水泥粉磨站布袋除塵器濾袋破損原因分析及解決辦法

客戶建有3條水泥粉磨系統，于2010年10月正式投入生產，可年產水泥240余萬噸，配置了30多臺脈沖布袋除塵器，初步檢測粉塵排放濃度時達到了環保要求。然而在之后的生產中多次出現布袋除塵器破損的事故，不僅影響現場環境，嚴重時還會將提升缸活塞桿糊死使其無法活動，甚至造成風機葉輪粘灰導致其振動增大，給生產帶來很多不必要的麻煩。當客戶與樸華科技合作時，他們面臨的就是這種困局，他們希望樸華科技以專業除塵器生產廠家的實力幫助他們解決問題，把原來的脈沖布袋除塵器改造升級。

根據經驗，布袋除塵器濾袋破損的原因大致為以下幾種：

1.進風口導流板等處有裂縫；

2.靠近布袋的箱體部分有裂縫；

3.濾袋有毛刺或者焊接開裂；

4.粉塵的原因；

5.濾袋老化等。

從客戶反映的情況來看，并不能直接確定是哪種原因導致的除塵器濾袋受損，于是樸華科技在現場對使用中的除塵器進行了檢查。結果如下：

1.沉降帽磨損

為了防止氣流直接沖擊在濾袋或殼體上，小型袋除塵器在設計時進風口一般配有沉降帽，大型袋除塵器在設計時進風口一般配有導流板，以延長除塵器的使用壽命?？蛻羝渲幸慌_除塵器就是沉降帽磨損嚴重，氣流直接沖擊濾袋，導致濾袋磨損較快。其碎袋特點是：遠離進風口的濾袋先破碎，而且都在底部，可看到明顯的磨損痕跡，從風機出口煙囪排放濃度來看，其排放濃度呈逐漸升高的趨勢。

2.箱體漏風

由于除塵器內外壓差較大，隨著其*運行，難免會出現法蘭口或者焊口漏風的現象，此時會導致除塵器內部氣流發生紊亂，尤其是漏風點處更為嚴重，濾袋就會相互摩擦或者與殼體摩擦出現破損現象?？蛻粲幸慌_除塵器曾出現某個室靠邊的幾個濾袋頻繁破損的情況，換完后不到3天就又破損了，風機出口煙囪排放濃度高達55mg/Nm3。停機檢查多次均未查出原因，后在運轉時仔細觀察發現有個焊口開裂，且正處于頻繁碎袋的位置，處理好后*解決了問題，排放量一直維持在18mg/Nm3以下(停機時檢查不出來主要是由于在內外壓差*時焊縫開裂處自動閉合，正常工作時內外壓差變大焊口又張開)。其碎袋特點是：碎袋位置固定，可明顯看到有磨損痕跡，從風機出口煙囪排放濃度來看，其排放濃度雖然超標，但達到一定濃度后，不再出現繼續升高的現象，或者是升高較小，排放濃度的高點也是體現在個別室。

3.濾袋骨架或殼體焊口有毛刺

在除塵器正常工作時，濾袋會出現周期性的收縮(過濾工作)和擴張(噴吹清灰)，當濾袋骨架或殼體焊口有毛刺時，濾袋在頻繁伸縮過程中，靠近毛刺的地方就會被刺穿。客戶因初次合作的除塵器廠家提供的技術和產品質量均不合格，曾出現多次由于毛刺導致濾袋破碎的現象，從風機出口煙囪排放濃度來看，雖然會出現超標現象，但一般不會高于50mg/Nm3，同時排放濃度高點也會體現在某一個室。此類問題比較容易解決，一般廠家在安裝時都會留意到，客戶在更換破碎濾袋時稍加注意也能發現。其碎袋特點是：濾袋破損位置沒有磨損的痕跡，像是直接拿銳器刺透一樣。此時仔細檢查濾袋破損處的骨架或殼體，就會發現毛刺，用銼或砂紙打磨一下即可。企業為了降低生產成本，當濾袋糊袋嚴重時，部分企業采取僅更換除塵器某個室的濾袋來維持生產，此時就會出現除塵器內部氣流紊亂，更換的新濾袋會出現相互摩擦，嚴重時出現破損，此類現象不常見，只有當糊袋特別嚴重時，才會出現這種現象。其碎袋特點與漏風

情況相似，區別在于漏風導致的碎袋相對于除塵器而言一般靠近殼體部位，糊袋嚴重更換部分濾袋導致的碎袋相對于除塵器而言沒有固定位置，就濾袋本身來看大都在濾袋側面靠近底部位置破碎。脈沖布袋除塵器是當前使用zui廣泛的，濾袋的頻繁破碎是一種很不正常的生產現象，因此當出現這種情況時不能一味地盲目更換濾袋，而是要根據碎袋部位及特點進行仔細分析，正確判斷，找出其根源，問題就能迎刃而解。如果限于技術原因無法解決，應及時除塵器廠家咨詢。另外，在選擇除塵器廠家時也應當慎重，嚴格確保產品質量，否則在除塵器后期運行的過程中，質量的缺陷將是一個*的困擾，不但會大大增加成本，而且嚴重影響生產，得不償失。

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