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濟南草木綠環境技術有限公司

工業油霧廢氣的特點和危害、油霧凈化設備方案設計

時間:2020-5-26 閱讀:2066
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現代制造業在將資源轉變為產品的制造過程中,伴隨產生的工業油霧廢氣不僅會對環境造成嚴重污染,會對精密加工的生產造成不良的影響,對人體造成危害。

在機械、化工、生物、醫療等諸多加工車間內,一些工業設備均會產生不同性質的油霧,比如機械設備中車洗刨床的潤滑劑、冷卻液及清洗液霧化,化工中常用的干燥、蒸發、塔、萃取等設備的原料霧化及一些輔助材料的霧化,藥劑加工中粉碎機、篩分機、混合機、干燥機、包裝機等設備的原料霧化及一些輔助材料的霧化。由于制造業的量大面廣,如何更好地解決工業油霧對環境的污染問題具有重要意義。

工業油霧廢氣的特點和危害

  • 工業油霧溫度高、容易產生裂變,對人員危害嚴重生產設備在加工零部件的過程中,潤滑冷卻油被加熱到一定溫度時,就會裂變成bing烯醛、苯并芘及環芳烴等有毒有害物質,同時具有較強異味,會直接對生產人員產生致變、致畸甚至致癌。
  • 工業油霧濃度高、水分少、粒徑小、產生大量焦油味,凈化難度大據專家分析,工業油霧油煙濃度很高,油霧顆粒直徑小,呈乳化霧狀,粒徑小于 0.1μm,一般凈化裝置無法凈化*。特別是油霧在高溫裂變過程中產生的焦油味,很難去除。
  • 常規油煙油霧凈化技術,難以*消除污染目前,國內油煙油霧凈化設備生產企業一般采用機械過濾、水霧噴淋和靜電吸附等凈化技術,雖然能消除部分油煙油霧污染,但存在很大缺陷:如凈化效率低、清洗周期短、維護成本高、易產生二次污染,更不能降解油煙油霧中的有機物質和清除異味。

工業油霧產生形式包含了機械、物理和物理一化學方式同時存在。油霧產生的方式不同,其顆粒直徑范圍也有較大區別。一般情況下,機械霧化過程產生的油霧主要以液滴形態存在,液滴直徑范圍較寬,通常為2~10um。蒸發產生的油蒸汽在冷凝過程中也會形成直徑非常細小的冷凝懸浮體,粒徑通常為2um以下。

研究表明,車間里大氣中油霧粒徑的zui大分布區為1um,對磨床周圍油霧粒徑的測試結果表明95%的液滴直徑小于3um。潤滑劑的大量蒸發使加工車間空氣中的總烴含量比油霧測試值大得多,但是醫學研究證明,油蒸汽和大顆粒液滴對人體肺部的危害相對較小。以油蒸汽形態存在的油霧被吸入肺部又被呼出,它們并不會被肺泡捕獲,而大顆粒的油滴無法通過鼻子和支氣管進入肺部。只有以液滴形式存在,且直徑小于5um的油霧顆粒才能順利到達肺泡,并在肺部沉淀,從而造成對人體的危害。

在某些特殊領域或者特殊工序設備中產生的油霧內還含有較多刺激性氣體或者金屬、重金屬顆粒,從而使得顆粒油霧對人體同樣造成危害,對于車間環境和工作人員均會造成影響和危害。

工業油霧凈化處理設備簡介

在進行油霧凈化過濾時,大多凈化設備只能吸附部分區域的油霧,對于油霧范圍大、油霧形成地多的區域來說,需要較多的凈化設備進行吸附,不僅造成成本的增加,并且單一凈化設備吸附區域狹小,吸附不*;其次,油霧被吸附后在經過凈化設備過濾時,由于顆粒物大小、顆粒物類型的不同及一些重金屬顆粒的存在,使得凈化不*,凈化后排出的空氣中依然存在部分金屬和重金屬顆粒物;zui后,凈化設備在凈化過程中少能夠消除空氣中的異味,由于油霧異味較大,導致整個車間內空氣質量較差,且氣體具有刺激性,易造成呼吸系統疾病。

基于以上問題,這里向大家提供一種油霧凈化過濾處理系統,從而解決了以往油霧凈化設備對于車間內產生的油霧無法全面*的吸附、油霧吸附范圍小及無法去除油霧異味的技術問題。——不銹鋼材質的靜電式油霧凈化器,可以凈化各類機械加工、金屬加工工序產生的油煙、油霧,特別是對于緊固件、軸承、機械、儀表、電器、輕工、宇航、船舶、汽車、摩托車、汽車零配件、家用電器等加工過程中,采用的冷鐓、熱處理等生產工藝,和采用的機床、車床、CNC等生產設備,產生的油煙、油霧,凈化效果好,過環保標準。

1、機械式油霧凈化器(小型單機式)

機械式油霧凈化器,又稱為離心式油霧過濾器,是整合了離心、過濾等過濾技術的經濟實用型、小型單機式油霧凈化設備。它結構簡單、性能優良、使用方便,適合于過濾凈化粒徑1um以上的工業油霧。其優點是設備購買價格低,但有耗材,運行成本高。

2、高低壓靜電式油霧凈化風機一體機(小型單機式)

高低壓靜電式油霧凈化風機一體機,采用的是雙區板式凈化方式,雙區板內有高壓電離區和低壓吸附區,可過濾0.1um以上的精細油霧。其優點是沒有耗材,運行成本低,缺點是設備價格比機械式高。草木綠該系列產品在外資、合資企業機床油霧凈化領域應用較多。

3、高低壓靜電式油霧凈化器(中大型集中式)

 

大型靜電式油霧凈化器,是設計風量在4000m?/h以上的集中式油霧收集處理設備,適用于油霧量大的車間、有多臺生產設備產生油霧或生產規模較大的工廠。其工作流程是,將多個機床、焊接工位、激光切割機等各種設備產生的油霧,通過密閉形式或吸煙罩形式,集中吸入總煙管,并抽出到室外,再選用我們的大型油霧凈化器進行集中處理,既能解決油霧的污染問題,也可以減少車間的換氣次數。該系列產品,在冷鐓、軋制、鍛壓、熱處理等中大型機加工廠應用較多。

4、JD-GU系列靜電式油霧凈化器(美國技術,小型單機式/中大型集中式)

JD-GU系列油霧凈化器,是與美國合資以后推出的產品系列,主要適用于價格昂貴的加工機床、進口品牌機床、醫療器械加工、工業烹飪、塑膠、紡織及以及其他對環境要求高的工廠車間。該系列產品,有小型單機式(自帶風機)和中大型集中式兩種機型,技術成熟,性能穩定,直流高壓電場穩定,兩級過濾效率達98%。

工業油霧凈化處理設備方案設計原則以及執行的設計標準

方案的設計和執行標準:《國家大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)新污染源排放限值。企業排放濃度≤150mg/ m³ ,應符合國家三級排放標準。

GB50019-2003 中,5.3.10 同時放散熱、蒸汽和有害氣體或僅放散密度比空氣小的有害氣體的工業建筑,除設局部排風處外,宜從上部區域進行自然或機械的全面排風,其排風量不應小于每小時 1 次換氣,當房間高度達到 6 米時,排風量按 6 立方米/小時.米平方計算。工業建筑換氣次數在相關的標準中沒有具體的給出,一般可以參照按《工業企業設計衛生標準》51311“采用空氣調節的車間應每人每小時不少于 30m³ 的新鮮空氣量”,以及 5131212“封閉式車間操作人員所需的適宜新風量為 30~50 m³ /h,或者簡單的認為一般為 5 次/小時。

工業油霧凈化處理設備可治理的主要油霧類型

  1. 用油或乳化液冷卻的金屬切削機床
  2. 用乳化液冷卻和堿溶液冷卻砂輪的磨床
  3. 用油冷卻砂輪的磨床和磨刀機床
  4. 用油冷卻的磨齒機、插齒機、線切割機床、數控銑床、淬火油槽
  5. 用煤油冷卻的電火花切割機床
  6. 空調廠房等。

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