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河北茂順管道有限公司
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高鉻合金耐磨彎頭廠家【畢:;據河北新聞資訊(記者 劉編輯)近日獲悉,近年來隨著我國電力建設的加速發展和新技術新材料的不斷推廣,耐磨彎頭已應用到國內幾十家新建電廠工程上,如華北電力設計院設計的內蒙岱海電廠(2×600MW)、中南電力設計院設計的華能岳陽電廠二期(2×300MW)、江蘇電力設計院設計的蘇源諫壁電廠(2×300MW)等。
高鉻合金耐磨彎頭廠家【畢:;:】據河北新聞資訊(記者 劉編輯)近日獲悉,近年來隨著我國電力建設的加速發展和新技術新材料的不斷推廣,耐磨彎頭已應用到國內幾十家新建電廠工程上,如華北電力設計院設計的內蒙岱海電廠(2×600MW)、中南電力設計院設計的華能岳陽電廠二期(2×300MW)、江蘇電力設計院設計的蘇源諫壁電廠(2×300MW)等。耐磨彎頭是采用特制的耐溫強力膠將特種剛玉耐磨陶瓷片粘貼在鋼管彎頭內部,解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業輸料彎頭部分磨損嚴重的問題,同時采用鋼管彎頭和耐磨陶瓷片粘貼綜合解決的辦法,便于快速更換和施工。根據工作條件不同,生產工藝也有所不同,可采用直接粘貼法、螺栓裝卡法或一體成型法。其中管道一體成型法(RHS)是采用精選的氧化鋁微粒,用各種成型方法燒制出內襯管道,然后用特制填充料將一體成型管道澆筑在鋼管內部。該種方法成型的管道有別于自熳燃技術成型的陶瓷復合管,其內襯陶瓷晶體與貼片陶瓷*相同。其優點是管道內壁光滑、具有非常好的耐磨性能,適合對管道材質要求高的輸渣及除灰系統。螺栓裝卡法是采用粘合劑粘貼、陶瓷片互壓互插、螺栓裝卡三重固定的陶瓷裝配方法。由于采用三重固定方法,陶瓷與設備已成為一體,即使在1000℃以上的高溫運行,陶瓷也不會脫落。
耐磨彎頭的種類
1、離心澆鑄復合陶瓷彎頭:離心澆鑄復合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術”制造的復合管材,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。另外工作常溫850~900度陶瓷都不會掉落,重量較輕,復合陶瓷以硬度防磨,解決過去以厚度防磨。目前直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴重行業使用效果非常好。
2、全稱陶瓷內襯復合鋼管。復合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此,復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。
3、貼片耐磨管:貼片耐磨管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁。該種產品制作工藝簡單,制作周期長。使用環境不得超過150度。
4、點焊裝卡式耐磨管:點焊裝卡式耐磨管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。為保護焊點,上面再旋上陶瓷蓋帽。該種產品制作工藝相對復雜,制作周期較長,成本較高。
耐磨彎頭性能
1、耐磨性好:陶瓷復合管由于內襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業所輸送的磨削性介質均具有高耐磨性。經工業運行證實:其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
2、運行阻力小:SHS陶瓷復合管由于內表面光滑、且*銹蝕,也不象無縫鋼管內表面有凸狀螺旋線存在。經有關檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試,其內表面光滑度優于任何金屬管道,清阻力系數為,比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點,可減少運行費用。
3、耐腐蝕、防結垢:由于該鋼陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時具有防垢等特性。
4、性能好:由于該剛玉陶瓷(a-AL2O3),為單一穩定的晶態組織。因此復合管可在-50--900℃溫度范圍內*正常運行。材料線膨脹系數6-8×10-6/0C,約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩定性。
5、工程造價低:陶瓷復合管重量輕,價格適宜。比同內徑的鑄石管重量輕50%;比耐磨合金管重量輕20-30%,且耐磨、耐蝕性好,因為使用壽命長,從而支吊架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。經有關設計院和施工單位工程預算和工程實際比較,該管工程造價與鑄石相當,與耐磨合金管相比,工程造價下降20% 左右。
6、安裝施工方便:由于該管重量輕,且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、快速聯結等方式,施工安裝方便,且可減少安裝費用。
粘貼耐磨彎頭
1、 耐磨性能良好:經中南工大粉末冶金研究所測定,特種陶瓷的耐磨性相當于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍,耐磨性*。耐磨彎頭在制粉系統的應用*的減輕了設備的磨損。
2、強度硬度高:經中科院上海硅酸鹽研究所測定,我公司生產的剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA80-85,硬度遠高于耐磨鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半。
3、 裝貼牢固一般:陶瓷片粘貼在母體上,在使用過程溫度不得超過100度,貼陶瓷使用一短時間會脫落。耐腐差,主要是一塊一塊貼在母體上,之間有縫隙。
彎頭比較:能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統的防磨材料,根本原因在于其優異的產品品質,以及在與傳統防磨材料,如鑄石、鑄鋼和粘貼陶瓷材料相比所具有的多方面優勢。近年來隨著我國電力建設的加速發展和新技術新材料的不斷推廣,耐磨彎頭已應用到國內幾十家新建電廠工程上,如華北電力設計院設計的內蒙岱海電廠(2×600MW)、中南電力設計院設計的華能岳陽電廠二期(2×300MW)、江蘇電力設計院設計的蘇源諫壁電廠(2×300MW)等。耐磨彎頭是采用特制的耐溫強力膠將特種剛玉耐磨陶瓷片粘貼在鋼管彎頭內部,解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業輸料彎頭部分磨損嚴重的問題,同時采用鋼管彎頭和耐磨陶瓷片粘貼綜合解決的辦法,便于kuaisu更換和施工。根據工作條件不同,生產工藝也有所不同,可采用直接粘貼法、螺栓裝卡法或一體成型法。其中管道一體成型法(RHS)是采用精選的氧化鋁微粒,用各種成型方法燒制出內襯管道,然后用特制填充料將一體成型管道澆筑在鋼管內部。該種方法成型的管道有別于自熳燃技術成型的陶瓷復合管,其內襯陶瓷晶體與貼片陶瓷*相同。其優點是管道內壁光滑、具有非常好的耐磨性能,適合對管道材質要求高的輸渣及除灰系統。螺栓裝卡法是采用粘合劑粘貼、陶瓷片互壓互插、螺栓裝卡三重固定的陶瓷裝配方法。由于采用三重固定方法,陶瓷與設備已成為一體,即使在1000℃以上的高溫運行,陶瓷也不會脫落。
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