章素云
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PE污水提升器箱體 商用提升設備
滾塑又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱,模內的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀,再經冷卻定型而成制品
滾塑成型的基本加工過程很簡單 就 是 將 粉末狀或液狀聚合物放在模具里 加熱 同 時 模 具 圍繞 個 垂直軸旋轉自轉和公轉,然后冷卻成型。在加熱階段的初,如果用的是粉末狀材料,則先在模具表面形成多孔層,然后隨循環過程漸漸熔融,后形成均勻厚度的均相層;如果用的是液體材料,則先流動和涂覆在模具表面,當達到凝膠點時則*停止流動。模具隨后轉入冷卻工區,通過強制通風或噴水冷卻,然后被放置于工作區,在這里,模具被打開,完成的制件被取走,接著再進行下一輪循環
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(1)適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉成型工藝只要求機架的強度足以支撐物料、模具及機架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力,因此即使加工大型及特大型塑料制件,也無需使用十分笨重的設備及模具。因此,從理論上講,用旋轉成型工藝制成的制品,從尺寸上幾乎沒有上限。
(2)適合于多品種、小批量塑料制品的生產—由于旋轉成型用的模具結構簡單,價格低廉,因而變換產品十分方便。
(3)適合于加工形狀復雜的大型中空制品,這是其它成型工藝*的;
(4)塑料制品換色容易,當需要改變制品顏色時,只需要清洗成型模具即可。
(5)旋轉成型的主要缺點是:能耗較大,原因是在每個成型周期中,模具與模架需要經受加熱與冷卻的反復作用;成型周期較長,由于主要靠靜態下塑料傳導熱量,因此旋轉成型加熱時間長;勞動強度較大,制品尺寸精度較差。
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