許回填污泥,以防產(chǎn)品上浮,回填土執(zhí)行無水回填土要求。
(2)在回填土?xí)r,產(chǎn)品底部兩側(cè)必須用人工塞實。填到30-50cm以上時,每30cm必須夯實一次,直至與產(chǎn)品頂部相平。
(3)產(chǎn)品頂部以上回填土必須密實,如產(chǎn)品設(shè)在道路地段,在地面末處理前,不允許有車輛進(jìn)行碾軋;
(4)回填時回填土的質(zhì)量必須符合回填土驗收規(guī)范,不允許用建筑垃圾為回填土使用,土中的尖角、石塊及硬雜物必須剔出,回填時,必須均勻回填,切忌局部猛力沖擊。
(5)回填土達(dá)到施工規(guī)范要求后砌筑進(jìn)口連接井(距池體0.8-1m左右),井底墊層必須夯實后澆筑混凝土底板,井中作流槽,并嚴(yán)格執(zhí)行工程設(shè)計標(biāo)高。
【污水處理工藝】
是一種按間歇曝氣方式來運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù),又稱序批式活性污泥法。
與傳統(tǒng)污水處理工藝不同,技術(shù)采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式,非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng),靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動態(tài)沉淀。它的主要特征是在運(yùn)行上的有序和間歇操作,技術(shù)的核心是反應(yīng)池,該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,無污泥回流系統(tǒng)。正是工藝這些特殊性使其具有以下優(yōu)點:
1、理想的推流過程使生化反應(yīng)推動力增大,效率提高,池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài),凈化效果好。
2、運(yùn)行效果穩(wěn)定,污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀,需要時間短、效率高,出水水質(zhì)好。
3、耐沖擊負(fù)荷,池內(nèi)有滯留的處理水,對污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。
4、工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整,運(yùn)行靈活。
5、處理設(shè)備少,構(gòu)造簡單,便于操作和維護(hù)管理。
6、反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。
7、法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法,利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。
8、脫氮除磷,適當(dāng)控制運(yùn)行方式,實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替,具有良好的脫氮除磷效果。
9、工藝流程簡單、造價低。主體設(shè)備只有一個序批式間歇反應(yīng)器,無二沉池、污泥回流系統(tǒng),調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略,布置緊湊、占地面積省。
工藝的適用范圍:
由于上述技術(shù)特點,系統(tǒng)進(jìn)一步拓寬了活性污泥法的使用范圍。就近期的技術(shù)條件,系統(tǒng)更適合以下情況:
1) 中小城鎮(zhèn)生活污水和廠礦企業(yè)的工業(yè)廢水,尤其是間歇排放和流量變化較大的地方。
2) 需要較高出水水質(zhì)的地方,如風(fēng)景游覽區(qū)、湖泊和港灣等,不但要去除有機(jī)物,還要求出水中除磷脫氮,防止河湖富營養(yǎng)化。
3) 水資源緊缺的地方。系統(tǒng)可在生物處理后進(jìn)行物化處理,不需要增加設(shè)施,便于水的回收利用。
4) 用地緊張的地方。
5) 對已建連續(xù)流污水處理廠的改造等。
6) 非常適合處理小水量,間歇排放的工業(yè)廢水與分散點源污染的治理。
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