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一、產品概述
QFB2.2-40浮筒式表面曝氣機（器）是將原NQXB潛水曝氣機（電機為潛水電機）靠自重在池底定位的安裝形式改為利用雙進氣管并靠浮圈懸吊在水中浮動的安裝形式。現NQXB型曝氣機在安裝檢修時，若污水池中有水，人員無法下池操作，需用吊車伸入池中吊裝或排完池中水后搬運，而且這種安裝形式必須有堅硬的基礎或平臺作支撐，經過改進設計后的FQB型曝氣機除了在曝氣池中工作，還適合在如氧化塘、養魚池、景觀湖、污水渠、河道等軟基礎環境下工作，從而經改進后設計的FQB則使安裝更便捷、省時、省工，并擴展了潛水曝氣的使用范圍 。

二、工作原理

QFB2.2-40浮筒式表面曝氣機（器）在原NQXB的基礎上，單邊進氣改為雙邊進氣或中心進氣，進氣管上部加裝有浮圈（不銹鋼或玻璃鋼制作）。浮圈、進氣管、曝氣機連接成一個整體。如圖，浮圈依靠水的浮力使曝氣機懸吊在水中，浮圈用三根鋼絲繩牽拉著，鋼絲繩的另一端固定在池邊，或在池塘里設三個錨點固定。安裝時將曝氣機和浮圈整體放入水中，并用鋼絲繩拖至預定區域，再將三根鋼絲繩另一端分別按三個不同方位固定在池邊，水面較大的池塘可設三個錨點定位。檢修時只需將固定在池邊的鋼絲繩解開，把設備拉回池邊吊出水面即可。

進氣管上端為空氣吸入口，位于水面之上，下端與混合室聯通，接通電源后由于葉輪旋轉，高速水流從葉輪出口流出，經混合室形成負壓，因而空氣被吸入并與污水混合，混合液從出口流出，完成對污水的充氧。
三、結構特點
1、浮動定位，安裝方便，可在不中斷工藝運行的狀態下自由布置和移動；
2、設計結構緊湊，利用自吸功能無需外接氣源,氣泡勻均；
3、主機水下作業，無地面設備，噪音小；
4、可直接在氧化塘、河道、養魚池等大面積水域中使用，無基建；
5、曝氣時兼有攪拌功能。
四、技術特點
QFB2.2-40浮筒式表面曝氣機（器）由浮筒、暗轉支架、潛水電機、混合室、底座、進氣管和消音器組成。與NQXB潛水離心曝氣機其主機結構、性能參數、外形尺寸*相同。選型按NQXB系列確定

五 主要技術參數

六 運輸與使用注意事項

1、決不允許用曝氣機的電纜線起吊或懸掛曝氣機。在搬運或懸掛曝氣機可用帶釣的鏈條鉤在把手上或上蓋吊環上。

1. 如果曝氣機仍在使用或浸在水中，在0°C以下的氣溫時，可以繼續使用。
2. 曝氣機使用油脂或潤滑油，由于密封磨損，油脂或潤滑油會漏出。這時。請趕快將曝氣機送至本公司維修部或委托維修點，更換密封，以免將電機燒壞。
3. 末切斷電源時，不得移動曝氣機，人不得進入水中。
4. 潛水曝氣機安裝以后，不能長期浸在水中不用，建議每半月至少運行4小時以檢查其功能和適應性，或提起放在干燥處備用。
5. 潛水曝氣機不能放在污水入口外。當底盤放在泥地或浮沙上，潛水曝氣機由于震動產生下陷，在這種情況下，建議將曝氣機懸置起來或放在一個較大的底版上。
6. 潛水曝氣機必需保證安全。

七 使用說明

在潛水曝氣機起動之前，應由一名合格的電工對該系統進行檢查，確保采取下述各項所要求的電器保護措施。

1. 潛水曝氣機在運行前，應用0-500V兆歐表檢查電機定子繞組對絕緣電阻，zui低不得低于1兆歐。
2. 電源電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓5℅的范圍內,電源電壓升高值不允許超過額定電壓的10℅,如果電源離潛水曝氣機使用的地方距離較遠時,電纜的截面積應當加粗,接頭應盡可能減少些,否則會使用電壓下降得太多,且接頭處應密封防水。
3. 四芯電纜中,帶有接地符號的為地線,一般為黃綠線,為保證安全,必須將地線接牢并比其它線長出50ｍｍ

 ４、檢查葉輪旋轉方向。

使用三相電源的潛水曝氣機，在潛水曝氣機初次啟動或每次重新安裝后都應檢查轉動方向，轉動方向不正確，會降低效率，并損壞水泵。

檢查方法為：潛水曝氣機在zui終安裝前，從底部向上看潛水曝氣機的吸水口，葉輪按逆時針方向旋轉。如果幾臺潛水暴氣機連到一個控制器上，各臺暴氣機必須單獨進行檢查。如果旋轉方向不正確可以交換控制器上三相線中的任意兩條線的位置，就能改變轉動方向

八 維修保養說明

每臺出廠前，都認真地進行了zui終檢驗，以確保潛水曝氣機產品可靠使用。為了保證暴氣機的使用壽命，建議進行定期的檢查和保養。

清洗

為了防止潛水曝氣機在不同時期內部積有雜質，可用潛水曝氣機抽清潔的水來清潔潛水曝氣機。潛水曝氣機長期不用，應置于干燥處，并注意防凍。

注油與換油

潛水曝氣機的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油。該油應每年進行更換。換油應按下列方法進行：把潛水曝氣機放置好，使油室螺塞朝下，擰松螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油，換一個新的Ο型圈，將螺塞旋緊。如果油中發現有水，按規定沖洗油室，并重新裝滿油，擰緊帶O型圈的螺塞。三個星期后必須重新檢查一次，如果油又變成乳狀液，應對機械密封件進行檢查。必要時應更換(請與我公司維修部接洽)。

注:油為變壓器油。

運行故障

萬一運行發生故障，如不能確定原因，并按后面給出的排除故障的方法仍不能解決，不可采用臨時湊合的方法，也不要私自亂修亂拆。