實施方案
經研究分析,本次改造拆除耐酸磚內襯及隔熱層,使在樹脂和無機碳化硅材料內加高分子纖維形成的雜化
聚合物材料對混凝土內壁進行防腐處理,共劃分為底層噴涂、結構層涂抹與面層噴涂,三層結構,厚度為4mm。
其重點防腐部位為煙首部分、支撐牛腿與積灰平臺部位。
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(一)煙囪混凝土內壁防腐
煙囪混凝土內壁拆除耐酸磚與保溫層后對其進行修復找平,再進行噴砂處理,噴砂等級為Sa2.5,噴砂過程
中分段對已噴表面進行清潔。
基層清理工作完成后,應盡快進行涂裝施工。涂刷要在天氣良好的情況下進行,在雨、霧、大風天氣禁止
涂刷施工,涂裝有刷涂、滾涂、噴涂等工藝,以保證取得良好涂裝效果和很好的粘結力。施工時內筒環境相對
濕度≤80%,環境溫度宜為15℃~30℃,并高于當時空氣露點溫度3℃。當環境溫度<10℃或相對濕度超過80%時
,應采取機械措施達到正常的施工溫度和濕度。
涂刷底涂后按照工藝涂刷各層防腐層,需保證混凝土基底干燥,且各防腐涂層需控制涂刷時間,保證各涂
層干燥,且防腐結構層須通過碾壓等工藝保證平整、趕出氣泡,面層須平整光滑。
(二)煙首部位
煙囪頂部煙氣出口部位,采用5mm厚度A3冷軋鋼板壓頂,并在鋼板上噴砂防腐處理,再用聚合物進行防腐,
鋼板高度為2m,其余部位自壓頂鋼板向下10m采用耐酸氯化橡膠漆防腐,防腐后重新涂刷煙囪外壁航標色環。
(三)基體環形懸臂和支撐牛腿
將牛腿基層處理完成后,用耐酸性柔性材料硅橡膠進行密封填充,將牛腿處上下400mm處隔離,涂滿聚合物
材料,然后用粗纖維網進行整體粘接,待固定好后再進行外層覆蓋防腐,有效地防止酸液從此處滲透至煙囪內
壁上。
(四)煙囪與煙道的結合部位
煙囪和煙道結合部位的防腐處理必須設置膨脹縫,并在此處加裝不銹鋼伸縮排酸槽,接排水管道。消除膨脹帶來的酸液滲漏