、JS545Y傘齒輪Y型料漿閥概述：

　　Js545Y料漿閥主要用于氧化鋁反應(yīng)釜底側(cè)起到排料作用。其工作原理跟截止閥差不多，但是密封要求高于截止閥。本閥采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。閥體為喇叭形 結(jié)構(gòu)便于釜底排料，如此外觀讓人覺得簡(jiǎn)單、美觀。此閥具有耐沖蝕、耐腐蝕、耐磨損等特點(diǎn)。對(duì)于流體幾乎不改變流動(dòng)方向，是截止閥中流阻zui小的。其安裝 方式和直通式接近，但應(yīng)特別注意在管道安裝后便于操作。閥座和閥瓣密封面可堆焊硬質(zhì)合金，使整個(gè)閥門更耐沖刷和腐蝕，非常適合于氧化鋁生產(chǎn)工藝流程中 的管路控制，同時(shí)也適合于有結(jié)焦和固體顆粒的管道中。
　　氧化鋁生產(chǎn)是連續(xù)生產(chǎn)，在氧化鋁生產(chǎn)過程中多數(shù)工段為堿性介質(zhì)溶液，這種介質(zhì)在管路底部和閥門部分易產(chǎn)生結(jié)疤現(xiàn)象，若閥門連續(xù)關(guān)閉24h就會(huì)結(jié)疤，使 閥門很難再次啟閉，從而是會(huì)影響整個(gè)工藝流程。另外，介質(zhì)中含有氧化鋁顆粒，使閥門的密封面受到?jīng)_刷和磨損，直至閥門關(guān)閉不嚴(yán)而不能繼續(xù)使用，由于氧 化鋁生產(chǎn)工藝的特殊性，普通的閥門已經(jīng)不能滿足這種工況，直流式Y(jié)形截止閥(料漿閥)是目前氧化鋁生產(chǎn)比較理想的閥門產(chǎn)品。
 

二、JS545Y傘齒輪Y型料漿閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理：

　　Js545Y料漿閥主要由左閥體、右閥體、閥瓣、閥座、閥桿、墊片、支架、耐磨圈等零件組成。閥體采用鑄鋼或不銹鋼鑄造而成，閥體可分開式Y(jié)形截止式，易于 拆卸及維修。于氧化鋁生產(chǎn)管線上*的閥門之。
1、料漿閥設(shè)計(jì)特點(diǎn)
(1)、為防止結(jié)疤采用的流線型通道
　　 由于氧化鋁生產(chǎn)的原料為稀土礦石，尤其是國產(chǎn)礦石多為軟水硬鋁，礦石的硬度較高；含苛性鈉成分較多，要將礦石制成料漿才能進(jìn)行高壓溶出工藝，在高 壓溶出工藝過程中，由于氧化鋁礦中含苞欲放有15%左右的活性堿容易在流動(dòng)中停留結(jié)疤，所以般的閥門由于制造原因?qū)﹂y體內(nèi)腔的夾角控制不嚴(yán)格，容易生產(chǎn) 死角滯留介質(zhì)，而Y形截止式料漿閥采用了*的雙閥體直流式結(jié)構(gòu)，改善的閥門結(jié)構(gòu)還使閥門通道變?yōu)榛⌒谓Y(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了流線型的流體通道理念，減小了介質(zhì)在 高壓作用下產(chǎn)生渦流或形成汽蝕沖擊閥門殼體，不僅緩解了閥門內(nèi)腔因介質(zhì)沖蝕造成閥體磨損度，也防止了氧化鋁礦漿在閥門通道的滯留，可在檢修過程中方便 清理內(nèi)腔結(jié)疤和雜質(zhì)。
(2)、獨(dú)到的閥桿保護(hù)和抗磨損性能
　　氧化鋁工礦的特性決定了它對(duì)閥門部件的損害遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他工礦。由于氧化鋁成分的原因，在流動(dòng)狀態(tài)下氧化鋁溶液對(duì)閥門的沖刷比較嚴(yán)重，特別對(duì)閥門內(nèi) 腔和閥桿、閥瓣的沖刷更強(qiáng)烈，因而對(duì)閥門內(nèi)件的更換更加頻繁。為避免頻繁更換閥門內(nèi)件，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，般對(duì)內(nèi)件做如下處理能起到很好的效果。
　　I、為提高閥桿表面硬度和耐磨性采取了氮化處理，氮化處理可使閥桿表面硬度達(dá)到1100HV以上，有效地提高了閥桿的抗沖蝕能力與而磨性。
　　II、填料函采用組合填料，即增加填料的彈性密封度增強(qiáng)了密封效果又使填料本身起到了對(duì)閥桿附著物喬除的作用，延長閥桿的使用壽命和提升了閥門的靈 敏度。
　　III、密封面的抗磨損、抗沖刷處理。閥瓣密封面采用了球面線形結(jié)構(gòu)，通過超音速噴涂技術(shù)使閥瓣密封面硬度達(dá)到58~68HRC，不僅改善了過去焊接硬質(zhì)合金 容易出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象，且提高了密封材料的韌性，使閥門密封面在高溫下不變形，耐磨性能好，即保證了密封也延長了閥門的使用周期。
2、主要零件結(jié)設(shè)計(jì)
(1)、總體結(jié)構(gòu)　　為減少流阻，閥門的整體結(jié)構(gòu)采用Y形結(jié)構(gòu)，即閥桿中心線與介質(zhì)流動(dòng)方向成45度夾角，連接形式為法蘭連接；支架為光桿；密封面堆焊硬質(zhì) 合金；閥體采用兩開式、中間夾閥座的形式，為防止介質(zhì)對(duì)體腔內(nèi)的沖刷，在體內(nèi)鑲嵌耐磨圈等。
(2)、具體說明
　　 I、閥體。普通截止閥也有Y形的結(jié)構(gòu)，但其閥體是個(gè)整體，在體內(nèi)加工密封面，這樣，不僅加工、鑄造不方便，而且密封面有損壞現(xiàn)象，維修也很方便。 而直流式Y(jié)形截止式料漿閥是采用對(duì)開式的閥體形式，即閥體由左、右閥體，中間夾閥座等對(duì)夾而成，兩閥體需用高強(qiáng)度螺柱均勻地堅(jiān)固連成體，加工工藝性好 ，主要的優(yōu)點(diǎn)是便于維修。如果體腔內(nèi)結(jié)疤嚴(yán)重，可以將連接左、右閥體是螺栓拆開，將體內(nèi)結(jié)疤的內(nèi)件進(jìn)行清洗或修理，若有損壞的零件，也可以及時(shí)更換， 這就避免了由于結(jié)疤嚴(yán)重而使整臺(tái)閥門報(bào)廢所造成的系列不必要的浪費(fèi)。
　　此外，粗糙的流道表面，死角都極易結(jié)疤。直通式截止閥為了減少體腔內(nèi)的結(jié)疤現(xiàn)象，并體通道采用較大圓弧成流線型，避免產(chǎn)生死角。就閥門的整體來看 ，介質(zhì)的流線從入口端幾乎為直線，這不僅減小了流體阻力，而且也防止了顆粒的沉積，減少了結(jié)疤。
　　II、密封面形式。直流式截止式料漿閥的閥瓣用球冠形密封面，閥座選用個(gè)極小平面的錐形密封面。這樣，在閥瓣與閥座密合時(shí)形成種類似線密封的密 封形式，其密封效果。此外，這種形式還有個(gè)優(yōu)點(diǎn)，即如果密封面上結(jié)疤，可以利用關(guān)閉閥門時(shí)的關(guān)閉力將結(jié)疤碾碎，從而保證閥門的密封性能。要碾碎 結(jié)疤，密封面就必須具有很高的硬度，而且還要有較好的耐介質(zhì)沖刷的性能，密封面所選材料必須具有以下特點(diǎn)：耐沖蝕、耐腐蝕、耐磨損，而且還需要有較高 的硬度，使其足以碾碎結(jié)疤。試驗(yàn)證明，采用超音速噴涂硬質(zhì)合金的密封面，耐蝕、耐磨、耐沖刷效果良好。
　　 III、閥座。采用夾緊式的方法固定在左、右閥體密封部位的止口內(nèi)。這種閥座與閥體的結(jié)合形式，使閥座的拆換具有更大的靈活性，從而解決了長期以來用 戶因不能輕易更換破損的閥座，而不得不報(bào)廢整臺(tái)閥門的問題。閥座密封面設(shè)計(jì)成錐面。閥座與左、右、閥體密封部位止口的連接處，分別裝有閥座上墊片和閥 座下墊片，用以形成緊密連接，防止介質(zhì)由此泄漏。墊片材料采用橡膠石棉板夾不銹鋼絲鋼。
　　IIII、其它部位。閥門在剛剛開啟或關(guān)閉時(shí)，體腔及密封面受介質(zhì)的沖刷zui嚴(yán)重，直通式料漿閥在體腔內(nèi)受沖刷較嚴(yán)重的部位鑲嵌了硬質(zhì)合金鋼圈，提高了 閥體的耐沖刷、耐磨性能，從而大大地提高了閥門的使用壽命，這是閘閥、截止閥所不能比擬的。
　　閥桿與閥瓣采用壓蓋連接。拆卸閥瓣時(shí)，只需在左閥體拆開后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將閥桿向下降低，使閥瓣露出右閥體外，即可方便拆卸閥瓣。如果要同時(shí)更 換填料箱內(nèi)的填料，可將支架與右閥體分開，將閥桿移出閥蓋，取下填料壓蓋和填料壓套，便可進(jìn)行更換工作。
　　此外，直流式截止料漿閥根據(jù)不同的通徑選用了個(gè)或兩個(gè)軸承，以達(dá)到啟、閉省力的目的，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
　　鑒于氧化鋁生產(chǎn)工況的惡劣條件，通過對(duì)料漿閥的結(jié)構(gòu)分析，可以看出，直流式截止料漿閥的結(jié)構(gòu)形式比較適合氧化鋁的生產(chǎn)，特別適用于氧化鋁的溶出處 。
3、技術(shù)難點(diǎn)
　　高邇達(dá)要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)。閥體可分開式Y(jié)形截止式，由于具有適用范圍廣和便于拆換易損件等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的發(fā)展前途。但也存在些問題，有待解決。
　　I、高要求:該閥雖然流體阻力小，但閥瓣啟閉行程大，而且制造、安裝、操作和維修較復(fù)雜，所以僅用于對(duì)流體阻力有嚴(yán)格限制的場(chǎng)合。
　　II、高難度:考慮減小管道系統(tǒng)壓力的問題，而將閥的通道設(shè)計(jì)成直流型，致使閥桿與管道在同方向成45度夾角。此結(jié)構(gòu)不便于遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)和 安裝。
　　III、高品質(zhì):左右閥體連接螺栓因結(jié)構(gòu)限制，給高壓閥門的設(shè)計(jì)造成了困難。若只考慮用加大螺栓直徑的方法，而不設(shè)法尋求高強(qiáng)度螺栓材料，勢(shì)必使得比種閥門過于笨重，且造成各種分結(jié)構(gòu)在外觀上不協(xié)調(diào)。
()、工作原理
　　 Js545Y料漿閥手輪按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，閥桿螺紋上旋，閥瓣密封面與閥座密封面脫開，閥門開啟。手輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，閥桿螺紋下旋，閥瓣密封面與閥 座密封面緊密接觸，閥門關(guān)閉，將通道切斷。料漿閥采用Y形直流式料漿閥結(jié)構(gòu)，閥桿中心線與通道中心線成45度角。
　　Js545Y料漿閥為強(qiáng)制密封，在閥門關(guān)閉時(shí)必須向閥瓣旋加足夠的力，達(dá)到密封必須比壓以上，才能實(shí)現(xiàn)密封。由于密封力和介質(zhì)壓力是在同軸線上，當(dāng)介 質(zhì)由閥瓣下部進(jìn)入(低進(jìn)高出)時(shí)，由于介質(zhì)壓力與密封力方向相板，閥門關(guān)閉力矩遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于開啟力矩，閥桿承受的zui大應(yīng)力為壓應(yīng)力，所以必須具有足夠的強(qiáng)度 和剛性，否則閥桿會(huì)產(chǎn)生撓性變形。開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度達(dá)到閥門公稱尺寸的25%~30%時(shí)，流量即已達(dá)到zui大，即表明閥門已達(dá)到全開位置，所以Y形截止式 料漿閥的全開位置應(yīng)該按閥瓣的行程來確定。
　　Js545Y料漿閥與普通截止閥樣也是“低進(jìn)高出”時(shí)，閥門由全開位置開始關(guān)閉的階段，操作為所需克服的阻力是閥桿和填料的摩擦阻力和介質(zhì)壓力在閥瓣 截面上(軸向)造成的推力，隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前后形成壓 差，阻止閥瓣下降，而且這個(gè)阻力會(huì)隨差閥瓣的下降而迅速增大，隨著閥門*關(guān)閉，閥桿 旋加強(qiáng)制的密封力 ，閥瓣前后壓差達(dá)到介質(zhì)工作壓力的zui大值，此時(shí)閥桿承受zui大關(guān)閉力矩。在閥門開啟過程中，介質(zhì)壓力或閥瓣前后壓差形成的推力與閥門開 啟方向相同，但應(yīng)該指出的是，在開啟瞬間，因?yàn)橐朔芊饷骈g較大的靜摩 擦力矩，此時(shí)的開啟操作力矩有可能還會(huì)超過關(guān)閉力矩。

是我公司的主要產(chǎn)品之，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、輕紡、制氧、醫(yī)藥、給排水等行業(yè)。產(chǎn)品有氣動(dòng)閥門，電動(dòng)閥門，液動(dòng)閥門，耐磨閥門，冶金閥門，人防閥門，電站閥門，等。優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量贏得了客戶的致好評(píng)和信賴。本公司秉承客戶至上，質(zhì)量為本;承諾是金，實(shí)干興邦的經(jīng)營理念。歡迎新老客戶光臨與合作，共創(chuàng)美好前程。質(zhì)量保證，值得信賴。歡迎各位新老客戶來電選購。

 公司訂貨流程：
1、客戶采購清單傳真至或或發(fā)。
2、收到客戶采購清單，為客戶提供閥門型號(hào)選型與報(bào)價(jià)（價(jià)格清單）.
3、具體商定：交貨期、特殊要求等事宜.

公司訂貨須知：
1、 客戶如對(duì)產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明：
a．結(jié)構(gòu)長度；
b．連接形式；
c．公稱直徑；
d．產(chǎn)品使用介質(zhì)及溫度、壓力范圍；
e．試驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其他要求。
2、 本廠可根據(jù)客戶特定要求配置各類驅(qū)動(dòng)裝置。
3、 如由客戶給確定的閥門類型和型號(hào)時(shí)，客戶應(yīng)正確說明其型號(hào)的含義和要求，在供需雙方理解致的條件下簽訂合同。
4、 期貨、訂貨的客戶請(qǐng)先來電函詳細(xì)告訴所需的閥門型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以及交貨時(shí)間、地點(diǎn)。并預(yù)付合同總額的30％貨款，供方即備料生產(chǎn)。

——承諾是金，實(shí)干興邦；自控閥門，經(jīng)久耐用——