鋼筋機械連接接頭反復拉壓疲勞試驗機主要依據《JGJ 163-2015》《JGJ 107-2016》標準中的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭進行高應力反復拉壓、大變形反復拉壓、疲勞試驗、單向拉伸、殘余變形、壓縮、雙向拉壓、疲勞、低周疲勞、裂紋擴展、裂斷力學等試驗研發(fā)的精密測試儀器，基于Wingdows平臺開發(fā)的軟件可以測定材料在拉壓及拉壓交變的正弦波、三角波、矩形波，斜波和隨機波等載荷譜下的疲勞特性 ,剛性好，操作方便，并研發(fā)了適合雙向加載的上橫梁和立柱采用自動抱緊系統(tǒng)，間隙小，保證了試驗的準確性，適用于冶金、建筑材料、建工檢測、**院校、科研單位等領域。
鋼筋機械連接接頭反復拉壓疲勞試驗機主要技術指標：
1、大靜態(tài)試驗力：±1000kN。
2、大動態(tài)試驗力：±1000kN。
3、靜態(tài)試驗力測量精度：為±1%F.S
4、變形測量分辨率：0.01 mm；
5、靜態(tài)變形測量精度：±0.5%F.S
6、位移分辨率：0.01mm；
7、靜態(tài)位移測量精度：精度為±1%F.S
8、油缸大行程：±400mm
9、拉伸空間：1000mm（兩夾頭距離）
10控制方式：電液伺服閉環(huán)控制，控制模式可平滑切換；
11、顯示方式：計算機屏幕顯示試驗力、活塞位移、試樣變形測量值，屏幕顯示試驗曲線，屏幕調零、標定；
12、計算機自動進行數(shù)據處理，自動描繪試驗曲線。
電液伺服控制及測量系統(tǒng)；
1、系統(tǒng)由電液伺服泵站、獨立液壓夾緊模塊、全數(shù)字PC伺服控制器、電液伺服閥、壓力傳感器、光電式位移傳感器、測量試件變形的引伸計、試驗機測控卡、打印機、測控軟件、電氣控制柜等單元組成；
2、標準電液伺服油源：
a、為負載自適應型進油節(jié)流調速泵站，采用成熟技術按標準模塊化單元設計生產制造，專門為電液伺服*試驗機配套使用；
b、配置采用*技術研制生產的恒壓差自適應調速閥，系統(tǒng)自動建立與負載相適應的壓力，無多余熱量產生，無需配置冷卻裝置，使用方便可靠；
c、選用進口油泵（日本不二越），質量可靠，性能穩(wěn)定；
d、全封閉伺服油箱，其上配置空氣過濾裝置、液位計等；系統(tǒng)過濾精度5μ，充分保證伺服閥在高清潔度的環(huán)境下工作；
e、采用成熟的溢流閥、節(jié)流閥、電磁閥組合技術進行高低壓切換；
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