1、  用途、工作條件

（以下簡稱起動器），用于II類、B級或C級,T4組及以下級別組別的含有爆炸性氣體混合物的危險場所中，作為控制交流50Hz、額定電壓至380V、額定工作電流至100A、控制功率至50KW的三相異步電動機的起動、停止、換向，并具有過載、短路保護。
BQC-9防爆磁力啟動器 1．2工作條件
a．海拔不超過2000米；
b．周圍環境溫度為-20℃~+40℃；
c．周圍空氣相對濕度不大于90%（+25℃時）；
d．在無顯著搖動和劇烈沖擊振動的地方；
e．在無破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體的地方；
2、結構與特點
2．1型號含義
BQC□ - □ □
N為可逆
粉塵防爆磁力起動器

2．2主要技術參數見表：
三、B技術參數
產品型號    額定電壓    額定電流    熱繼電器整定電流調節范圍    控制電機功率    防爆標志    引入口規格    適用電纜外徑    防護等級
BQC-9/□    380V    9A    7~10A    4kW    Exde Ⅱ BT6
Exde Ⅱ CT5/T6    G3/4〃
G1〃    φ10~φ14
φ12~φ19    IP54
*IP55
BQC-12/□    12A    9~13A    5.5kW
BQC-18/□    18A    12~18A    7.5kW
BQC-25/□    25A    17~25A    11kW
BQC-32/□    32A    20~32A    15kW    G1 / 4〃    φ15~φ25
BQC-40/□    40A    28~45A    18.5kW
BQC-9/□ N    9A    7~10A    4kW    G1〃    φ12~φ19
BQC-12/□ N    12A    9~13A    5.5kW
BQC-18/□ N    18A    12~18A    7.5kW
BQC-25/□ N    25A    17~25A    11kW
BQC-32/□ N    32A    20~32A    15kW    G1 / 4〃    φ15~φ25
BQC-40/□ N    40A    28~45A    18.5kW

2．3 BQC-4kW電機電磁啟動箱結構概述
a．起動器是按照GB3836.1~3—2000標準要求設計制造，并經檢驗機關檢驗
合格，頒發防爆合格證；
b．起動器分復合型起動器和隔爆型起動器，復合型起動器外殼由鑄鋁合金壓鑄成型,表面噴塑，強度高,外形美觀,主腔為隔爆型結構，接線腔為增安型結構。隔爆外殼內裝交流接觸器、熱繼電器、Ex防爆按鈕或轉換開關等電器元件，通過殼蓋上的按鈕或操作機構控制殼體內的元件，以達到控制電動機的起動、停止及換向的目的。隔爆型起動器外殼由鋼板焊接而成，表面噴塑，外形美觀，分隔爆型主腔和接線腔。
5、BQC-9防爆磁力啟動器BQC 4kW電機電磁啟動箱安裝及維修
5．1安裝前檢查起動器銘牌的技術數據是否符合實際使用條件。
5．2安裝時注意電纜由出線口金屬墊圈、密封圈依次引入接線腔內，將出線口擰緊，使之密封，再將壓線板壓緊，以防止電纜拔脫。如不用的引出裝置，必須有封堵將其密封。
5．3起動器的內外接地必須牢固可靠。
5．4運行前檢查所有隔爆結合面緊固螺栓是否擰緊，沒有彈簧墊圈的及時配置，防止自行松脫。
5．5檢修時，必須先斷開前級電源，等殼內電氣元件均不帶電時方可開蓋檢修。
5．6隔爆面應予妥善保護，不得磕碰、劃傷、并保持清潔，如有損傷可按防爆有關規定修理。
5．7檢修安裝時，應在隔爆面上涂204-1置換型防銹油。
5．8非專業技術人員嚴禁開蓋檢修。
6、BQC 4kW電機電磁啟動箱訂貨須知
訂貨時必須說明產品的完整型號、名稱、規格及訂貨數量。
例：40A、12臺。

5．3起動器的內外接地必須牢固可靠。
5．4運行前檢查所有隔爆結合面緊固螺栓是否擰緊，沒有彈簧墊圈的及時配置，防止自行松脫。
5．5檢修時，必須先斷開前級電源，等殼內電氣元件均不帶電時方可開蓋檢修。
5．6隔爆面應予妥善保護，不得磕碰、劃傷、并保持清潔，如有損傷可按防爆有關規定修理。
5．7檢修安裝時，應在隔爆面上涂204-1置換型防銹油。
5．8非專業技術人員嚴禁開蓋檢修。
6、BQC 4kW電機電磁啟動箱訂貨須知
訂貨時必須說明產品的完整型號、名稱、規格及訂貨數量。
例：40A、12臺。