詳細介紹
簡介
?隔膜閥是種特殊形式的截斷閥,出現于20世紀20年代。它的啟閉件是塊用軟質材料制成的隔膜,把閥體內腔與閥蓋內腔及驅動部件隔開,故稱隔膜閥。隔膜閥的特點如下:突出特點是隔膜把下部閥體內腔與上部閥蓋內腔隔閥
零部件材質:
隔膜閥(diaphragm valve)是種特殊形式的截斷閥,出現于20世紀20年代。它的啟閉件是塊用軟質材料制成的隔膜,把閥體內腔與閥蓋內腔及驅動部件隔開,故稱隔膜閥。
隔膜閥的特點如下
突出特點是隔膜把下部閥體內腔與上部閥蓋內腔隔開,使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質腐蝕,省去了填料密封結構,且不會產生介質外漏。
1、采用橡膠或塑料等軟質密封制作的隔膜,密封性較好。由于隔膜為易損件,應視介質特性而定期更換。
2、受隔膜材料限制,隔膜閥適用于低壓和溫度相對不高的場合。
3、隔膜閥按結構形式可分為:屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種;連接形式通常為法蘭連接;按驅動方式可分為手動、電動和氣動三種,其中氣動驅動又分為常開式、常閉式和往復式三種。
4.般不宜用于溫度高于60度及輸送有機溶劑和強氧化介質的管路中,也不宜在較高壓力的管路中使用
名稱 材料
閥體 灰鑄鐵、不銹鋼、灰鑄鐵/襯膠、氟塑料
閥蓋 灰鑄鐵
閥瓣 灰鑄鐵
隔膜 天然橡膠、丁基膠、氟塑料/橡膠
閥桿 碳鋼
應用規范:
設計與制造:GB/T12239、BS5156
結構長度按:GB/T12221、B5156
法蘭連接尺寸接:GB/T4216、BS4504
試驗與檢驗按:GB/T13927、BS5156
工作原理
1.本閥由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、隔膜、電動裝置和其它驅動零件等組成。
2.閥門的啟閉是由電動裝置的連接軸驅動閥桿螺母,使閥桿作軸向運動時,帶動閥瓣升降而達到的。
3.當電源發生故障而中斷時,且閥門急需啟閉的緊急狀況下,首先應將手—電動切換手柄轉換至刻有手動標記的位置上,然后可通過旋轉手輪使閃門啟閉。當順時針方向旋轉時,閥門即可關閉;反之則開啟。
4.當需恢復電動操作時,必須將切換手柄轉換至刻有電動標記的位置上,方可進行電動操作。
.G941J電動襯膠隔膜閥特點:
設計與制造:GB122239
結構長度:GB12221、JB1688
法蘭連接尺寸:GB4216、JB78G841W
零部件列表:1、閥體2、閥體襯里3、隔膜4、閥瓣5、下閥桿6、閥蓋7、氣缸8、活塞9、氣缸蓋10、上閥桿11、手輪
二.G941J電動襯膠隔膜閥用途:
電動襯膠隔膜閥用途:電動襯膠隔膜閥于控制非腐蝕性或般腐蝕性介質,閥體內腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種橡膠,適用于不同工作溫度和流體管路。適用溫度:≤85℃、≤100℃、≤120℃、≤150℃(按照襯里和隔膜材料)
壓力等級:PN0.6、1.0、1.6
三.材料:
閥體:鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
閥蓋:鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
襯里:無襯里、橡膠
隔膜:橡膠
閥瓣:鑄鐵、碳鋼
閥桿:碳鋼
電動裝置:組合件
四.測試:
襯里層:電火花檢測
試驗與檢驗按GB/T13297標準
公稱壓力:PN(Mpa)閥體:PN×1.5
密封:PN×1.1
五.主要尺寸及重量:
DN | 公稱壓力 | 工作壓力 | L | D | D1 | n-φd | f | h | 型號 | 輸出力矩 | 啟閉時間 | 質量 |
15 | 0.6 | 0.6 | 125 | 95 | 65 | 4-14 | 2 | - | - | - | - | - |
20 | 135 | 105 | 75 | 4-14 | 2 | - | - | - | - | - | ||
25 | 145 | 115 | 85 | 4-14 | 2 | 4445 | Z5-18/16 | 50 | 17 | 40 | ||
32 | 160 | 140 | 100 | 4-18 | 2 | 457 | Z5-18/16 | 50 | 20 | 42 | ||
40 | 180 | 150 | 110 | 4-18 | 3 | 466 | Z5-18/16 | 50 | 14 | 45 | ||
50 | 210 | 165 | 125 | 4-18 | 3 | 480 | Z10-18/16 | 50 | 20 | 50 | ||
65 | 250 | 185 | 145 | 4-18 | 3 | 517 | Z10-18/16 | 150 | 28 | 60 | ||
80 | 300 | 200 | 160 | 4-18 | 3 | 539 | Z10-36/25 | 100 | 16 | 70 | ||
100 | 350 | 220 | 180 | 8-18 | 3 | 576 | Z10-36/25 | 100 | 17 | 80 | ||
125 | 400 | 250 | 210 | 8-18 | 3 | 634 | Z15-18/25 | 150 | 32 | 104 | ||
150 | 460 | 285 | 240 | 8-22 | 3 | 660 | Z15-18/25 | 150 | 53 | 125 | ||
200 | 0.4 | 570 | 340 | 295 | 8-22 | 4 | 860 | Z20-18/25 | 200 | 53 | 180 | |
250 | 680 | 395 | 350 | 12-22 | 4 | - | Z20-18/25 | 200 | 53 | 280 | ||
300 | 790 | 445 | 400 | 12-22 | 4 | 1003 | Z20-18/25 | 300 | 45 | 434 | ||
350 | 900 | 505 | 460 | 16-22 | 4 | - | ZD30-36a | 300 | 45 | - | ||
400 | 1000 | 565 | 515 | 16-25 | 4 | - | - | - | - | - |
質量體系完整、運行有效、團隊合作;面向國內外廣大的客戶提供“及時、優質、專業”服務,我們的服務能力及范圍包括:
● 保運
1、開車前的安裝管線工藝和施工結果對閥門影響的評估;
2、安裝后閥門的狀態認定;
3、管線內的吹掃結果對閥門密封的影響評估;
4、開車前運行系統的調試參與。
● 故障分析與排除
1、對造成閥門故障潛在原因的系統分析;
2、綜合判定故障閥門在排除過程風險中的分險評估。
● 產品、維護
1、提供配件、設備和方案;
2、在線或離線維護和;
3、專業制定維護建議和方案;
4、石油、天然氣長輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護保養或指導;
5、特殊調節閥度的定期校驗和維護方案的提供;
6、對客戶現場維護或保養后的閥門建立長期檔案鏈接、同期建立定期回訪機制。
● 現場技術服務
1、閥門及管道運行相關專業技術的咨詢;
2、關于閥門的選型建議和專業設計替換方案;
3、管道工藝及介質對閥門的影響評估;
4、提供專業設備,幫助排除影響閥門運行的相關因素。
● 產品使用與保養培訓
1、提供專業的培訓課件;
2、故障排除的實際操作演練,滿足客戶對全套工業閥門的解決方案;
2、為客戶制定特定需求的個性方案,滿足特定介質、流速、流量、檢驗、檢測、維護周期等的保養建議。
● 服務承諾
1、專業與真誠地對待每個員工,使他們成為本行業的專業人士;
2、用專業與成熟的隊伍為客戶提供超*的服務;
3、誠實服務、信守承諾,與客戶建立長期的合作伙伴關系。