壓鑄機(jī)油霧凈化器產(chǎn)品簡介

壓鑄車間生產(chǎn)過程中，由于使用脫模劑產(chǎn)生大量的油霧、油煙、煙塵。草木綠的壓鑄機(jī)用油霧凈化器可高效凈化這些煙氣。

壓鑄車間油霧、煙塵廢氣成分及治理難點(diǎn)分析

一、熔煉過程產(chǎn)生油霧和煙塵

熔煉過程，當(dāng)機(jī)器手向壓鑄模加鋼水或鋁水時(shí)，在進(jìn)料口會產(chǎn)生大量的煙塵。

同時(shí)，熔煉過程需要使用脫模劑，主要成分是脂肪酸皂（鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等）、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等。脫模劑在熔煉過程中受熱會蒸發(fā)，蒸汽在冷凝過程中也會形成直徑非常細(xì)小的冷凝懸浮體,粒徑通常為2μm以下。

除此以外，熔煉產(chǎn)生的油霧煙塵，溫度高、煙塵量大、腐蝕性強(qiáng)，同時(shí)有刺激性氣味控制，并且在選用凈化設(shè)備時(shí)，需要考慮防爆性能。

二、壓鑄過程（壓鑄機(jī)）產(chǎn)生大量油煙油霧

壓鑄過程中，需要在高溫下噴水劑、油劑等脫模劑清洗模具，會產(chǎn)生大量的油霧油煙，油霧油煙集中于脫模工序。

壓鑄機(jī)產(chǎn)生的油煙油霧，溫度略高，油霧量大，吸氣罩設(shè)計(jì)時(shí)需考慮開模時(shí)不影響作業(yè)，同時(shí)，需要考慮系統(tǒng)防火性能。

典型應(yīng)用案例

汽車零部件車間3500T壓鑄機(jī)用單機(jī)式壓鑄油霧廢氣處理設(shè)備

一、項(xiàng)目概況

項(xiàng)目業(yè)主單位是汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)，現(xiàn)場有一臺3500T壓鑄機(jī)，壓鑄過程產(chǎn)生大量的油霧和油煙廢氣，損害工人健康和對外部環(huán)境造成污染，需要一套整體治理方案使廢氣處理后達(dá)標(biāo)排放。

二、凈化方案-與壓鑄機(jī)聯(lián)動的收集罩

草木綠為該壓鑄機(jī)設(shè)計(jì)的收集方式是可移動式收集罩，吸塵罩為整體式移動罩（根據(jù)設(shè)備的移動而移動），抽風(fēng)罩采用電動的分體結(jié)構(gòu)，工作時(shí)候氣罩處于密閉狀態(tài)，可以處理 95%以上的氣霧量，保證車間的環(huán)境安全。在更換模具的過程中會有妨礙，結(jié)合現(xiàn)場設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)件的過程中采用分體結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行，保證不妨礙壓鑄機(jī)的模具更換及維護(hù)。

三、凈化設(shè)備-壓鑄機(jī)專用單機(jī)式油霧處理設(shè)備

草木綠為該壓鑄機(jī)配套的是ESH壓鑄機(jī)專用油霧處理設(shè)備，可直接安裝在壓鑄機(jī)附近，無需管道。凈化設(shè)備主要由水汽過濾單元、靜電吸附部分、高效過濾單元、風(fēng)機(jī)、 自動清潔部分、電控、支架、平臺等。過濾后的煙塵可以達(dá)到室內(nèi)排放的效果。

四、設(shè)備實(shí)拍

（因該項(xiàng)目保密要求，無法對項(xiàng)目現(xiàn)場拍照，下圖為設(shè)備發(fā)貨圖）

草木綠壓鑄機(jī)油霧凈化器凈化原理：

首先把油霧氣直接導(dǎo)入機(jī)械式除霧器，除霧器內(nèi)放置大量層遞式的金屬除霧網(wǎng)，通過氣流碰過濾絲網(wǎng)，把霧滴粘結(jié)下來，在過濾網(wǎng)內(nèi)凝結(jié)成大油滴，然后在重力的作用下回流到集油盤中。采用的機(jī)械方式的過濾器稱為絲網(wǎng)除沫器，是屬于慣性碰撞除沫中的典型產(chǎn)品，是一種的氣液分離設(shè)備。它具有除油效率高，結(jié)構(gòu)簡單，空隙率大，壓力降小，重量輕等特點(diǎn)。

經(jīng)過機(jī)械過濾后的精細(xì)油霧、油煙，在高壓直流電源的陰和接地的陽之間所形成的高壓電場通過時(shí)，由于陰發(fā)生電暈放電、氣體被電離，帶負(fù)電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運(yùn)動，在運(yùn)動中與煙氣顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒到達(dá)陽后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽板上，而得到凈化的氣體排出凈化器外。

草木綠實(shí)力簡介