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濟南草木綠環境技術有限公司

機加工車間車銑鉆磨金屬切削液油霧凈化器設備簡介及油霧來源、危害

時間:2020-5-26 閱讀:2401
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機加工車間內通常設有多臺磨床、立式鏜銑床、鉆床 、車床等機加工設備以及焊接設備。在車銑鉆磨等加工過程中,由于金屬切削液的使用會在空氣中形成大量的油霧顆粒。因此車問的主要污染源來自焊接過程產生的煙塵以及磨床加工過程產生的金屬切削液蒸汽。

機加工車間車銑鉆磨金屬切削液油霧的來源

為了有效地潤滑、冷卻和清洗,金屬切削液在使用過程中要經歷泵循環 、噴射與高速旋轉的dao具或工件激烈撞擊和高溫蒸發等過程,加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸 因于兩種機理,霧化和蒸發:

  • 霧化是機械能轉化為液滴表面能的過程,主要是由于液體對機床系統內的固定及旋轉單元的激烈沖擊,被其打碎,形成細小液滴漂浮在工作環境中;
  • 蒸發的發生是由于切削區產生大量的熱,這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度,在固一液接觸面上就發生沸騰并產生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結,形成油霧。

金屬切削過程可以產生以下三類油霧 :

(1)南噴射沖擊產生的十凈油霧,不含固體粉塵 ;

(2)因加熱或高速切削的高溫導致蒸發或灼燒而產生的炯霧;

(3)磨削時金屬切削液噴射產生的含磨削粉塵的油霧。油霧產生的方式不同,其顆粒直徑范圍也有較大區別。一般情況下,機械霧化過程產生的油霧主要以液滴形態存在,液滴直徑范圍較寬,通常為 2~lOum 。蒸發產生的油蒸汽在冷凝過程中也會形成直徑非常細小的冷凝懸浮體,粒徑通常為2urn 以下。

機加工車間車銑鉆磨油霧特點及危害

油霧產生的方式不同,其顆粒直徑范圍也有較大區別 。一般情況下,機械霧化過程產生的油霧主要以液滴形態存在,液滴直徑范圍較寬,通常為2~lOum ;蒸發產生的油蒸汽在冷凝過程中也會形成直徑非常細小的冷凝懸浮體,粒徑通常在2urn以下。

研究表明,直徑小于5urn的油霧顆粒能順利到達肺泡,并在肺部沉淀,容易對人體造成的危害。因廠房空間高大且沒有有效的通風設備,被污染的空氣彌漫在車間上層滯留空氣層,造成車間操作環境惡劣,影響了操作工人的身體健康。

油霧造成的危害

(1)機床在加工過程中所產生的油霧 ,對人身體的呼吸系統和皮膚健康造成不良影響,會降低員工的工作效率;在這種環境下工作的人 ,職業病的發病概率很高,會增加企業的勞保支出 ;

(2 )油霧狀物會付著在地板上,有可能使人滑到而造成事故,增加企業的意外損傷賠償 ;

(3 )油霧狀物在空氣中彌漫,長時問會導致機床電路系統、控制系統故障,增加維修成本 ;

(4)油霧直接排放在空調車問內,會降低并損害空調能效,大幅增加空調使用費用;如果將油霧排向室外,不僅會破壞環境(影響企業的社會彤象,還又可能被環保部門處罰),而且有可能制造火災隱患,導致財產的意外損失。

為了改善車間生產環境的空氣質量,保障員工的身體健康。通過對車間現場進行了踏勘 ,根據廠方的要求并結合相關環保規定做出了以下治理方案。

實際的情況表明,對于空間如此高大的廠房 ,僅僅靠屋頂一排的無動力通風器 ,無法滿足車間內有害物質的排放和通風要求。為了有效改善車間的空氣質量,采用局部的煙氣治理方案,就地設置吸風罩控制炯霧 、油霧、水霧發散,設置油霧凈化器。

該治理方案本著工藝設備的設計及選型遵循“實用 、經濟合理”,設備的布置、運行及塵源點的密閉不影響生產設備的運行及崗位工人操作,設備的操作、維護運行方便,運行成本低的原則。在設計上遵循室內空氣清潔度的要求 ,油霧經過凈化后,形成有組織排放 ,達到《大氣污染物綜合排放標準》要求,設備及室內系統噪聲符合國家標準及要求。

機加工車間車銑鉆磨金屬切削液油霧凈化器

油霧的捕集與控制要想控制車間油霧濃度,首先的環節就是油霧的捕集,油霧的捕集包括安裝排風扇、住機床周圍設置防護罩或防濺擋板等。這些方法實施方便,效果明顯,因此被廣泛使用。但是這些方法又各有其不足之處。排風扇雖然簡單有效 ,但是單純的排風裝置并小可取,它僅僅是把大量油霧從室內移至室外,是一種對環境不負責任的行為。可靠 的做法是在機床周圍安裝吸風罩,有效捕獲油霧,將含油霧的氣體經過凈化處理或回收后再排出。

油霧凈化器是該系統中zui重要的設備之一, 岜能將煙氣中的油霧顆粒去除并收集 ,使排出的煙氣含油量滿足相關標準的要求。根據凈化機理的不同,草木綠油霧處理裝置可分為離心機械式和靜電式兩種:

1、機械式油霧凈化器(小型單機式)

機械式油霧凈化器,又稱為離心式油霧過濾器,是整合了離心、過濾等過濾技術的經濟實用型、小型單機式油霧凈化設備。它結構簡單、性能優良、使用方便,適合于過濾凈化粒徑1um以上的工業油霧。其優點是設備購買價格低,但有耗材,運行成本高。

2、高低壓靜電式油霧凈化風機一體機(小型單機式)

 

高低壓靜電式油霧凈化風機一體機,采用的是雙區板式凈化方式,雙區板內有高壓電離區和低壓吸附區,可過濾0.1um以上的精細油霧。其優點是沒有耗材,運行成本低,缺點是設備價格比機械式高。草木綠該系列產品在外資、合資企業機床油霧凈化領域應用較多。

3、高低壓靜電式油霧凈化器(中大型集中式)

 

大型靜電式油霧凈化器,是設計風量在4000m?/h以上的集中式油霧收集處理設備,適用于油霧量大的車間、有多臺生產設備產生油霧或生產規模較大的工廠。其工作流程是,將多個機床、焊接工位、激光切割機等各種設備產生的油霧,通過密閉形式或吸煙罩形式,集中吸入總煙管,并抽出到室外,再選用我們的大型油霧凈化器進行集中處理,既能解決油霧的污染問題,也可以減少車間的換氣次數。該系列產品,在冷鐓、軋制、鍛壓、熱處理等中大型機加工廠應用較多。

4、JD-GU系列靜電式油霧凈化器(美國技術,小型單機式/中大型集中式)

JD-GU系列油霧凈化器,是與美國合資以后推出的產品系列,主要適用于價格昂貴的加工機床、進口品牌機床、醫療器械加工、工業烹飪、塑膠、紡織及以及其他對環境要求高的工廠車間。該系列產品,有小型單機式(自帶風機)和中大型集中式兩種機型,技術成熟,性能穩定,直流高壓電場穩定,兩級過濾效率達98%。

靜電式油霧凈化器與機械式油霧凈化器優缺點對比

技術類型

靜電技術

離心技術

原理

電離及收集

離心力使得固氣分離

過濾精度

≥0.1um的油霧等精細顆粒

≥1um的水霧等大顆粒污染

過濾效率

0.1um,≥99.99%

1um,≥99.99%

初期投入

偏高

實惠

運行成本

功率低,電能消耗少,成本低

功率相對較高,電能消耗多,成本偏高

維護成本

無需耗材,無更換濾芯成本,使用 壽命長

濾芯需要定時清洗或更換,使用壽命通常為8-12個月

 

 

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