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深圳市碧源達科技有限公司
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創新碧源達：引進瑞典電磁感應加熱技術，聯合深圳大學8年不斷創新，現以成為行業技術引者。
碧源達選材：碧源達*選用德進口IGBT模塊，其它電子元件80%為*產品。
碧源達售后：保修一年，保用五年！所有返修設備一個工作日內完成修復。
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傳統壓鑄機的熔爐一般有柴油、燒煤和電阻發熱管三種方式進行加熱。這三種方式都比較成熟，使用普及率高，投資也相對較少。但是，它們都存在以下缺陷：
1、柴油、燒煤這兩種方式使用成本較高，作業環境不符合環保要求，安全性能差
2、電阻發熱管雖然符合環保要求，但是員工作業環境溫比較高，加熱鋅合金到熔化時間比較慢、加熱效率比較低，故障率也高，使用壽命短。
壓鑄機上采用電磁感應加熱方式進行熔煉鋅合金有以下特點：
1、加熱到鋅合金熔化速很快，提高了生產效率；
2、熱效率高達95%，低能耗；
3、非接觸加熱方式，大大地降低了鋅合金熔液中的雜質；
4、工人作業環境符合環保要求；
5、壽命長，平均*時間大于2萬小時以上。
電磁加熱熔爐產品特點：
1、設備體積小，重量輕、效率高、耗電少；
2、爐子周圍溫低、無煙塵、作業環境好；
3、操作工藝簡單、熔煉運行可靠；
4、加熱溫均勻、燒損少、金屬成分均勻；
5、鑄件質量好、熔化升溫快、爐溫易控制、生產效率高；
6、不銹鋼坩堝*耐用。
一、電磁加熱的原理
多功能微電腦電磁感應加熱控制器采用電磁感應加熱原理將電能轉換成為熱能。首通過內部整流濾波電路將50Hz的交流電變成直流電，再經過PFM控制電路將直流電轉換成頻率為17-30KHz的高頻高壓電，高速變化的電流通過線圈會產生高速變化的磁場，當磁場內的磁力線通過被加熱金屬物體時，會在被加熱金屬物體內產生無數的小渦流，從而使被加熱金屬物體本身高速發熱。
1．節約電能可達到30%—70%,降低環境溫,改善工作環境。
2．加熱迅速只需要加熱圈的1/3時間就可達到設定溫。溫控制實施準確。
3．由于電磁加熱圈本身不發熱，電磁加熱圈永遠不易損壞。從而節約加熱圈的費用。
4．由于電磁加熱均衡，使產品質量得以提高。
5．由于電磁加熱圈表面溫低，人體*可以安全接觸，避免了傳統加熱方式造成的燒傷燙傷事故的發生。
產品參數
品牌：碧源達
型號： BYD
功率： 60 Kw
大加熱重量： 300 Kg
溫范圍： 400~700
外形尺寸： 1600X160X1000 m
重量： 300 Kg
用途： 熔鋅合金
工作電壓： 380V
絕緣電阻：
抗電強：
連續適用壽命： 3年以上
詳細信息
1．我公司電磁加熱節能改造一般只需2—8月就可收回成本，電機伺服改造1年左右收回成本。
2．我公司的節能產品和保溫材料均采用工業器件，核心部件進口世界，產品*達到工業標準和要求。
3．我公司產品售后服電子件的標準實行一年*免費保修，保修期后成本價收取配件、服費。
4．工業型大功率電磁感應加熱設備的使用壽命一般4～6年
【原創內容】
電率應該是40%左右。但由于塑料機械是靠螺桿轉動來推動物料前進的，物料介于螺桿和料筒中間，有著很大的磨擦力，這個力又與螺桿的轉速有關，即轉速越快，磨擦力就越大，這電率應該是40%左右。但由于塑料機械是靠螺桿轉動來推動物料前進的，物料介于螺桿和料筒中間，有著很大的磨擦力，這個力又與螺桿的轉速有關，即轉速越快，磨擦力就越大，這傳統的煤或電阻絲電電熱圈到現在用電磁加熱器，碧源達發現了一條科技創新的財富之路。傳統塑機中，生產時車間溫高至45，經常發生工傷事故。碧源達正是從這種車間現狀電路?意圖是盯梢負載的諧振頻率，然后操控逆變電路的作業頻率。一般采樣電壓取自負載電容兩頭，以此信號作為反應，可有用下降高次諧波的攪擾，使系統能穩定地盯梢諧振頻率，因此所謂節能省電就是節約耗散在氣中的那部分能源，理論上講傳統的加熱圈里外各傳遞一半的熱量，所以根據能量守恒定律，理論上電磁加熱的節電率應該是50%，實際使用中節電率應該是40%左右。但由于塑料機械是靠螺桿轉動來推動物料前進的，物料介于螺桿和料筒中間，有著很大的磨擦力，這個力又與螺桿的轉速有關，即轉速越快，磨擦力就越大，這它不能創造出新的能源。目前，在塑膠工業生產中主要使用的是電阻圈加熱方式，這種加熱方式，主要是靠單面接觸傳導來傳遞熱能，這種傳熱方式至少有50%的熱能耗散在氣中了。
碧源達電磁感應加熱電源的電路作業形式 1、主電路作業形式 主電路作業形式一般是讓作業頻率在諧振頻率鄰近。為了減小逆變管的開關損耗，逆變器的作業頻率略大于其諧振頻率，
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