現代制造業中廣泛使用金屬切削液，它可以有效地潤滑、冷卻和清洗加工零件。在使用過程中，切削液會經歷泵循環、噴射與高速旋轉的dao具或工件激烈撞擊和高溫蒸發等過程。霧化和蒸發是金屬切削液形成油霧的兩種主要方式。霧化是切削液形成細小液滴的過程，主要是由于液體與機床系統內的固定及旋轉單元的激烈沖擊，被其打碎，形成細小液滴漂浮在工作環境中；蒸發是由于切削區產生大量的熱，這些熱量傳入切削液使它的溫度明顯升高，在固-液接觸面上就發生沸騰并產生蒸汽。這些小液滴和蒸汽隨后與空氣中其他的小液滴或粒子為核心凝結，形成油霧。研究表明，油霧粒子的直徑范圍為2 ~ 10μm，在某些磨削機加工車間油霧粒徑有95%小于3um。車間切削液油霧主要成分為1 ~ 8個碳原子的芳香烴類及其衍生物，其中四氯乙烯和對二甲苯的含量zui多。它除了含有烴類、苯類等有毒成份外，通常還可能含有殺菌劑、硝酸鹽、脂肪胺、磺酸鹽、染色劑等各種化學物質，致使油霧車間的工作人員處在一個對人體有危害的環境中。

工業油霧主要有下面幾方面的危害：

1.生產過程中，工業油霧溫度高，油霧容易裂變成丙烯quan、苯并芘及環芳烴等有毒有害物質和異味，直接對生產人員產生致變、致畸、致癌作用，油霧本身對車間內工人健康也有不良影響，導致一些呼吸道疾病如肺炎、支氣管炎、哮喘以及接觸性皮炎等疾病。

2.車間里的油霧會對dao具產生危害，減少其使用壽命。

3.霧狀物在空氣中彌漫，長時間會導致機床電路系統、控制系統故障。

4.油霧直接排放在空調車間內，會損害機械加工車間空調系統內的過濾網，降低空調能效和空調使用壽命，增加空調運行費用。

5.油霧直接排放到大氣中也會對環境造成影響，是粉塵顆粒物和霧霾的產生原因，而且有可能制造火災隱患等安全問題，在我國每年都有大量的工業粉塵顆粒排放到環境中。

因此，為了改善車間內生產人員的工作環境，滿足國內眾多機械加工車間精密加工濕度、溫度及凈化要求，機械加工質量，降低通風空調能耗，開展工業油霧凈化裝置的研發工作，具有廣泛的實用性和實踐意義。并且，工業油霧凈化裝置具有較高的經濟效益，由于機械加工車間使用油霧的廣泛性，可靠節能型油霧凈化裝置具有廣闊的市場前景。凈化裝置運行能耗降低，符合國家節能減排的政策引導，對于企業來說，不僅符合企業以人為本的經營理念，樹立更好的企業社會形象，還能間接提高車間周圍社區環境質量與人們的生活水平，所以工業油霧凈化裝置具有長遠的社會效益。

工業油霧凈化器簡介

1、機械式油霧凈化器（小型單機式）

機械式油霧凈化器，又稱為離心式油霧過濾器，是整合了離心、過濾等過濾技術的經濟實用型、小型單機式油霧凈化設備。它結構簡單、性能優良、使用方便，適合于過濾凈化粒徑1um以上的工業油霧。其優點是設備購買價格低，但有耗材，運行成本高。

2、高低壓靜電式油霧凈化風機一體機（小型單機式）

高低壓靜電式油霧凈化風機一體機，采用的是雙區板式凈化方式，雙區板內有高壓電離區和低壓吸附區，可過濾0.1um以上的精細油霧。其優點是沒有耗材，運行成本低，缺點是設備價格比機械式高。草木綠該系列產品在外資、合資企業機床油霧凈化領域應用較多。

3、高低壓靜電式油霧凈化器（中大型集中式）

大型靜電式油霧凈化器，是設計風量在4000m?/h以上的集中式油霧收集處理設備，適用于油霧量大的車間、有多臺生產設備產生油霧或生產規模較大的工廠。其工作流程是，將多個機床、焊接工位、激光切割機等各種設備產生的油霧，通過密閉形式或吸煙罩形式，集中吸入總煙管，并抽出到室外，再選用我們的大型油霧凈化器進行集中處理，既能解決油霧的污染問題，也可以減少車間的換氣次數。該系列產品，在冷鐓、軋制、鍛壓、熱處理等中大型機加工廠應用較多。

4、JD-GU系列靜電式油霧凈化器（美國技術，小型單機式/中大型集中式）

JD-GU系列油霧凈化器，是與美國合資以后推出的產品系列，主要適用于價格昂貴的加工機床、進口品牌機床、醫療器械加工、工業烹飪、塑膠、紡織及以及其他對環境要求高的工廠車間。該系列產品，有小型單機式（自帶風機）和中大型集中式兩種機型，技術成熟，性能穩定，直流高壓電場穩定，兩級過濾效率達98％。