齒輪生產從坯料到成品的整個工藝過程中 , 各工序都不同程度地產生油煙 (霧) ,尤以磨齒車間和熱處理車間為重。雖然與造成大氣環境惡化的大型污染源相比 , 這部分污染量所占比例很小 , 但它是造成車間內勞動環境惡化的根本原因。在這樣的工作環境中會危害操作者的身心健康 , 污染電器觸頭 , 使電器動作產生拉弧的機率增加 , 從而影響電器系統的正常運行。油煙 ( 霧 ) 還會造成齒輪精加工車間恒溫系統無法正常使用 , 因此清除油煙 ( 霧 ) 污染十分必要。

雖然很多車間采用了加強通風或強制抽風的辦法 , 對車間環境有了一定的改善 , 但仍然避免不了操作者在污染的空氣環境中工作 ; 而且將污染的空氣排除到室外無助于大氣環境的維護。對于恒溫車間更不宜大量向外排氣 , 因此有必要尋求一種就地凈化齒輪車間油煙 ( 霧 ) 的辦法。

齒輪加工產生的油霧特點

齒輪磨削冷卻液揮發的油霧或是齒輪熱處理過程中礦物油加熱揮發的油煙 , 其實質是懸浮于空氣中的微小粒子 , 其粒徑一般在 10- 2 ～ 10 2μm之間。對于小粒子凈化 , 工業上一般采用吸收法、吸附法、靜電法。吸收 ( 附 ) 法占地較大 , 吸收 ( 咐 ) 劑需要補充和再生 , 且需要配套的設施較多因而不適宜齒輪加工車間使用。

齒輪加工車間污染源的特點是污染量小、污染源多 , 污染持續時間長。因此 , 合適的凈化方法應是裝置占地小 , 安裝使用方便 , 結構緊湊 , 凈化效率高。靜電法被證明是zui、hao的方法之一。

齒輪加工產生的油霧凈化方法

靜電凈化的原理是采用電暈放電的方法將空氣電離 , 使空氣中的油煙霧粒子帶上電荷 , 并通過電場使帶電粒子在電場力的作用下向放電運動 ,放電后堆積從而回收。而排出的則是潔凈空氣靜電凈化的原理在工業上早有應用 , 針對齒輪加工車間污染源的特點 , 凈化器的設計主要解決 : ①裝置的小型化 ( 占地面積與機床控制柜相當) ,方便配置于任何設備旁邊 , 適合多塵源的凈化要求 ; ②結構優化設計 , 一次凈化能力 ; ③提高設備運行的可靠性 , 提高凈化效率。

針對以上情況，有4款油霧分離凈化設備簡介如下：

1、機械式油霧凈化器（小型單機式）

機械式油霧凈化器，又稱為離心式油霧過濾器，是整合了離心、過濾等過濾技術的經濟實用型、小型單機式油霧凈化設備。它結構簡單、性能優良、使用方便，適合于過濾凈化粒徑1um以上的工業油霧。其優點是設備購買價格低，但有耗材，運行成本高。

2、高低壓靜電式油霧凈化風機一體機（小型單機式）

高低壓靜電式油霧凈化風機一體機，采用的是雙區板式凈化方式，雙區板內有高壓電離區和低壓吸附區，可過濾0.1um以上的精細油霧。其優點是沒有耗材，運行成本低，缺點是設備價格比機械式高。草木綠該系列產品在外資、合資企業機床油霧凈化領域應用較多。

3、高低壓靜電式油霧凈化器（中大型集中式）

大型靜電式油霧凈化器，是設計風量在4000m?/h以上的集中式油霧收集處理設備，適用于油霧量大的車間、有多臺生產設備產生油霧或生產規模較大的工廠。其工作流程是，將多個機床、焊接工位、激光切割機等各種設備產生的油霧，通過密閉形式或吸煙罩形式，集中吸入總煙管，并抽出到室外，再選用我們的大型油霧凈化器進行集中處理，既能解決油霧的污染問題，也可以減少車間的換氣次數。該系列產品，在冷鐓、軋制、鍛壓、熱處理等中大型機加工廠應用較多。

4、JD-GU系列靜電式油霧凈化器（美國技術，小型單機式/中大型集中式）

JD-GU系列油霧凈化器，是濟南草木綠與美國合資以后推出的產品系列，主要適用于價格昂貴的加工機床、進口品牌機床、醫療器械加工、工業烹飪、塑膠、紡織及以及其他對環境要求高的工廠車間。該系列產品，有小型單機式（自帶風機）和中大型集中式兩種機型，技術成熟，性能穩定，直流高壓電場穩定，兩級過濾效率達98％。