超聲波反沖洗過濾器
主要包括：角通反沖洗過濾器、全自動反沖洗過濾器、疊片式反沖洗過濾器、旋流式反沖洗過濾器、多級反沖洗過濾器、精密反沖洗過濾器、超聲波反沖洗過濾器、開式水反沖洗過濾器、切削液反沖洗過濾器、雙筒反沖洗過濾器、化工反沖洗過濾器、半自動反沖洗過濾器、直通式反沖洗過濾器、多芯反沖洗過濾器、模塊式反沖洗過濾器、微型反沖洗過濾器、負壓反沖洗過濾器、立式反沖洗過濾器等內容的說明和介紹.
反沖洗過濾器是一種利用濾網直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統污垢、菌藻、銹蝕等產生，以凈化水質及保護系統其他設備正常工作的精密設備。水由進水口進入自清洗過濾器機體，由于智能化（PLC、PAC）設計，系統可自動識別雜質沉積程度，給排污閥信號自動排污。
全自動反沖洗過濾器克服傳統過濾產品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監控過濾器狀態等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能，且清洗排污時系統不間斷供水，可以監控過濾器的工作狀態，自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求，為客戶提供各種水過濾設備。
反沖洗過濾器，運行及控制不需外接任何能源就可以自動清洗過濾，自動排污。反沖洗期間不斷流，清洗過濾周期可以調節，清洗過濾時間默認為10-60/s，清洗過濾損失水量只占過濾水量的0.08－0.6%；過濾精度可達10-3000 微米；工作壓力可達1.0-1.6Mpa；單臺流量：4-4160m3/h。
反沖洗過濾器可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業、農業、市政電力、電子、醫藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業水過濾。
自動反沖洗過濾器可用于對工業水、海水、食品和制藥等輕化工工業廢水、循環水的過濾，以及乳化液再生、廢油、液態原料等過濾處理等。在冶金工業及石化工業及電廠給排水和循環水系統和涉及到液態的介質過濾等工藝中，應用自動反沖洗過濾器也日趨廣泛，我國現代冶金企業引進的連鑄水系統、高爐水系統、熱軋用高壓水除鱗系統、乳化液系統以及封閉的水循環系統，液態的介質過濾系統均大量地采用了自動反沖洗過濾器 。
反沖洗過濾器技術參數：
1.過濾精度：100～3000 μm(5微米都可以達到,用鍥形網)。
2.壓力損失：≤ 0.016 Mpa(可以設計為2公斤壓差的時候就自動反沖洗)。
3.排污閥口徑：DN 50 mm。
4.排污時間：10～60秒(可以設計定時反沖洗或者壓差反沖洗)。
5.電源：交流三相380V/ 50Hz(可以用氣壓反沖洗)。
6.控制界面：數顯、旋鈕、開關。
反沖洗過濾器特點：
1.高精度壓差控制設計、時間控制、手動控制清洗；
2.控制顯示界面人性化設計，操作非常簡便；
3.外表面無外露接線，安全可靠。
4.控制界面：數顯、旋鈕、開關
5.濾網類型：金屬楔型網；
6.控制方式：壓差、時間、手動控制設計；
7.控制方式：時間、手動控制設計；
8.特殊過濾單元結構設計，堅固耐用；
9.*的清洗設計實現低負載、低水頭、均勻排污；
10.電控箱面板方向可滿足用戶要求隨意調節。
反沖洗過濾器作用：
全自動反沖洗過濾器可使工業污水達到國家規定的廢水排放標準，可以有效的保護環境，同時也可以將污水處理后達到可以回用的標準，這樣一來不僅可以解決了污水排放的難題，也可實現再利用節省了成本，自動反沖洗過濾器是一種利用濾網直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統污垢、菌藻、銹蝕等產生，以改善水質和保護其他設備正常工作的設備。
反沖洗過濾器工作原理：
水由入口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然后到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質，形成過濾雜質層，由雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。
當過濾器的壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面*清洗干凈。整個沖洗過程只需數十秒鐘。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始準備下一個沖洗周期。
反沖洗過濾器設計要求：
1.反清洗時間短，流量，壓力損失小。
2.控制系統智能化（PLC、PAC）控制，自動化程度高。
3.設備可與控制系統連接。
4.高精度過濾，出水水質穩定。
5.濾網終身使用，無需更換。
6.使用壽命長。
7.可適用于不同原水水質和用水要求。
8.易損件少，無耗材，運行費用低，操作管理簡單。
9.自動反清洗不斷流。
反沖洗過濾器選型：
1.處理水量。
2.系統的管道壓力。
3.用戶要求的過濾精度。
4.過濾雜質中懸浮物濃度。
5.過濾介質的有關物理，化學性質。
反沖洗過濾器特殊用途：
可以根據用戶需求設計，生產各種壓力范圍的過濾器；經過特殊的工藝生產溫度高達95℃以上的過濾器，對需要在寒冷條件下工作的過濾器，將采用特殊的過濾控制系統；針對海水腐蝕性強的特點，選用鎳，鈦合金等特殊材料，并對過濾器進行特殊的加工處理；可以根據用戶具體工況，要求，提供有針對性的解決方案。
反沖洗過濾器應用范圍：
1.鋼鐵：用于原料場、燒結球團廠水處理過濾，高爐、軋機、連鑄機等系統冷卻水過濾，高壓水除磷系統雜質過濾
2.汽車：涂裝生產線，在汽車、拖拉機、摩托車、發動機制造水,處理系統都有廣泛應用
3.發電廠：用于電廠鍋爐高純水制備的精度預處理部分，發電機冷卻水、密封用水的過濾，系13-4統用水量特大時可作為旁濾處理、全濾處理使用。
4.石油化工：在循環水場做旁濾處理，可單機或多機型并聯主處理，代替濾料過濾，減少濾料過濾負荷，可避免大量的沖洗耗水，節約成本
5.農業園林及造紙廠：在有噴頭、噴嘴系統中，應減少由于雜質所造成的設備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動化過濾產品機械、食品或其他：對系統進行自動、精度過濾，用來防止冷卻水系統堵塞
6.礦山：過濾井下噴淋水，保證系統工作正常。
7.給水及污水處理：用于預處理系統中，提高系統運行效率
8.廣泛應用于飲用水處理、建筑循環水處理、工業循環水處理、污水處理、采礦業水處理、高爾夫球場水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車行業等領域。
反沖洗過濾器制造工藝：
1.的產品結構功能設計，結構緊湊，的濾殼整體成型、加工技術，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏；
2.高強度球墨鑄鐵材料防腐性能，延長了產品的使用壽命；
3.專有的濾芯設計制造技術，高精度濾芯磨損,壓力檢驗變形，出廠精度測試滿足用戶要求；
4.粗、細濾網均采用不銹鋼焊接網，篩板和篩網組成內外雙層結構；由于對濾芯采用主動清洗方式，因而增強了其抗*力，清洗*，特別適宜較差的水質條件；
反沖洗過濾器安裝方法：
1.安裝只需按照設備筒體上箭頭指示進水方向連接在管路上；
2.設計、安裝時應盡量考慮排污口在下部，便于雜物的順利排放；
3.排污管就近接入排水溝，且應保持排污順暢；
4.為便于觀察系統工況和日常操作，應在進、出口安裝壓力表和手動閥門；
5.排污時，應根據排污情況，通過開關閥門，對濾網沖洗10-60秒；
6.微電腦控制器的使用方法：
（1）出水壓力值設定方法：系統運行后，觀察設備進水壓力值，然后將出水電接點壓力表的數值調整為小于進水壓力值0.06-0.08MPa。如：進水壓力為0.2MPa,則出水電接點壓力表的數值調整為0.32-0.34 MPa之間即可。
（2）然后接通微電腦電源，并將控制面板上的電源開關打開。
（3）如果此時出水壓力低于設定壓力值，則設備保持在工作狀態，工作指示燈亮，自動執行器開啟閥板，排污電磁閥（或電動閥）關閉。
（4）如果出水壓力低于設定壓力值，則設備進入反沖洗狀態，反洗指示燈亮，自動執行器關閉閥板，排污電磁閥（或電動閥）打開。反洗過程延時2-4分鐘后，返回工作狀態。如果此時出水壓力高于設定壓力值，則設備保持正常出水狀態；如果出水壓力仍舊低于設定壓力值，則設備工作2-4分鐘，反洗2-4分鐘，如此不斷反復，直到出水壓力值高于設定壓力值。
（5）反沖洗執行閘板軸與設備筒體為雙橡膠圈密封（或四氟填料），若使用過程中發生漏水的現象，可用小扳手將壓蓋上面的三個螺絲適當均勻的擰緊幾圈，以不漏水為準。若壓蓋被壓緊到底部仍不能解決漏水現象，則需要更換新的密封圈或填料（密封圈規格型號以隨機備用型號為準）。
反沖洗過濾器使用注意：
該設備在出廠前已調試完畢，用戶在使用時直接運行即可。當設備各運行參數不能滿足用戶要求時，用戶可根據實際工況調定各參數，并相應選用手動控制、自動控制方式進行工作。
運行時，應按以下步驟進行：
1.檢查過濾器是否處于正常工作狀態：
2.察看過濾器各連接處是否牢固。
3.察看過濾器電控箱部分應是干燥的。
4.接通電源，綠色電源指示燈亮，此時表示過濾器電控部分處于正常工作狀態，設備可投入試運行。
注：插上電源時應注意保持手的干燥，同時在過濾器工作過程中應保持其電控器部分干燥，不可有水進入電控器內部。
超聲波反沖洗過濾器一般和哪些設備搭配使用？
石英砂過濾器、吸泵、氣動角座閥、井用潛水泵、微孔曝氣管、砂濾、濾水器、加氯機、管道混合器、清水離心泵、全屋凈水器、盤式過濾器、水處理過濾器、真空泵機組、氣動角座閥、高壓水泵、旋流除砂器、氣動蝶閥、砂濾器、污泥泵等。
