機加工油霧凈化機器工程案例

1、項目單位介紹

大連角正金屬有限公司辦公室地址位于中國遼寧省的一個重要沿海港口城市，省內(nèi)第二大城市--大連，以誠信、實力和質(zhì)量獲得業(yè)界的高度認可，堅持以客戶為核心，“質(zhì)量到位”的經(jīng)營理念為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。主要經(jīng)營金屬部品的加工、組裝及倉儲。

2、項目概況

根據(jù)現(xiàn)場勘察，5臺生產(chǎn)加工機床上方伸出5條排氣管進入主排風(fēng)管道內(nèi)，通過定制雙油霧集塵器凈化設(shè)備及風(fēng)機達到目測無煙無味直接排放到室內(nèi)。達到符合《大氣污染物排放標準》。

3、 廢氣類型

主要為顆粒物，非甲烷總烴VOCs。

4、 處理工藝

通過草木綠定制雙級油霧集塵器進行深度處理。

5、檢測結(jié)果

經(jīng)業(yè)主實地測試，對廢氣污染物的處理，*符合《大氣污染物排放標準》（GB16297-1996）及《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）。

機加工油霧凈化機器產(chǎn)品簡介

1、機械式油霧凈化器（小型單機式）

機械式油霧凈化器，又稱為離心式油霧過濾器，是整合了離心、過濾等過濾技術(shù)的經(jīng)濟實用型、小型單機式油霧凈化設(shè)備。它結(jié)構(gòu)簡單、性能優(yōu)良、使用方便，適合于過濾凈化粒徑1um以上的工業(yè)油霧。其優(yōu)點是設(shè)備購買價格低，但有耗材，運行成本高。

2、高低壓靜電式油霧凈化風(fēng)機一體機（小型單機式）

高低壓靜電式油霧凈化風(fēng)機一體機，采用的是雙區(qū)板式凈化方式，雙區(qū)板內(nèi)有高壓電離區(qū)和低壓吸附區(qū)，可過濾0.1um以上的精細油霧。其優(yōu)點是沒有耗材，運行成本低，缺點是設(shè)備價格比機械式高。草木綠該系列產(chǎn)品在外資、合資企業(yè)機床油霧凈化領(lǐng)域應(yīng)用較多。

3、高低壓靜電式油霧凈化器（中大型集中式）

大型靜電式油霧凈化器，是設(shè)計風(fēng)量在4000m?/h以上的集中式油霧收集處理設(shè)備，適用于油霧量大的車間、有多臺生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生油霧或生產(chǎn)規(guī)模較大的工廠。其工作流程是，將多個機床、焊接工位、激光切割機等各種設(shè)備產(chǎn)生的油霧，通過密閉形式或吸煙罩形式，集中吸入總煙管，并抽出到室外，再選用我們的大型油霧凈化器進行集中處理，既能解決油霧的污染問題，也可以減少車間的換氣次數(shù)。該系列產(chǎn)品，在冷鐓、軋制、鍛壓、熱處理等中大型機加工廠應(yīng)用較多。

4、JD-GU系列靜電式油霧凈化器（美國技術(shù)，小型單機式/中大型集中式）

JD-GU系列油霧凈化器，是與美國合資以后推出的產(chǎn)品系列，主要適用于價格昂貴的加工機床、進口品牌機床、醫(yī)療器械加工、工業(yè)烹飪、塑膠、紡織及以及其他對環(huán)境要求高的工廠車間。該系列產(chǎn)品，有小型單機式（自帶風(fēng)機）和中大型集中式兩種機型，技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定，直流高壓電場穩(wěn)定，兩級過濾效率達98％。

為什么選擇我們？

2019年10月30日，濟南草木綠環(huán)境技術(shù)有限公司（以下簡稱“草木綠”）成功引入AMERICAN ALFRED INTERNATIONAL CO.,LTD（以下簡稱“ALFRED”）的投資，正式改制為中外合資公司。改制后的濟南草木綠，注冊資金為1010萬元，草木綠原始股東山東威爾頓企業(yè)管理有限公司仍占控股。

ALFRED，是服務(wù)環(huán)保領(lǐng)域的制造型企業(yè)，他們可為客戶提供成熟、穩(wěn)定的高壓電源、除塵濾芯等產(chǎn)品解決方案，進而幫助客戶提升產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力。

作為大氣污染治理綜合服務(wù)商，草木綠積引入外資，是希望通過ALFRED在關(guān)鍵元器件上的成熟技術(shù)，結(jié)合近十年的自主研發(fā)經(jīng)驗，融合形成適合國內(nèi)市場的、更具競爭力的產(chǎn)品體系，同時為產(chǎn)品做準備。

草木綠總經(jīng)理牛傳洪表示，中國環(huán)保市場競爭日趨激烈，每個企業(yè)都在尋找可持續(xù)的發(fā)展之路。草木綠從成立之初，就決心扎根大氣污染治理行業(yè)，“十年草木綠 百年木成林”是我們的愿景，但僅有決心是不夠的，未來發(fā)展困難重重。此次合資成功，讓公司擁有了更開闊的視野，在產(chǎn)品研發(fā)和市場開拓方面都有了更多可借鑒的思路。

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機加工車間車銑鉆磨金屬切削液油霧的來源

為了有效地潤滑、冷卻和清洗，金屬切削液在使用過程中要經(jīng)歷泵循環(huán) 、噴射與高速旋轉(zhuǎn)的dao具或工件激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過程，加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸 因于兩種機理，霧化和蒸發(fā)：

? 霧化是機械能轉(zhuǎn)化為液滴表面能的過程，主要是由于液體對機床系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)單元的激烈沖擊，被其打碎，形成細小液滴漂浮在工作環(huán)境中；

? 蒸發(fā)的發(fā)生是由于切削區(qū)產(chǎn)生大量的熱，這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度，在固一液接觸面上就發(fā)生沸騰并產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結(jié)，形成油霧。

金屬切削過程可以產(chǎn)生以下三類油霧 ：

(1)南噴射沖擊產(chǎn)生的十凈油霧，不含固體粉塵 ；

(2)因加熱或高速切削的高溫導(dǎo)致蒸發(fā)或灼燒而產(chǎn)生的炯霧；

(3)磨削時金屬切削液噴射產(chǎn)生的含磨削粉塵的油霧。油霧產(chǎn)生的方式不同，其顆粒直徑范圍也有較大區(qū)別。一般情況下，機械霧化過程產(chǎn)生的油霧主要以液滴形態(tài)存在，液滴直徑范圍較寬，通常為 2～lOum 。蒸發(fā)產(chǎn)生的油蒸汽在冷凝過程中也會形成直徑非常細小的冷凝懸浮體，粒徑通常為2urn 以下。