伊藤190A柴油發電電焊機YT6800EW

焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯， 一般都選用低碳鋼作為焊芯，并填加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標準GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易，另一方面可降低還原性氣體CO含量，減少飛濺或氣孔，并可增高焊縫金屬凝固時的溫度，對仰焊有利。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機械性能，同時對焊接工藝性能及去除雜質，也有一定作用。

接線的程序
    1.選一根絕緣良好的引出線與焊把線(電焊鉗引線)可靠連接，接頭要擰緊，使其接觸良好，防止過熱，并用絕緣膠布將接頭裸露導體包扎數層使其絕緣良好。
    2.將引出線敷設至電焊機處并接于焊機二次側接線柱上，應壓緊螺絲使其牢固接觸良好，禁止使用纏繞法連接。敷設引出線時避免焊把特別是接頭從有水的地方經過，必要時應架空。焊把線經過金屬欄桿或扶梯時，應用絕緣性能良好的細繩將其懸掛。
    3.將電焊機金屬外殼可靠接地。即：用一根導線一端接至接地網，另一端連接在焊機外殼標有接地標記的螺絲上并擰緊，使其可靠接地，防止外殼帶電造成觸電事故。
    4.將電源線接至電焊機一次側接線柱，壓緊螺絲使其牢固接觸良好，禁止使用纏繞法連接。