800m的范圍內，會對電廠的建、構筑物及外露的設備產生腐蝕作用。
當煙氣流動的牽引力大于液滴的重力和液滴與防腐材料的附著力時，液滴就脫離出來進入氣流中，這時的
氣體流速就是二次進入的臨界流速，根據國外相關資料，防腐涂料的臨界流速為16.8m/s。
熱電廠脫硫系統設計參數計算，單臺機組煙囪入口煙氣溫度為48℃，煙氣流量為70萬m3/h。若采用帶內筒的
防腐方案，勢必縮小煙囪的內徑，容易形成煙囪雨水。采取拆除磚內襯在混凝土上進行防腐，則節點處實際煙
速為15.95m/s（見表1），煙氣流速在臨界值以下，不宜形成“煙囪雨”現象。
雜化聚合物物的適用范圍：
1、脫硫煙道、煙囪部位防腐，特別是脫硫水平煙道、煙囪整體噴涂防腐，正常使用壽命在20年以上，不會出現泄漏現象。
2、沖刷比較厲害的部位：吸收塔噴淋層目前是頻繁泄漏的部位，就目前的使用情況來看，乙烯基玻璃鱗片抗沖刷性能無法滿足這個部位的防腐，頻繁的泄漏致使這個部位需要更抗磨的防腐產品，雜化聚合物彌補了玻璃鱗片不抗沖刷的問題，*解決了這個部位的沖刷磨損泄漏問題。漿液循環泵殼體、出入口彎頭、管道，是目前脫硫系統沖刷zui厲害的地方，以前采用襯膠及玻璃鱗片防腐很快出現泄漏，雜化聚合物彌補了玻璃鱗片和襯膠不抗沖刷的問題，*解決了這個部位的沖刷磨損泄漏問題。。
3、襯膠修補：脫硫系統襯膠部位的現場修補是比較棘手的問題，現在雜化聚合物依靠其的粘接性能，可以對現場襯膠磨損和脫落進行修復，修復后的襯膠管道遠遠大于原來的適用壽命。
4、沖刷比較大的部位，現在的濕式除塵器殼體、ggh殼體，乙烯基玻璃鱗片極易炸裂，泄漏比較頻繁，雜化聚合物的抗磨性能彌補了這個缺點。
工廠中用以排放各種煙氣的煙囪可分為磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪、鋼煙 囪等幾類，他們所排放的煙氣中大多含二氧化硫、硫化氫、一氧化硫、氮氧化物、氮氣等腐蝕性氣體及塵埃。
當煙氣溫度低于31～41℃時，濕熱水汽容易結露，附于煙囪內壁，這時含硫的煙氣與壁上露珠將結合成二氧化硫、亞硫酸或稀硫酸，這些生成物對各種煙囪內壁都有*的腐蝕破壞作用。如有的煉油廠鋼制硫磺尾氣回收煙囪沒有采用任何防腐蝕措施，在煙囪出口以下6～8米的部位腐蝕極為嚴重，使用不到幾年就從此處折斷；又如某氮肥廠以煤為原料的煤氣發生爐系統的鋼煙囪，壁厚12毫米，內壁沒有采取任何防腐蝕措施，使用3～4年后，出口以下6～9米 的部位因腐蝕折斷。
環保在線