詳細介紹
.PZ973W-10NR電動高溫刀型閘閥產品簡介:
電動高溫刀型閘閥適用于高溫物料的控制,在循環流化床鍋爐、沸騰爐、煤粉爐等輸灰渣系統中,能調節灰渣的輸送量,穩定工況、利于環保工作,廣泛用于電站鍋爐輸灰、渣系統。是冶金、煤炭、化工制藥等行業制粉系統中控制輸送量的耐高溫理想閥門。
二.PZ973W-10NR電動高溫刀型閘閥特點:
PZ973W-6NR、PZ973W-10NR、PZ973W-16NR電動高溫刀型閘閥能適應高溫、低溫等惡劣環境下工作,特別是在1000度左右高溫下工作,無需任何冷卻裝置,且不變形的特點、同時閘閥具有手動、電動功能,密封性能好,閥板、閥體均使用高合金材料,尤其是鍋爐排灰渣系統中*的閥門。
PZ973W-6NR、PZ973W-10NR、PZ973W-16NR電動高溫刀型閘閥采用了目前市場上耐高溫材料,2520這種材質本身具有耐高溫的特性,通過加長閥桿,增加散熱片來達到保護電動的作用,有效解決了其他刀型閘閥所不具備的高溫條件下工作的弊端,本產品適合于煉鐵,電站,高溫煤爐等行業,相比其他閥門結構簡單,操作方便,易于維修,價格低,是目前市場上高溫閥門的*。
三.電動裝置參數:
1.電源:AC380V、50HZ。
2.標準型:標準型產品具有防塵、防雨水的外殼 保護能力、保護等級IP65,可直接用于戶外。
3.防水型:產品具有防塵、防浸水(IP67)的外殼防護等級。
4.防爆型(EX):防爆等為DⅡ BT4/DⅡ CT4(不含乙炔)。
5.環境溫度:-20℃~40℃
6.可選:配電氣控制器
四.主要性能規范:
公稱壓力(MPa) | 殼體試驗(MPa) | 密封試驗(MPa) | 工作溫度 | 適用介質 |
1.0 | 1.5 | 1.1 | ≤1000℃ | 紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物 |
五.主要外形及連接尺寸(mm)
MPa | DN | L | D | D1 | D2 | H | N-M | D0 |
1.0 | 50 | 43 | 160 | 125 | 100 | 330 | 4-M16 | 180 |
65 | 46 | 180 | 145 | 120 | 360 | 4-M16 | 180 | |
80 | 46 | 195 | 160 | 135 | 390 | 4-M16 | 220 | |
100 | 52 | 215 | 180 | 155 | 440 | 8-M16 | 220 | |
125 | 56 | 245 | 210 | 185 | 510 | 8-M16 | 230 | |
150 | 56 | 280 | 240 | 210 | 600 | 8-M20 | 280 | |
200 | 60 | 335 | 295 | 265 | 700 | 8-M20 | 360 | |
250 | 68 | 390 | 350 | 320 | 840 | 12-M20 | 360 | |
300 | 78 | 440 | 400 | 368 | 960 | 12-M20 | 400 | |
350 | 78 | 500 | 460 | 428 | 1110 | 16-M20 | 400 | |
400 | 102 | 565 | 515 | 482 | 1250 | 16-M22 | 400 | |
450 | 114 | 615 | 565 | 532 | 1380 | 20-M22 | 530 | |
500 | 127 | 670 | 620 | 585 | 1530 | 20-M22 | 530 | |
600 | 154 | 780 | 725 | 685 | 1800 | 20-M27 | 600 | |
700 | 165 | 895 | 840 | 800 | 2150 | 24-M27 | 600 | |
800 | 190 | 1010 | 950 | 898 | 2420 | 24-M30 | 680 | |
900 | 203 | 1110 | 1050 | 1005 | 2680 | 28-M30 | 680 | |
1000 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 3100 | 28-M30 | 700 | |
1200 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 3450 | 32-M36 | 800 | |
1.6 | 50 | 43 | 160 | 125 | 99 | 330 | 4-M16 | 180 |
65 | 46 | 185 | 145 | 120 | 360 | 4-M16 | 180 | |
80 | 46 | 200 | 160 | 135 | 390 | 8-M16 | 220 | |
100 | 52 | 220 | 180 | 155 | 440 | 8-M16 | 220 | |
125 | 56 | 250 | 210 | 185 | 510 | 8-M16 | 230 | |
150 | 56 | 285 | 240 | 210 | 600 | 8-M20 | 280 | |
200 | 60 | 340 | 295 | 265 | 700 | 12-M20 | 360 | |
250 | 68 | 405 | 355 | 310 | 840 | 12-M22 | 360 | |
300 | 78 | 460 | 410 | 375 | 960 | 12-M22 | 400 | |
350 | 78 | 520 | 470 | 435 | 1110 | 16-M22 | 400 | |
400 | 102 | 580 | 525 | 485 | 1250 | 16-M27 | 400 | |
450 | 114 | 640 | 585 | 545 | 1380 | 20-M27 | 530 | |
500 | 127 | 715 | 650 | 609 | 1530 | 20-M30 | 530 | |
600 | 154 | 840 | 770 | 720 | 1800 | 20-M36 | 600 | |
700 | 165 | 910 | 840 | 788 | 2150 | 24-M36 | 600 | |
800 | 190 | 1025 | 950 | 898 | 2420 | 24-M36 | 680 | |
900 | 203 | 1125 | 1050 | 998 | 2680 | 28-M36 | 680 | |
1000 | 216 | 1255 | 1170 | 1110 | 3100 | 28-M42 | 700 | |
1200 | 254 | 1485 | 1390 | 1325 | 3450 | 32-M48 |
質量體系完整、運行有效、團隊合作;面向國內外廣大的客戶提供“及時、優質、專業”服務,我們的服務能力及范圍包括:
● 保運
1、開車前的安裝管線工藝和施工結果對閥門影響的評估;
2、安裝后閥門的狀態認定;
3、管線內的吹掃結果對閥門密封的影響評估;
4、開車前運行系統的調試參與。
● 故障分析與排除
1、對造成閥門故障潛在原因的系統分析;
2、綜合判定故障閥門在排除過程風險中的分險評估。
● 產品、維護
1、提供配件、設備和方案;
2、在線或離線維護和;
3、專業制定維護建議和方案;
4、石油、天然氣長輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護保養或指導;
5、特殊調節閥度的定期校驗和維護方案的提供;
6、對客戶現場維護或保養后的閥門建立長期檔案鏈接、同期建立定期回訪機制。
● 現場技術服務
1、閥門及管道運行相關專業技術的咨詢;
2、關于閥門的選型建議和專業設計替換方案;
3、管道工藝及介質對閥門的影響評估;
4、提供專業設備,幫助排除影響閥門運行的相關因素。
● 產品使用與保養培訓
1、提供專業的培訓課件;
2、故障排除的實際操作演練,滿足客戶對全套工業閥門的解決方案;
2、為客戶制定特定需求的個性方案,滿足特定介質、流速、流量、檢驗、檢測、維護周期等的保養建議。
● 服務承諾
1、專業與真誠地對待每個員工,使他們成為本行業的專業人士;
2、用專業與成熟的隊伍為客戶提供超*的服務;
3、誠實服務、信守承諾,與客戶建立長期的合作伙伴關系。