離心泵操作流程

離心泵正規(guī)的的操作方法如下：

1.離心泵啟動(dòng)前的檢查

1)電機(jī)檢修后，在連接聯(lián)軸器前，先檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。

2)檢查泵出入口管線及附屬管線，法蘭，閥門安裝是否符合要求，地腳螺栓及地線是否良好，聯(lián)軸器是否裝好。

3)盤車檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。

4)檢查潤(rùn)滑油油位是否正常，無油加油，并檢查潤(rùn)滑油(脂)的油質(zhì)性質(zhì)。

5)打開各冷卻水閥門，并檢查管線是否暢通。注意冷卻水不宜過大或過小，過大會(huì)造成浪費(fèi)，過小則冷卻效果差。一般冷卻水流成線狀即可。

6)打開泵的入口閥，關(guān)閉泵的出口閥，并打開壓力表手閥。

7)檢查機(jī)泵的密封狀況及油封的開度。

注意：熱油泵在啟動(dòng)前要均勻預(yù)熱。

2.離心泵的啟動(dòng)

1)全開入口閥，關(guān)閉出口閥，啟動(dòng)電機(jī)。

2)當(dāng)泵出口壓力大于操作壓力時(shí)，檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，逐漸打開出口閥。

3)啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，若啟動(dòng)不起來或有異常聲音時(shí)，應(yīng)立刻切斷電源檢查，消除故障后方可啟動(dòng)。

4)啟動(dòng)時(shí)，注意人不要面向聯(lián)軸器，以防飛出傷人。

3.離心泵的停泵操作

1)慢慢關(guān)閉泵的出口閥。

2)切斷電機(jī)的電源。

3)關(guān)閉壓力表手閥。

4)停車后，不能馬上停冷卻水，等泵的溫度的降到80℃以下方可停水。

5)根據(jù)需要，關(guān)閉入口閥，泵體放空。

4.離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的操作及維護(hù)

離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司泵員要對(duì)以下內(nèi)容認(rèn)真巡檢：

1)檢查機(jī)泵出口壓力，流量，電流等，不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)確記錄電流，壓力等參數(shù)。

2)聽聲音，分辨機(jī)泵，電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，判斷有無異常。

3)檢查機(jī)泵，電機(jī)及泵座的振動(dòng)情況，如振動(dòng)嚴(yán)重，換泵檢查。

4)檢查電機(jī)外殼溫度，機(jī)泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超過65度，電機(jī)溫度不超過95度。

5)保證正常的潤(rùn)滑油油質(zhì)情況及潤(rùn)滑油箱的液位情況。潤(rùn)滑油箱液位，有刻度時(shí)以刻度為準(zhǔn);有看窗(油標(biāo))而無刻度線，油位應(yīng)保持在1/3～1/2之間，在正常油位時(shí)，潤(rùn)滑油泄漏不大于5滴/分，壓力注油，以機(jī)器說明為準(zhǔn)。

6)檢查機(jī)泵密封及各法蘭，絲堵，冷卻水，封油接頭是否泄漏。

7)檢查備用泵的備用情況，每天要盤車一次。

5.離心泵的切換操作

為保證在切換泵時(shí)，其流量，壓力等參數(shù)基本不變化，無波動(dòng)，兩人同時(shí)操作。

1)做好啟動(dòng)泵開車前的準(zhǔn)備工作。

2)一人首先開啟備用泵，待離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常平穩(wěn)后，慢慢打開出口閥，這時(shí)隨泵出口閥的打開，泵的出口閥壓力略有下降，但電機(jī)電流增加，同時(shí)另外一人緩慢的關(guān)閉要停泵的出口閥，待要運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量足夠大時(shí)，再*關(guān)閉要停泵的出口閥，切斷電源，再作正常停泵處理。

管道泵的技術(shù)使用

內(nèi)部窩輪轉(zhuǎn)動(dòng)使水上升，內(nèi)部壓強(qiáng)變小，由于大氣壓，水又進(jìn)入窩輪部分。實(shí)際上也是水泵，一般直接裝在水管道上叫管道泵。

民用小型管道泵常用于水壓不足的水管上增加水壓，也可用于其他水循環(huán)系統(tǒng)。

另外還有熱水管道泵、微型管道泵等……。

管道泵，由電機(jī)殼體1、電機(jī)定子2、電機(jī)轉(zhuǎn)子3、密封套筒4、水泵殼體5、水泵葉輪6、端蓋7、電機(jī)轉(zhuǎn)軸8、過濾器9、端蓋槽10、密封膠圈11和石墨軸承12組成，其特征在于密封套筒4將電機(jī)定子2和電機(jī)轉(zhuǎn)子3屏蔽隔開，并用密封膠圈11密封，在端蓋7內(nèi)有一過濾器9，端蓋7上有端蓋槽10，軸承采用石墨滑動(dòng)軸承12，水泵葉輪6采用改性聚苯醚PPO塑料，電機(jī)殼體1采用壓鑄鋁合金或鑄鐵材料，供電電壓常見380v/3相，220v/單相AC.一般功率幾+瓦至幾百瓦不等。

管道泵特點(diǎn)和作用:

管道泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新穎泵，比目前應(yīng)用臥式離心泵具有很大的*性。管道泵具有以下特點(diǎn)：

1、管道泵結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)泵一體化，體積小。其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小，運(yùn)行平穩(wěn)，安裝無需調(diào)整。

2、泵進(jìn)出口設(shè)計(jì)成規(guī)格相同法蘭，且位于同一中心在線，可象閥門一樣直接安裝在管路上，且中心低，便于管道布置，安裝方便。

3、泵與電機(jī)同軸，軸向尺寸短，使泵運(yùn)行更加平穩(wěn)，噪音低。

4、取消傳統(tǒng)軸封方式，避免了輸送介質(zhì)的外泄，因此具有*無泄漏的顯著特點(diǎn)。

管道泵的作用

管道泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新穎泵，比目前應(yīng)用臥式離心泵具有很大的*性。管道泵的*性主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

1.管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠(yuǎn)距離輸水、空調(diào)、制冷沖洗、浴室等冷;暖水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。

2.管道泵適用于采暖、鍋爐等行業(yè)的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。使用溫度150℃以下。

3.管道泵適用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質(zhì)，使用溫度80℃以下。

4.管道泵適用于輸送無腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備I類及工廠IIA.IIB級(jí)，溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場(chǎng)所。使用溫度80℃以下。

5.管道泵適用于輸送化工、制藥、石油、食品、國(guó)防等工業(yè)腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備I類及工廠IIA.IIB級(jí)，溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場(chǎng)所。使用溫度150℃以下。

電動(dòng)隔膜泵口徑的選擇

電動(dòng)隔膜泵是一種新型的泵類，近年來，由于在隔膜材質(zhì)上取得了突破性的進(jìn)展，來應(yīng)用于石化、陶瓷、冶金等行業(yè)，特點(diǎn)是不需灌引水，自吸能力強(qiáng)。直接將被輸送介質(zhì)和傳動(dòng)機(jī)械件分開，所以介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。且泵本身無軸液封，使用壽命大大延長(zhǎng)。應(yīng)用領(lǐng)域：噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有的主導(dǎo)地位;環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細(xì)化工中正在擴(kuò)大它的*，并具有其他泵不可替代的地位。

電動(dòng)隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據(jù)閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設(shè)計(jì)和選型時(shí)，都要對(duì)隔膜泵進(jìn)行Cv計(jì)算，并提供隔膜泵設(shè)計(jì)說明書。從隔膜泵的Cv計(jì)算到閥的口徑確定，一般需經(jīng)以下步驟：

1、計(jì)算流量的確定。現(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設(shè)備負(fù)荷及介質(zhì)的狀況，決定計(jì)算流量的Qmax和Qmin.

2、閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點(diǎn)選定S(阻力系數(shù))，再確定計(jì)算壓差。

3、計(jì)算Cv。根據(jù)所調(diào)節(jié)的介質(zhì)選擇合適的計(jì)算公式和圖表，求得Cmax和Cmin.

4、選用Cv。根據(jù)Cmax，在所選擇的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)系列中選取>Cmax且與其接近的一級(jí)C.

5、隔膜泵開度驗(yàn)算。一般要求大計(jì)算流量時(shí)的開度≯90%，小計(jì)算流量時(shí)的開度≮10%。

6、隔膜泵實(shí)際可調(diào)比的驗(yàn)算。一般要求實(shí)際可調(diào)比≮10。

7、閥座直徑和公稱直徑的確定。驗(yàn)證合適后，根據(jù)C確定。

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