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行業(yè)產(chǎn)品

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杭州井泉環(huán)保科技有限公司

空氣除濕機(jī)

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保定防爆封口機(jī)

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地杭州市

聯(lián)系方式:趙經(jīng)理查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2017-06-14 08:35:48瀏覽次數(shù):227次

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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:2980條

所在地區(qū):浙江杭州市

聯(lián)系人:趙經(jīng)理 (經(jīng)理)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

保定防爆封口機(jī),杭井牌防爆產(chǎn)品主要核心采用隔爆,增安、無(wú)火花型、本安型、澆封型的五合一升級(jí)版技術(shù)生產(chǎn)制造,已達(dá)到國(guó)家Z高等級(jí)防爆標(biāo)準(zhǔn)并取得防爆合格證書(shū),杭井防爆空調(diào)的要求相對(duì)比其它廠家的防爆空調(diào)要求要嚴(yán)格了很多。對(duì)于每一個(gè)零部件都要求精益求精,每一個(gè)零部件之間的距離都是精確到納米。

詳細(xì)介紹

 

保定防爆封口機(jī)通過(guò)精心設(shè)計(jì),精心加工而制成,具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理,調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)重量輕體積小,可隨身攜帶;噪聲低、效力高,適應(yīng)性廣、操作簡(jiǎn)單、方便。適合于土畜產(chǎn)包裝出口、*部門貯存,文物保管,科研部門,食品、日用化工、工廠商店,零售部門以及服務(wù)性亍業(yè)等單位,為封制塑料復(fù)合薄膜袋之用,是一種較為理想的封口設(shè)備,是我國(guó)的封口機(jī)械之一。

保定防爆封口機(jī)用途與特點(diǎn)

  1.本機(jī)主要用于熱封以聚烯烴(如聚乙烯、聚丙烯等)為內(nèi)層的復(fù)合薄膜材料和

袋。復(fù)合薄膜可由二層、三層、四層以及五層所組成。復(fù)合材料包括玻璃紙、鋁箔、

噴鉛涂層、聚酯、尼龍、聚乙烯、聚丙烯等組成。


  2.薄膜的厚薄,封口的寬窄在一定范圍內(nèi)均可適用,都能達(dá)到良好的和均勻的直線

形封口。


  3.不論大袋、小袋、長(zhǎng)袋、短袋均可進(jìn)行連續(xù)的直線型封口,獲得滿意的結(jié)果。

  4.配有夾鉗,可安裝在本機(jī)任意側(cè)蓋面上,并可調(diào)整角度位置,以適應(yīng)操作的方

便。

BSF系列防爆自動(dòng)塑料薄膜連續(xù)封口機(jī)(以下簡(jiǎn)稱封口機(jī)),產(chǎn)品性能執(zhí)行GB/T 17313-2009《袋成型-充填-封口機(jī)通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,經(jīng)各項(xiàng)檢驗(yàn)合格。其防爆要求是根據(jù)GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第1部分:設(shè)備 通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境 第2部分:由隔爆外殼“d"保護(hù)的設(shè)備》、GB3836.4-2010《爆炸性環(huán)境 第4部分:由本質(zhì)安全型“i"保護(hù)的設(shè)備 》及GB3836.9-2006《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第9部分:澆封型“m"》的規(guī)定將封口機(jī)制成防爆結(jié)構(gòu),經(jīng)國(guó)家*的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格,其防爆標(biāo)志為ExdibmbⅡBT4 Gb 。

采用電子恒溫控制和自動(dòng)輸送裝置,可制作不同形狀的塑料薄膜袋,能在各包裝流水線上配套使用,其封口長(zhǎng)度不受限制;具有連續(xù)封口效率高,封口質(zhì)量可靠,結(jié)構(gòu)合理,操作方便等特點(diǎn)。

主要適用于石油、化工、冶金、制藥和國(guó)防工業(yè)等空氣中存在爆炸性氣體混合物的環(huán)境中各塑料薄膜的封口、制袋之用。

型式及技術(shù)參數(shù)

2.1 封口機(jī)型號(hào)含義

       2.3 主要技術(shù)參數(shù)

型    號(hào)

BSF-100W

BSF-100LW

額定電壓

~220 V

額定頻率

50 Hz

額定功率

500 W

封口速度

0~16 M/分(可調(diào))

封口寬度

5~14 mm(可調(diào))

封口長(zhǎng)度

不限

溫度范圍

0~300 ℃(可調(diào))

印字字?jǐn)?shù)

39個(gè) ≤

計(jì)數(shù)

四位數(shù)

外形尺寸

850mm×420mm×320mm

850mm×320mm×550mm

重量

30 Kg

35 Kg

1. 正常工作條件

1.1 大氣壓力 80110KPa

1.2 環(huán)境溫度:-2040℃

1.3 相對(duì)濕度:≤95(25℃) 

1.4 無(wú)劇烈振動(dòng)、沖擊與顛簸;

1.5 無(wú)灰塵和水浸襲的清潔環(huán)境中;

1.6 環(huán)境空氣中不含有腐蝕性氣體;

1.7 存在ⅡAⅡB級(jí)T1~T2組別的可燃性氣體、蒸汽與空氣形成的爆炸性氣體混合物1區(qū)或2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所。

2. 結(jié)構(gòu)工作原理

封口機(jī)由機(jī)架、調(diào)速機(jī)構(gòu)、封口溫度控制系統(tǒng),傳動(dòng)和輸送印字裝置、隔爆型電氣控制箱、和隔爆型電動(dòng)機(jī)等零部件組成。

3. 正常工作條件

3.1 大氣壓力 80~110KPa;

3.2 環(huán)境溫度:-20~40℃;

3.3 相對(duì)濕度:≤95%(+25℃) ;

3.4 無(wú)劇烈振動(dòng)、沖擊與顛簸;

3.5 無(wú)灰塵和水浸襲的清潔環(huán)境中;

3.6 環(huán)境空氣中不含有腐蝕性氣體;

3.7 存在ⅡA、ⅡB級(jí)T1~T2組別的可燃性氣體、蒸汽與空氣形成的爆炸性氣體混合物1區(qū)或2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所。 

一般按包裝材料的力學(xué)性能,它可分以下二類:
柔性容器封口
柔性容器是用柔性材料,如紙張、塑料薄膜和復(fù)合薄膜等制作的袋類容器。這類容器的封口多與制
封口機(jī)
封口機(jī)
袋、充填構(gòu)成聯(lián)合機(jī),很少獨(dú)立使用,由于材料不同,其封口裝置也不一樣。
紙袋封口裝置:對(duì)紙類材料,一般采用在封口處涂刷粘合劑,再施以機(jī)械壓力封口。
塑料薄膜袋及復(fù)合材料薄膜袋封口裝置:用具有良好的熱塑性塑料制作的塑料袋或復(fù)合袋,一般采用在封口處直接加熱并施以機(jī)械壓力,使封口熔合。
口杯類容器封口裝置.例如:常見(jiàn)的豆?jié){杯,奶茶杯等.通過(guò)加熱使杯沿和膜粘合,使容器密封.
全自動(dòng)填充封口機(jī)
主要用于對(duì)塑料杯、塑料盒以及塑料瓶的填料,相應(yīng)材料復(fù)合膜封口制品的生產(chǎn)。如果凍、果汁、牛奶、酸奶、飲料、快餐食品等物料的填充及封口。可適應(yīng)于不同粘度的液、漿的充填物,可適應(yīng)不同形狀,容量的包裝容器。
種類

旋蓋封口機(jī):這種封口機(jī)的成品封蓋事先加工出內(nèi)螺紋,螺紋有單頭和多頭之分。藥瓶多用單頭螺紋,罐頭瓶多用多頭螺紋。該機(jī)是靠旋轉(zhuǎn)封蓋,而將其壓緊于容器口部。
滾紋封口機(jī):這種封口機(jī)的成品封蓋多用鋁制,事先沒(méi)有螺紋,是用滾輪滾壓鋁蓋,使封蓋出現(xiàn)與瓶口螺紋形狀*相同的螺紋,將容器密封。蓋子在啟封時(shí)將沿裙部周邊的壓痕斷開(kāi),而無(wú)法復(fù)原,故又稱防盜蓋"。該機(jī)多用于高檔酒類,飲料的封口包裝。
滾邊封口機(jī):它是先將筒形金屬蓋套在瓶口,用滾輪滾壓其底邊,使其內(nèi)翻變形,緊扣住瓶口凸緣而將其封口。該機(jī)多用于廣口罐頭瓶等的封口包裝。
壓蓋封口機(jī):它是專門用于啤酒、汽水等飲料的蓋封口機(jī)。將蓋置于瓶口,該機(jī)的壓蓋模下壓,蓋的波紋周邊被擠壓內(nèi)縮,卡在瓶口頸部的凸緣上,造成瓶蓋與瓶口間的機(jī)械勾連,從而將瓶子封口。
壓塞封口機(jī):這種封口材料是用橡膠、塑料、軟木等具有一定彈性的材料做成的瓶塞,利用其本身的彈性變形來(lái)密封瓶口。該機(jī)封口時(shí),將瓶塞置于瓶口上方,通過(guò)對(duì)瓶塞的垂直方向的壓力將其壓入瓶口來(lái)實(shí)現(xiàn)封口包裝。壓塞封口既可用作單獨(dú)封口,也可與瓶蓋一起用作組合封口。
卷邊封口機(jī):該機(jī)主要用作金屬食品罐的封口。它用滾輪將罐蓋與罐身凸緣的周邊,通過(guò)互相卷曲、鉤合、壓緊來(lái)實(shí)現(xiàn)密封包裝。
臺(tái)式自動(dòng)鋁箔封口機(jī)。該機(jī)主要用于醫(yī)藥、、食品、化妝品、潤(rùn)滑油等行業(yè),是其理想的封口設(shè)備,并且封口速度快,全不銹鋼模具成型外殼,使用方便,封口質(zhì)量好,連續(xù)工作等特點(diǎn),適合大批量產(chǎn)品生產(chǎn),外形美觀大方。
手持式鋁箔封口機(jī)。該手持式鋁箔封口機(jī)用于醫(yī)藥、化工、食品、飲料、化妝品、潤(rùn)滑油等行業(yè)的塑料玻璃等非金屬包裝容器的鋁箔封口作業(yè)。該機(jī)是采用電磁場(chǎng)感應(yīng)加熱原理,是利用高頻電流通過(guò)電感線圈產(chǎn)生磁場(chǎng),當(dāng)磁力線穿過(guò)封口鋁箔材料時(shí),瞬間產(chǎn)生大量小渦流,致使鋁箔自行高速發(fā)熱,熔化復(fù)合在鋁箔上的溶膠,從而粘貼在承封物的封口上,達(dá)到迅速封口的目的。
氣動(dòng)立式封口機(jī)。該氣動(dòng)立式封口機(jī)采用立式封口方式,這樣提高操作人員的工作效率及封口的平整度,對(duì)于超重物品時(shí),能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。該機(jī)構(gòu)造合理,質(zhì)量穩(wěn)定,性能可靠,即可手動(dòng)操作又能腳踏電動(dòng),簡(jiǎn)單方便,高效實(shí)用。在化工、糧食、食品、飼料等行業(yè)得到廣泛使用。
氣動(dòng)立式封口機(jī)
氣動(dòng)立式封口機(jī)
電磁感應(yīng)封口機(jī)。電磁感應(yīng)封口機(jī)是利用電磁感應(yīng)的原理,將瓶口上的鋁箔片瞬間產(chǎn)生高熱,然后熔合在瓶口上,使達(dá)到封口的功能。封口速度快,適合大批量產(chǎn)品生產(chǎn);全不銹鋼模具成型外殼,美觀大方;使用方便,封口質(zhì)量好。連續(xù)工作。是醫(yī)藥、、食品、化妝品、潤(rùn)滑油等行業(yè)理想的封口設(shè)備。

防爆封口機(jī)排名,防爆封口機(jī)企業(yè),防爆封口機(jī)廠家/當(dāng)封口機(jī)電源接通后,電熱元件產(chǎn)生熱量,使上下?tīng)C頭棒塊急劇升溫并通過(guò)溫度控制儀和調(diào)速裝置來(lái)調(diào)整所需封口材料的溫度和速度,塑料包裝袋由傳送帶傳送,將包裝袋的封口部分送入運(yùn)轉(zhuǎn)中的兩根封口帶之間,塑料袋封口部分在上下兩根封口帶的夾持下送入加熱區(qū),封口帶在加熱區(qū)受到燙頭棒塊的擠壓,使塑料薄膜受熱后粘合,然后,在封口帶的夾持下送入冷卻區(qū),壓紋輪或印字輪滾壓,使塑料袋的封口部分,滾壓出條紋狀或網(wǎng)狀,并且印出所需要的文字。

封口機(jī)可以臥式、立式多用。臥式適用于干燥物品的包裝封口;立式適用于液體物品包裝封口。本機(jī)還配上印字及計(jì)算裝置,在封口的同時(shí)還可直接印上廠名、商標(biāo)、出廠日期或有效期、檢號(hào)、批號(hào)等內(nèi)容。封口印字一次完成,日期、批號(hào)隨需要更換,使用方便,符合醫(yī)藥及食品衛(wèi)生法。并可配上計(jì)數(shù)裝置,以便生產(chǎn)管理。

3. 使用方法

5.1 使用前須進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查,如不符合要求,則不準(zhǔn)投入使用

a.封口機(jī)具有防爆標(biāo)志和防爆合格證編號(hào),并與封口機(jī)的使用場(chǎng)所要求*。

b.封口機(jī)用隔爆外殼各零部件聯(lián)接正確、緊固可靠。

c.封口機(jī)所有防爆零部件應(yīng)無(wú)裂紋和影響防爆性能的缺陷。

d.封口機(jī)應(yīng)接地可靠。

e.檢查封口機(jī)電源電壓,及環(huán)境條件是否與銘牌上要求*。

f.封口機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)油煙,熱幅射,潮濕等不良環(huán)境的影響。

g. 封口機(jī)應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3836.15的規(guī)定進(jìn)行安裝布線。

5.2 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

a. 初次使用或使用間隔過(guò)長(zhǎng)時(shí),電熱元件將會(huì)受潮,應(yīng)進(jìn)行數(shù)分鐘低溫預(yù)熱后,即可進(jìn)行正常操作。

b. 調(diào)整輸送臺(tái)高度及前后位置,使其適合所需封口袋的外形尺寸水平。

c. 根據(jù)封口寬度要求,調(diào)整好進(jìn)料口調(diào)節(jié)靠位的位置。

d. 根據(jù)所封材料厚度,調(diào)整好上下?tīng)C頭棒,上下散熱棒之間的間隙(即封口帶之間間隙)。

5.3 開(kāi)機(jī)操作

a. 接通電源,指示燈亮同時(shí)各帶輪同步運(yùn)轉(zhuǎn)。

b. 微調(diào)調(diào)節(jié)手輪,使壓紋輪(印字輪)旋轉(zhuǎn)、并調(diào)整到適當(dāng)?shù)膲毫Α?/span>

c. 接通加熱開(kāi)關(guān),電子溫度溫控儀的綠燈即亮,按包裝袋的材料性質(zhì)和厚薄調(diào)節(jié)溫控儀至所需溫度,在室溫為20℃時(shí),一般按下列數(shù)字調(diào)整溫調(diào)(僅供參考)。

 

聚乙烯

150~160℃

聚丙烯

170~180℃

聚烯烴復(fù)合

180~190℃

 

由于速度可調(diào),這就增加了調(diào)溫的靈活性。

加熱片刻,溫控儀紅燈亮,表示已達(dá)到所需的調(diào)節(jié)溫度,即可用預(yù)定的包裝袋進(jìn)行試封,視封口情況而定是否調(diào)整溫度,速度和壓紋輪(印字輪)的壓力,使之達(dá)到理想的封口質(zhì)量,之后即可進(jìn)行連續(xù)封口作業(yè)。

d. 包裝袋封口處應(yīng)對(duì)口放平,將封口邊靠進(jìn)料口處送入,當(dāng)封口處被封口帶咬合時(shí)即可自動(dòng)向前行進(jìn),此時(shí)不要任意推動(dòng)或阻擋,也不要用力推入或拉出,否則會(huì)造成封口不勻或故障。

4. 壓紋輪(印字輪)安裝、更換方法

4.1 取下護(hù)罩板,旋松調(diào)節(jié)手輪。

4.2 取下上下引導(dǎo)帶,選下壓紋輪軸中緊固螺釘。

4.3 將搖頭座向上提起,使壓紋輪與橡皮輪脫離開(kāi),用手拉出壓紋輪,即可裝上壓紋輪(印字輪)或更換壓紋輪(印字輪)后裝上。

4.4 裝上拆下的零件,調(diào)節(jié)好壓紋輪(印字輪)壓力,即可開(kāi)機(jī)試車。

5. 臥式更換立式方法(僅適用于立臥式兩用機(jī))

5.1 將左右腳架與二根橫檔用M4螺絲固裝,左右腳凹面向內(nèi)方向,橫擔(dān)凹面向下方向。

5.2 先旋松輸送臺(tái)進(jìn)出手輪螺母,拉出輸送臺(tái),再取下該手輪螺母及緊固左右升降架螺絲,然后取下輸送臺(tái)。

5.3 將輸送臺(tái)裝在左右腳架上,旋緊螺桿手輪。

5.4 取下臥式短球軸,裝上立式長(zhǎng)球軸與傘齒輪座。

5.5 將長(zhǎng)球軸套入機(jī)身孔內(nèi),左右支架同時(shí)套入左右腳架中,裝上并旋緊螺母手輪,將封口機(jī)豎起放置,即可立式封口。

6. 保養(yǎng)、維修方法

6.1 封口帶

8.1.1當(dāng)發(fā)現(xiàn)封口帶和加熱棒上唄粘附或弄臟時(shí),應(yīng)停機(jī)消除。

8.1.2封口帶調(diào)換方法及調(diào)正。

a. 取下護(hù)罩板,把上燙頭棒、散熱棒部位(提升板右旋為上,為下)抬高,就可取下上下引導(dǎo)輪。

b. 把被動(dòng)輪朝B方向推,取下封口帶。

c. 換上新封口帶,安裝上下引導(dǎo)帶。

d. 把被動(dòng)輪和上燙棒、散熱棒部位放回原處。

e. 接通電源,使滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)帶子、進(jìn)行試機(jī)。封口帶如有走邊現(xiàn)象,可通過(guò)被動(dòng)輪上調(diào)節(jié)螺釘來(lái)調(diào)節(jié)。

f. 裝上護(hù)罩板,加熱后即可連續(xù)工作。

g. 為保護(hù)封口帶的使用壽命,要準(zhǔn)備停機(jī)前,要求先將溫度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤退到零位,打開(kāi)風(fēng)機(jī),這時(shí)溫度開(kāi)始緩慢下降,封口帶應(yīng)仍在轉(zhuǎn)動(dòng),約經(jīng)過(guò)數(shù)分鐘,使溫度降到100℃以下,方可關(guān)風(fēng)機(jī),總電源開(kāi)關(guān)等。

h. 為了延長(zhǎng)整機(jī)使用壽命,連續(xù)工作8小時(shí)以上,請(qǐng)停機(jī)0.51h,在繼續(xù)使用。

6.2 蝸輪箱

本機(jī)蝸輪箱是采用全密封式渦輪、蝸桿裝置。具有低噪音、大功率等特點(diǎn)。在使用中一般每班8小時(shí)工作制計(jì)算,每月加50g 20#以上機(jī)油一次就可以,一年維修清洗一次,維修時(shí)務(wù)必注意箱內(nèi)保持清潔,以免出現(xiàn)雜音,引起設(shè)備的損壞。

7. 防爆要點(diǎn)

9.1  在進(jìn)行控制箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了當(dāng)爆炸性混合物侵入其內(nèi)部,因某種原因發(fā)生爆炸時(shí),不致引起控制箱外部的爆炸性混合物爆炸的宗旨,從外殼強(qiáng)度和組成外殼各零部件的接合面間隙、長(zhǎng)度以及限制外殼zui高表面溫度等關(guān)鍵條件著手,確保隔爆性能。

9.1.1  隔爆外殼在焊接完成及其隔爆部件精加工后,進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1.0MPa,歷時(shí)不小于10S,試驗(yàn)結(jié)果以不滴水及影響防爆性能的*性變形為合格。

9.1.2  隔爆接合面參數(shù)見(jiàn)下圖的要求。

隔爆接合面參數(shù)

9.1.3 控制箱正常運(yùn)行時(shí),其外殼zui高表面溫度不超過(guò)130℃;

9.2  控制箱。

9.3  控制箱內(nèi)zui小電氣間隙為6mm,帶電部件與外殼之間zui小爬電距離為10mm

9.4  控制箱的內(nèi)外接地是確保其安全運(yùn)行的重要措施,接地座分別設(shè)在控制箱內(nèi)外部,旁邊有接地標(biāo)志“  ",應(yīng)可靠接地。

9.5  控制箱外殼內(nèi)表面均勻地涂有C32-39耐弧漆。隔爆接合面涂204-1防銹油。

8. 貯運(yùn)及維護(hù)

10.1  封口機(jī)在儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)保持干燥,避免摔碰,避免周圍環(huán)境溫度的急劇變化。

10.2  儲(chǔ)存和運(yùn)輸中不宜堆積太高,以免影響通風(fēng)及損壞下層控制箱的包裝。

10.3  封口機(jī)在使用過(guò)程中,應(yīng)定期檢查和清掃,外殼不得堆積塵土和雜物,不得用水噴射清掃控制箱。

10.4 拆裝控制箱時(shí)注意保護(hù)隔爆面,所有隔爆面不得有損傷和銹蝕。裝配時(shí)隔爆面應(yīng)涂204-1防銹油。

10.5  封口機(jī)的維修與調(diào)試必須在停電下,在安全場(chǎng)所進(jìn)行。

10.6  取得防爆合格證的產(chǎn)品,未經(jīng)允許,不要隨意更換影響防爆性能的元器件或結(jié)構(gòu)。

10.7  配用防爆電氣產(chǎn)品的使用按各自使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行

 

關(guān)鍵詞:通用技術(shù)
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