天津市電纜總廠橡塑電纜廠生產的通用橡套軟電纜、礦用橡套軟電纜、礦用屏蔽電纜、防水橡套扁電纜、電焊機電纜、礦用電鉆電纜、采煤機用電纜、高壓橡套電纜、電力電纜、阻燃耐火電力電纜、控制電纜、布電線等產品已廣泛為礦業、電力、冶金、石油、消防、化工、兩網改造等基礎產業和現代化工程配套，并多次應用在國家重點建設項目中天津市電纜總廠橡塑電纜廠現有員工485人，工程師13人，工程技術人員25人，各類專業人員180人。廠區占地面積48000平方米，建筑面積31000平方米，固定資產4600萬元，年生產能力3.2億元。本廠生產設備*，制造工藝精良，檢測手段完備，技術力量雄厚。，80余人的銷售及服務人員組成的產品網遍布全國20多個省市。本廠改善和加強了內部質量保證體系，產品已通過生產許可證驗收，取得礦用安全標志證書，國家強制性*，ISO9001-2000質量體系認證，使企業的整體素質有了很大提高。本公司專業生產各種廠標電線電纜,價格市場zui低,現備有YC橡套電纜,YH電焊機電纜,JHS防水電纜,SBH橡控電纜,MY礦用橡套電纜,VVVLV銅芯,鋁芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜.VV22VLV22銅芯,鋁芯聚氯乙烯絕緣聚鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜BVBVRRVVRVVPKVVKVV22KVVP。天津市電纜總廠橡塑電纜廠堅持“質量*，用戶*”的辦廠宗旨，竭誠為用戶服務。始建于1972年，是天津市電纜總廠的隸屬企業，天津市小貓電纜有限公司成員企業。
通過ISO9001質量管理體系認證
2003年榮獲CCC國家強制性產品認證證書
“2005年守合同重信用企業”
2006年產品通過“煤礦礦用產品安全標志證書”
產品通過“國家采煤機械質量檢驗中心”檢驗
電纜安裝應注意的事項 纜安裝應注意的事項： 1、礦用電纜與熱力管道平行安裝時應保持2m的距離，交叉時應保持0.5m。 2、電纜與其它管道平行或交叉安裝時均要保持0.5m的距離。 3、電纜直埋安裝時，1-35kV電纜直埋深度應不小于0.7m。 4、10kV及以下電纜平行安裝時相互凈距不小于0.1m，10-35kV不小于0.25m，交叉時距離不小于0.5m。 5、電纜的zui小彎曲半徑,多芯電纜不得低于15D,單芯電纜不得低于20D（D為電纜外徑）。 6、6kv及以上電纜接頭。 A. 安裝電纜終端頭時，必須剝除半導電屏蔽層，操作時不得損傷絕緣，應避免刀痕及凹凸不平的情況，必要時要用砂紙磨平；屏蔽端部應平整，并要把石墨層（碳粒）清除干凈。 B. 塑料絕緣電纜端頭銅屏蔽和鋼鎧必須良好接地，對線路也應遵循這項原則，避免三相不平衡運行時鋼鎧端部產生感應電動勢，甚至"打火"及燃燒護套等事故。接地引出線要采用鍍錫編織銅線，和電纜銅帶連接時應用烙鐵錫焊，不宜用噴燈封焊，以免燒損絕緣。 C. 三相銅屏蔽應分別與地線相連，注意屏蔽接地線和鋼鎧接地線應分別引出，相互絕緣，焊接地線的位置應盡量靠下。 7、對電纜終頭和中間接頭的基本要求：a. 導體連接良好； b. 絕緣可靠，*采用輻照交聯熱收縮型硅橡膠絕緣材料； c. 密封良好； d. 足夠的機械強度，能適應各種運行條件。 8、電纜端頭必須防水，以及其它腐蝕性材料的侵蝕，以防因水樹引起絕緣層老化而導致擊穿。 9、電纜的裝卸必須使用吊車或叉車，禁止平運、平放，大型電纜安裝時須使用放纜車，以免電纜受外力損傷或因人工拖動而擦傷絕緣層。 10、電纜如因故不能及時敷設時，應將其放在干燥地方貯存，防止日光曝曬，電纜端頭進水等
電線電纜的基本知識點，流程 1、裸電線及裸導體制品本類產品的主要特征是：純的導體金屬，無絕緣及護套層，如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機車線等；加工工藝主要是壓力加工，如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等；產品主要用在城郊、農村、用戶主線、開關柜等。 2、電力電纜本類產品主要特征是：在導體外擠（繞）包絕緣層，如架空絕緣電纜，或幾芯絞合（對應電力系統的相線、零線和地線），如二芯以上架空絕緣電纜，或再增加護套層，如塑料/橡套電線電纜。主要的工藝技術有拉制、絞合、絕緣擠出（繞包）、成纜、鎧裝、護層擠出等，各種產品的不同工序組合有一定區別。產品主要用在發、配、輸、變、供電線路中的強電電能傳輸，通過的電流大（幾十安至幾千安）、電壓高（220V至500kV及以上）。 3、電氣裝備用電線電纜該類產品主要特征是：品種規格繁多，應用范圍廣泛，使用電壓在1kV及以下較多，面對特殊場合不斷衍生新的產品，如耐火線纜、阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫/耐磨線纜、醫用/農用/礦用線纜、薄壁電線等。 4、通訊電纜及光纖隨著通訊行業的飛速發展，從過去的簡單的電報線纜發展到幾千對的話纜、同軸纜、光纜、數據電纜，甚至組合通訊纜等。該類產品結構尺寸通常較小而均勻，制造精度要求高。 5、電磁線（繞組線）主要用于各種電機、儀器儀表等。 6.電線電纜的衍生/新產品電線電纜的衍生/新產品主要是因應用場合、應用要求不同及裝備的方便性和降低裝備成本等的要求，而采用新材料、特殊材料、或改變產品結構、或提高工藝要求、或將不同品種的產品進行組合而產生。
