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河南省晟源起重機械有限公司
大型陶粒砂回轉窯的窯皮是如何形成的?
在陶粒砂高溫煅燒生產中,一定量的固相顆粒和液相混合物,在回轉窯內很容易結成窯皮。通常情況下,隨著煅燒作業的不斷進行,窯皮的形成在很大程度上對回轉窯筒體起到一定的保護作用。那么,大型陶粒砂回轉窯的窯皮是如何形成的呢?
隨著陶粒砂回轉窯的轉動,生料在窯內由預熱帶逐漸向燒成帶移動,在高溫的作用下,生料液相量也不斷增加。也就是伴隨著陶粒砂熟料形成的同時,窯皮也開始粘掛在襯磚上。當熟料顆粒表面的熔體和襯磚直接接觸時,就會黏附在襯磚表面并向襯磚表面的氣孔中滲入,使其處于我們常說的“發汗”狀態。
這樣的話,熟料顆粒表面就會形成相互粘結。而在燒成帶溫度zui高的地方,熟料顆粒表面熔體含量zui多,粘結能力也zui強,在失去較好滾動能力的情況下,就會十分牢固的黏附在襯磚上,進而在陶粒砂回轉窯內形成窯皮。
一般情況下,只要陶粒砂回轉窯在運行的過程中,磚體之間不發生相互位移,整個襯磚處于堅固穩定的狀態,陶粒砂回轉窯襯磚表面上的窯皮就能保持穩固。這時候,也有用戶會問,隨著陶粒砂煅燒時間的延長,窯皮會不會越長越厚呢?
其實,在窯皮不斷形成的過程中,陶粒砂回轉窯的有效直徑、燒成帶的有效橫截面積、以及窯的有效容積都會變小。這樣襯磚和回轉窯窯皮的組成總襯里的隔熱功能也就越來越強,進而會導致陶粒砂回轉窯窯皮表面溫度大幅上升。這時候,這個區域中所含的熟料熔體就會偏多,并且粘度變的很稀,形成我們常說的“燒溜”現象,以起到防止窯皮繼續增厚的作用。
回轉窯價格:
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