GB 24911-2010碗扣式鋼管腳手架構件試驗機天華
一、機構介紹
盤扣-碗扣-鋼管腳手架扣件*試驗機（承插型盤扣式鋼管支架構件試驗機、碗扣式鋼管腳手架構件試驗機、鋼管腳手架扣件試驗機）由主機、計算機控制系統及附具組成。符合GB/T15831-2006《鋼管腳手架扣件》、GB 24911-2010《碗扣式鋼管腳手架構件》JGT503-2016《承插型盤扣式鋼管支架構件》中的各項要求。
鋼管腳手架扣件試驗方法
1.對接扣件抗拉強度試驗
2.直角扣件抗滑移試驗
3.直角扣件抗破壞試驗
4.直角扣件扭轉剛度試驗
5.旋轉扣件抗滑移試驗
6.旋轉扣件抗破壞試驗
7.底座抗壓試驗
碗扣式鋼管腳手架構件試驗方法
1.上碗扣強度
2.下碗扣焊接強度
3.橫桿接頭強度
4.橫桿接頭焊接強度
5.可調支座抗壓強度
承插型盤扣式鋼管支架構件試驗方法：
1.連接盤單側抗剪強度
2.連接盤雙側抗剪強度
3.連接盤抗彎強度試驗
4.連接盤抗拉強度試驗
5.連接盤內側環焊縫抗剪強度
6.可調拖撐和可調底座抗壓強度
可選試驗項目
1、安全網力學輔具
2、安全帶力學輔具
3、鋼管扣件鋼管抗拉輔具
4、其他拉伸、壓縮、彎曲、剪切輔具
GB 24911-2010碗扣式鋼管腳手架構件試驗機天華
二、依據標準
1）GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》
2）GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》
3）GB/T16491-2008《電子*壓力試驗機》
4）JJF1103-2003《*試驗機計算機數據采集系統評定》
5）GB/T16825-1997《拉力試驗機檢驗》
6）GB24910-2010《鋼板沖壓扣件》
7）JJG139－2014《拉力壓力和*試驗機》
6）GB/T15831-2006《鋼管腳手架扣件》
9）GB 24911-2010《碗扣式鋼管腳手架構件》
10）JGT503-2016《承插型盤扣式鋼管支架構件》
GB 24911-2010碗扣式鋼管腳手架構件試驗機天華
三、主要技術指標
1.zui大試驗力：150kN；
2.試驗機等級：1級；
3.試驗力測量范圍：2%—*FS
4.試驗力示值相對誤差：示值的±0.5%以內；
5.試驗力分辨力：zui大試驗力的1/±300000（全程分辨力不變）；
6.變形測量范圍：1%-*FS；
7.變形示值相對誤差：示值的±0.5%以內；
8.變形分辨力：zui大變形量的1/±300000；
9.位移示值相對誤差：示值的±0.5%以內；
10.位移分辨力：0.01mm；
11.力控速率調節范圍：0.005-5%FS/S；
12.力控速率相對誤差：設定值的±1%以內；
13.變形速率調節范圍：0.02—5%FS/S；
14.變形控制速率相對誤差：速率 < 0.05%FS時，為設定值的±2%以內；速率≥0.05%FS時，為設定值的±0.5%以內；
15.橫梁速度調節范圍：0.01—300mm/min；（區間內速度可任意設定）
16.橫梁速度相對誤差：速率 < 0.01mm/min時，設定值的±1.0%以內；速率≥0.01mm/min時，設定值的±0.2%以內；
17.恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--*FS；
18.恒力、恒變形、恒位移控制精度：設定值<10%FS時，為設定值的±1%以內；設定值≥10%FS時，為設定值的±0.1%以內；
19.有效拉伸空間：600mm
20.有效壓縮空間：600mm
21.有效試驗寬度：400mm；
22.主機外型尺寸（長×寬×高）：約790*490*2200mm；
23.電源：220V±10% 50HZ，2kW；
24.主機重量：約600kg。
試驗方法步驟簡述
GB15831-2006《鋼管腳手架扣件》力學性能試驗方法 | ||||
抗滑試驗 | 直角扣件 | P=7KN時，Δ1 ≤7㎜；P=10KN時，Δ2≤0.5㎜ | ||
| 旋轉扣件 | P=7KN時，Δ1 ≤7㎜；P=10KN時，Δ2≤0.5㎜ | ||
抗破壞試驗 | 直角扣件 | P=25KN時，扣件各部位不應破壞 | ||
| 旋轉扣件 | P=17KN時，扣件各部位不應破壞 | ||
扭轉剛度試驗 | 直角扣件 | 扭力矩為900N •m，f≤70㎜ | ||
抗拉試驗 | 對接扣件 | P=4KN時，Δ≤2㎜ | ||
抗壓試驗 | 底座扣件 | P=50KN時，扣件各部位不應破壞 | ||
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GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架構件》力學性能試驗方法 | ||||
上碗扣抗拉 | 碗扣抗拉 | 試驗力P由0KN加至15KN后*卸載，再由0KN加至30KN，此加荷保持2min，各部分無損壞 | ||
下碗扣強度 | 碗扣焊接強度 | 試驗力P由0KN加至30KN后*卸載，再由0KN加至60KN，此加荷保持2min，各部分無損壞 | ||
橫桿接頭強度 | 碗扣橫桿強度 | 試驗力P由0KN加至25KN后*卸載，再由0KN加至50KN，此加荷保持2min，各部分無損壞 | ||
橫桿接頭焊接強度 | 碗扣橫桿接頭強度 | 試驗力P由0KN加至10KN后*卸載，再由0KN加至25KN，此加荷保持2min，各部分無損壞 | ||
可調支座抗壓 | 碗扣可調支座抗壓強度 | 試驗力P由0KN加至50KN后*卸載，再由0KN加至100KN，此加荷保持2min，各部分無損壞 | ||
JGT503-2016《承插型盤扣式鋼管支架構件》力學性能試驗方法 | ||
連接盤單側抗剪強度 | Z | 當P=30kN時，各部位不應破壞。 |
B | 當P=20kN時，各部位不應破壞。 | |
連接盤雙側抗剪強度 | Z | 當P=21kN時，各部位不應破壞。 |
B | 當P=14kN時，各部位不應破壞。 | |
連接盤抗彎強度試驗 | Z或B | 當彎矩值M=80 kN.cm時，各部位不應破壞。 |
連接盤內側環焊縫抗剪強度 | Z | 當P=120kN時，各部位不應破壞。 |
B | 當P=180kN時，各部位不應破壞。 | |
可調托撐和底座抗壓強度 | Z | 當P=140kN時，各部位不應破壞。 |
B | 當P=100kN時，各部位不應破壞。 | |
注：P為試驗荷載。 | ||
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