真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。其被廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業。

真空泵需要潤滑油來潤滑，同時需要潤滑油的密封，所抽氣體在真空泵的腔體內和潤滑油混合在一起，因此，氣體在被排出的時候，會帶有油氣，即由真空泵的氣體排放口排走的白色煙氣，白煙則是氣體與油霧的混合體。隨著真空泵的運行帶來以下2點問題 ：

1、真空泵運轉時都要使用潤滑油，潤滑油既能增加潤滑作用，又有密封功能，對提高真空泵的真空度起到關鍵作用，但是隨著真空泵溫度的升高和真空泵持續運轉，潤滑油會不斷地少量汽化，產生油煙，油煙夾雜在真空泵排氣中排出，由此污染了室內空氣。

2、在對廢氣進行處理時，雖然有的裝置對油氣進行分離，但是去不能將油直接輸入到泵體內部，進行循環使用。

因此，如何解決真空泵潤滑油污染和浪費嚴重的問題，成為各大油霧凈化處理設備生產廠家的首要研究問題。

真空泵油霧處理設備簡介

1. 靜電式油霧凈化器

采用組合式模塊化設計，兩級靜電技術，配備了電離區和收塵區，適合集中油煙、油霧處理，同時適合含油廢氣、含有煙氣的處理，主要適用于機床、進口品牌機床、瀝青、工業烹飪、塑膠、紡織及以及其他對環境要求高的工廠車間。

該系列產品，有油煙凈化風機一體機和工程款兩種機型。油煙凈化風機一體機單臺處理風量范圍處于2000CFM到4000CFM之間，工程款機型，單臺處理風量處于30000CFM到18000 CFM之間。兩款機型，均可根據客戶的使用面積和工序具體要求設計配置，有多種配置可供用戶選擇，可以直接安裝到加工中心或通過管道聯通。

凈化效果：含塵氣體從進風口進入預過濾器將大顆粒液體或粉塵分離并落入集塵室，含細小粉塵或油霧的污染空氣從預分離器流出后進入荷電區，通過存在大量離子及電子的空間時，離子及電子會附著在粉塵上，附著負離子和電子的粉塵荷負電，附著正離子和電子的粉塵荷正電，附著電荷的粉塵從荷電區出來后進入集塵區，在電場力的作用下，荷電粉塵向其性相反方向運動，粉塵吸附在電上，細小的粉塵和浮化液霧被分離，潔凈空氣在風機負壓的作用下，經風機直接排入空氣中。

該凈化器設有可靠的安全保護裝置；設備底側設有集油室，zui底部設有排油口，可自動排至集油桶。

2、機械式油霧凈化器

又稱為離心式油霧過濾器，是整合了離心、過濾等過濾技術的經濟實用型油霧凈化設備。它結構簡單、性能優良、使用方便，適用于各類加工中心、機床、磨床、走心機、清洗機、電火花機、沖壓、滾齒、銑齒、磨齒、雕銑加工等產生的乳化液、切削液及其他加工油霧、煙霧、廢氣，可為各類機床廠提供定制化配套機型。

凈化原理：

油霧廢氣在引風機的作用下，被吸入油霧過濾器，進入離心分離系統。

離心分離系統中，高速旋轉的葉輪作用產生強大的離心力，聚結原理加速作用使3μm以上油霧顆粒結合在一起，從廢氣中分離出來并轉化成液態，通過回油口留到集油裝置內。

隨后，油霧進入多層次的過濾棉和濾筒式空氣過濾器，使得更小粒徑的油霧廢氣粒徑被有效攔截。

zui后，被凈化后的油霧廢氣實現達標排放。凈化后的空氣可以排入室內循環使用，而分離出來的油從凈化器出油口排入收集筒后，也可再度使用。

靜電式油霧凈化器與機械式油霧凈化器優缺點對比