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氣動(dòng)雙隔膜泵幾種隔膜片材料

時(shí)間:2018/12/25閱讀:1784
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氣動(dòng)雙隔膜泵幾種隔膜片材料

氣動(dòng)雙隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械,是目前國(guó)內(nèi)穎的一種泵類。氣動(dòng)隔膜泵采用壓縮氛圍為動(dòng)力源,對(duì)于各種腐化性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡。氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì):塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。氣動(dòng)隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)辨別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的必要。安置在各種特別場(chǎng)合,用來(lái)抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì),均取得了得意的效果。

1.橡膠隔膜以天然橡膠模壓而成,橡膠內(nèi)加入人造添加劑以提高隔膜的抗化學(xué)性和彎曲性能。

2.在壓橡膠隔膜時(shí),橡膠內(nèi)安置了一種尼龍編織網(wǎng)以分散應(yīng)力從而強(qiáng)化隔膜。

3.氯丁橡膠(Neoprene)……應(yīng)用于無(wú)腐蝕液體的廉價(jià)普通膈膜。

4.丁晴橡膠(Buna-U)……石油/油基液體用廉價(jià)膈膜。

5.三元橡膠(3 Dollars Rubber)……在極低溫條件下有好的彎曲壽命。

6.氟化橡膠(Viton)……在*溫條件下有好的彎曲壽命,用以輸送芳香族或氯化烴及酸性液體。

影響離心泵效率高低的因素及調(diào)試措施

對(duì)影響離心泵組效率的因素進(jìn)行分析,并提出改進(jìn)措施,以提高離心泵運(yùn)行效率,降低設(shè)備能耗。

一、影響離心泵組效率的幾個(gè)因素

離心泵的效率是機(jī)械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機(jī)效率的乘積。造成離心泵組效率低的因素主要有以下幾個(gè)。

1.泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。

2.離心泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。

3.電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)率電機(jī)致關(guān)重要。

4.機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后,后期管理影響較小。

5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時(shí)間后,不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。

6.泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān),更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。

7.由于過(guò)濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。

8.泵啟動(dòng)前,員工不注重離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作,暖泵、盤(pán)泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不*,經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。

二、降低離心泵能耗,提高泵組效率應(yīng)采取的措施

1.更換14臺(tái)低效離心泵。更換時(shí),選用了與實(shí)際運(yùn)行工況參數(shù)相接近的離心泵,保證了更換后的泵始終在狀態(tài)下運(yùn)行。我們做了離心泵更換前后效率對(duì)比實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)表明,更換低效、高耗離心泵后,可提高泵效率10%左右。

2.變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用。對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)大于實(shí)際運(yùn)行工況的離心泵,加裝變頻調(diào)速裝置后,始終運(yùn)行在區(qū)。

3.在主要離心泵上推廣應(yīng)用節(jié)能的永磁調(diào)速電機(jī)及雙功率電機(jī)等新型節(jié)能產(chǎn)品。

4.離心泵的選擇。選用新泵時(shí),應(yīng)選大廠家生產(chǎn)的泵,以保證離心泵率。

5.離心泵的維護(hù)。(1)要經(jīng)常對(duì)離心泵軸端密封進(jìn)行檢查和調(diào)整,降低容積損失;(2)當(dāng)離心泵累計(jì)運(yùn)行1萬(wàn)h后,應(yīng)進(jìn)行大修,恢復(fù)泵效;(3)在離心泵上推廣應(yīng)用波紋管密封技術(shù),*消除離心泵外漏,提高容積效率。

6.定期清理過(guò)濾缸,檢查管線連接,保證離心泵進(jìn)液管路暢通。

7.嚴(yán)格按照離心泵操作規(guī)程,啟泵前一要進(jìn)行盤(pán)泵,打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),關(guān)閉出口閥門(mén),進(jìn)行排氣放空,檢查泵的進(jìn)口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。

8.定期對(duì)離心泵進(jìn)行泵效檢測(cè),對(duì)泵效低的泵組,要及時(shí)查找原因,采取相應(yīng)措施加以解決。

當(dāng)離心泵用來(lái)泵送液體中含大,中,小尺寸的物料的泥漿流時(shí),將液體沿切向噴入筒形室,從而形成渦流,并且將一部分該液體沿切向從該室排除;將該泥漿軸向噴入該室,該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離;將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除,并將其噴入離心泵的進(jìn)口;利用從該離心泵出來(lái)的物料作為形成該渦流的噴射液體,從而降低離心泵葉輪的磨損并提高離心泵效率。

當(dāng)離心泵用來(lái)泵送液體中含大尺寸至小尺寸物料的泥漿流時(shí),降低離心泵葉輪的磨損和提高離心泵效率的方法,其特征是,它包括:

a.將液體切向噴入渦流室形成渦流,并且從該室沿切向排除一部分該液體;、

b.將該泥漿軸向噴入該室,該渦流將大尺寸的該物料與其余留下來(lái)的該泥漿和液體分開(kāi);

c.將該留下來(lái)的該泥漿和液體沿軸向從該室排除,并將其噴入一離心泵的進(jìn)口;

d.利用從該離心泵出來(lái)的物料作為形成該渦流的噴射液體;因此,該大尺寸的物料移向該渦流的外圓而被排出,結(jié)果,中、小、尺寸的物料和液體被噴入該離心泵,因此,降低了該葉輪的磨損,并允許該泵高速運(yùn)轉(zhuǎn),因而效率提高。

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